專利名稱：一種氣動式吹灰器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣動式吹灰器。
目前，市場上的鍋爐吹灰設備主要有三種類型一、傳統蒸汽式吹灰原理是利用一定壓力的蒸汽作為吹灰介質，通過一根可以伸縮、旋轉的具有一定長度的管狀吹灰噴頭、伸進鍋爐爐膛以及煙道內直接吹掃，此類設備主要缺點是活動零件多、可靠性極差，運行一段時間后大量部件形成卡死、卡澀，直到爆管，而且投資大、運行成本高、故障多、維護量大，用戶需配備專業維修隊伍；二、聲波式吹灰主要利用聲音的振顫為原理，基本只用在奶粉及洗衣粉生產線上，在工業領域根本不起作用，只能對少量的浮灰起些作用；三、可燃氣體吹灰，該種型式很被業界認同，是目前市場上最好的吹灰設備，是以壓縮空氣和可燃氣體形成配比混合后，經點火再經管道進入爐膛、利用火焰爆炸的力量達到清除灰渣目的，但是經過多年產品運行驗證，可燃氣體流量很難控制，在運行數月內流量控制就開始不穩了，可燃氣體未經過點火而進入爐膛內極易引起回火和爐膛爆炸，后果嚴重，可燃氣體的控制是世界難題，如尾部煙道煤粉未燃盡再遇到此吹灰的作用產物(可燃氣體)，很容易造成爐膛煤粉二次燃燒，從而造成尾部煙道受熱面爆炸等事故，其最大缺點是安全性極差；綜上所述，目前市場上還沒有一種安全、有效、操作方便的吹灰器，業界迫切需要解決這一生產難題。
本實用新型的目的是提供一種安全、可靠、節能、環保、操作方便的氣動式吹灰器。
本實用新型的目的是這樣實現，提供一種氣動式吹灰器，其特征是它由儲氣罐、氣缸、活塞、沖氣管、大缸體法蘭、中缸體法蘭、小缸體法蘭、空氣管、觸發閥、換氣管組成，所述的氣缸、活塞、沖氣管、大缸體法蘭、中缸體法蘭、小缸體法蘭、空氣管、觸發閥、換氣管位于儲氣罐內部；所述的活塞是一端封閉一端開口的管狀體，所述的沖氣管是管狀體；所述的儲氣罐具有空氣進口管道、空氣出口管道和氣壓表，所述的空氣進口管道一端與壓縮空氣源連接、一端與儲氣罐連接、其上安裝有電磁閥，所述的電磁閥通過上位計算機控制、處于開啟或關閉狀態；所述的空氣出口管道上，沿著氣流方向、順次安裝有調節閥和氣體單向閥；所述的氣缸由三段直徑順次減小的大缸體、中缸體、小缸體組成，中缸體上具有進氣孔、出氣孔、和換氣孔；所述的活塞位于氣缸內且與其配合，所述的活塞具有與氣缸配合的三個直徑順次減小且間隔排列的大活塞體、中活塞體、小活塞體；所述的大活塞體與大缸體配合，所述的中活塞體與中缸體配合，所述的小活塞體與小缸體配合；大活塞體與中活塞體的間距大于中活塞體與小活塞體的間距；空氣出口管道部分位于儲氣罐內部，其管壁具有進氣孔、其端部固定安裝有小缸體法蘭，小缸體法蘭上固定連接有所述的氣缸；在所述的氣缸的大缸體的一端固定連接有大缸體法蘭、另一端固定連接有中缸體法蘭，固定桿穿過大缸體法蘭、中缸體法蘭、小缸體法蘭將其和氣缸固定在一起；所述的沖氣管是管狀體，其位于所述缸體的內部，其一端固定在與大缸體連接在一起的大缸體法蘭；所述的活塞與沖氣管相對滑動后可套在沖氣管外部且與其形成氣密性滑動配合；與大缸體連接在一起的大缸體法蘭具有觸發閥通孔、進氣通道、出氣通道、固定桿通孔；所述的觸發閥連接在所述的空氣管上，其具有一個閥體和與其氣密性滑動配合的閥芯，閥體和閥芯沿其橫截面直徑方向對應位置處分別具有通孔和通孔，閥體和閥芯之間是容納空氣的封閉空間；閥體與大缸體法蘭固定連接，閥芯具有一個圓柱狀的觸點、該觸點通過觸發閥通孔部分伸入氣缸內；當儲氣罐內的空氣通過進氣孔進入大活塞體和中活塞體之間的腔體空間，推動活塞整體向大活塞體一側運動，將大缸體法蘭與小活塞體之間容納的空氣通過出氣通道壓入換氣管、并通過單向閥和換氣孔進入大活塞體和中活塞體之間的腔體空間，空氣管內空氣通過三通的一側出口后、經過單向閥和空氣出口管道上的進氣孔進入空氣出口管道內位于小活塞體和單向閥之間的空間、形成工作氣體；當進氣孔位于中活塞體和小活塞體之間的位置時，推動活塞繼續運動，直到大活塞體頂到觸發閥的觸點、觸發閥打開，使空氣管內高壓空氣順次通過二通、單向閥，再通過大缸體法蘭上進氣通道瞬間進入沖氣管，瞬間推動活塞沿著沖氣管中心線朝空氣出口管道方向運動，將大活塞體與單向閥之間的部分工作氣體瞬間排出、實現工作過程。
由于采用了上述方案，本實用新型利用空氣作為工作介質，使其儲存在儲氣罐形成高壓氣體，并通過氣缸、活塞、與沖氣管的配合，推動活塞將氣體瞬間排出、形成高壓脈沖氣體，實現吹灰目的。因此本裝置運行安全、節能、操作方便，本裝置利用空氣作為工作介質氣體，因此本裝置十分環保；綜上所述，本裝置做到了可靠、安全、節能、環保、操作方便，特別易于推廣使用，徹底解決了鍋爐吹灰的難題。
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的外觀示意圖；；圖2是本實用新型的縱向剖視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是圖2的局部放大圖；圖5是大缸體法蘭的主視圖；圖6是中缸體法蘭的主視圖；圖7是小缸體法蘭的主視圖8是本實用新型的工作過程前段狀態剖視圖；圖9是本實用新型的工作過程中段狀態剖視圖；
圖10是本實用新型的單獨安裝示意圖；
圖11是
圖10的B-B剖視圖；
圖12是本實用新型的組合安裝示意圖。
在
圖1中，本實用新型具有儲氣罐1、空氣進口管道11、空氣出口管道12和氣壓表13，空氣進口管道11位于儲氣罐1一端、空氣出口管道12位于與其相對的另一端，氣壓表13位于儲氣罐1上；所述的空氣進口管道11上安裝有電磁閥14，所述的電磁閥14通過上位計算機15控制、處于開啟或關閉狀態；所述的空氣出口管道12上，沿著氣流方向、順次安裝有調節閥16和氣體單向閥17。
在圖2中，本實用新型一種氣動式吹灰器，其特征是它由儲氣罐1、氣缸2、活塞3、沖氣管4、大缸體法蘭5、中缸體法蘭6、小缸體法蘭7、空氣管8、觸發閥9、換氣管10組成，所述的氣缸2、活塞3、沖氣管4、大缸體法蘭5、中缸體法蘭6、小缸體法蘭7、空氣管8、觸發閥9、換氣管10位于儲氣罐1內部；所述的活塞3是一端封閉一端開口的管狀體，所述的沖氣管4是管狀體；所述的儲氣罐1具有空氣進口管道11、空氣出口管道12和氣壓表13；所述的空氣進口管道11一端與壓縮空氣源連接、一端與儲氣罐1連接、其上安裝有電磁閥14，所述的電磁閥14通過上位計算機15控制、處于開啟或關閉狀態；所述的空氣出口管道12上，沿著氣流方向、順次安裝有調節閥16和氣體單向閥17；所述的氣缸2由三段直徑順次減小的大缸體21、中缸體22、小缸體23組成，中缸體22上具有進氣孔221、出氣孔222、和換氣孔223；所述的活塞3位于氣缸2內且與其配合，所述的活塞3具有與氣缸2配合的三個直徑順次減小的大活塞體31、中活塞體32、小活塞體33；所述的大活塞體31與大缸體21配合，所述的中活塞體32與中缸體22配合，所述的小活塞體33與小缸體23配合；大活塞體31與中活塞體32的間距大于中活塞體32與小活塞體33的間距；空氣出口管道12部分位于儲氣罐1內部，其管壁具有進氣孔122、其端部固定安裝有小缸體法蘭7，小缸體法蘭7上固定連接有所述的氣缸2；在所述的氣缸2的大缸體21的一端固定連接有大缸體法蘭5、另一端固定連接有中缸體法蘭6，固定桿18穿過大缸體法蘭5、中缸體法蘭6、小缸體法蘭7將其和氣缸2固定在一起；所述的沖氣管4是管狀體，其位于所述缸體2的內部，其一端固定連接在大缸體法蘭5上；；所述的活塞3與沖氣管4相對滑動后可套在沖氣管4外部且與其形成氣密性滑動配合(圖中不可見)；所述的大缸體法蘭5具有進氣通道52；所述的大缸體法蘭5固定連接有觸發閥9，所述的觸發閥9連接在所述的空氣管8上；儲氣罐1內的空氣通過進氣孔221進入大活塞體31和中活塞體32之間的腔體空間，推動活塞3整體向大活塞體31一側運動，同時氣缸2內空氣通過出氣通道53進入換氣管10，再通過單向閥20和換氣孔223也進入大活塞體31和中活塞體32之間的腔體空間，空氣管8內空氣通過三通19的一側出口后、經過單向閥20和空氣出口管道12管壁上的進氣孔122進入空氣出口管道12內位于小活塞體33和單向閥17之間的空間、形成工作介質氣體。
如圖3所示，本實用新型一種氣動式吹灰器，其特征是它具有儲氣罐1、氣缸2、沖氣管4、大缸體法蘭5、空氣管8、觸發閥9、換氣管10、上位計算機15，所述的氣缸2、沖氣管4、大缸體法蘭5、空氣管8、觸發閥9、換氣管10位于儲氣罐1內部；固定桿18穿過大缸體法蘭5將其和氣缸2固定在一起；所述的沖氣管4是管狀體，其位于所述缸體2的內部，其一端固定連接在大缸體法蘭5上；所述的大缸體法蘭5具有進氣通道52、出氣通道53。
如圖4所示，所述的大缸體法蘭5具有觸發閥通孔51、固定桿通孔181，所述的大缸體法蘭5固定連接有觸發閥9，觸發閥9具有一個閥體91和與其氣密性滑動配合的閥芯92，閥體91和閥芯92沿其橫截面直徑方向對應位置處分別具有通孔911和通孔922，閥體91和閥芯92之間的封閉空間93、內有空氣頂推閥芯92實現復位動作；閥體91與大缸體法蘭5固定連接，閥芯92具有一個圓柱狀的觸點94、該觸點94通過觸發閥通孔51部分伸入氣缸2內；固定桿18穿過固定桿通孔181與螺母182配合連接、將大缸體法蘭5和氣缸2固定在一起、防止大缸體法蘭5在氣缸2內空氣壓力作用下分離。
如圖5所示，所述的大缸體法蘭5具有觸發閥通孔51、進氣通道52、出氣通道53、固定桿通孔181。
如圖6所示，所述的中缸體法蘭6具有中缸體固定孔61、固定桿通孔181。
如圖7所示，所述的小缸體法蘭7具有空氣出口通孔71、固定桿通孔181。
如圖8所示，當進氣孔221位于中活塞體32和小活塞體33之間的位置時，儲氣罐1內的空氣通過進氣孔221進入中活塞體32和小活塞體33之間的空間，推動活塞3繼續運動；上述的活塞3與沖氣管4相對滑動后套在沖氣管4外部且與其形成氣密性滑動配合。
如圖9所示，當活塞3繼續運動、直到大活塞體31頂到觸發閥9的觸點、觸發閥9打開，使氣缸2內空氣瞬間進入空氣管8，并再順次通過三通19、單向閥20，再通過大缸體法蘭5上進氣通道52瞬間進入沖氣管4內，瞬間推動活塞3沿著沖氣管4中心線朝空氣出口管道12方向運動，將大活塞體31與單向閥17之間的部分工作介質氣體瞬間排出到煙道內，實現吹灰工作過程。
在
圖10中，與儲氣罐1連接的空氣出口管道12通過法蘭101固定在鍋爐爐墻1024上。
在
圖11中，與儲氣罐1連接的空氣出口管道12通過法蘭101固定在鍋爐爐墻102上，空氣出口管道12穿過鍋爐爐墻102進入鍋爐內部空間103，空氣出口管道12末端121與爐墻102具有夾角。
在
圖12中，與儲氣罐1連接的空氣出口管道12通過法蘭101固定在鍋爐爐墻102上；當儲氣罐1數量在兩個或兩個以上時，可采用儲氣罐1對向排列布置方式。
權利要求1.一種氣動式吹灰器，其特征是它由儲氣罐(1)、氣缸(2)、活塞(3)、沖氣管(4)、大缸體法蘭(5)、中缸體法蘭(6)、小缸體法蘭(7)、空氣管(8)、觸發閥(9)、換氣管(10)組成，所述的氣缸(2)、活塞(3)、沖氣管(4)、大缸體法蘭(5)、中缸體法蘭(6)、小缸體法蘭(7)、空氣管(8)、觸發閥(9)、換氣管(10)位于儲氣罐(1)內部；所述的活塞(3)是一端封閉一端開口的管狀體，所述的沖氣管(4)是管狀體。
2.根據權利要求1所述的氣動式吹灰器，其特征是所述的儲氣罐(1)具有空氣進口管道(11)、空氣出口管道(12)和氣壓表(13)；所述的空氣進口管道(11)一端與壓縮空氣源連接、一端與儲氣罐(1)連接、其上安裝有電磁閥(14)，所述的電磁閥(14)通過上位計算機(15)控制、處于開啟或關閉狀態；所述的空氣出口管道(12)上，沿著氣流方向、順次安裝有調節閥(16)和氣體單向閥(17)。
3.根據權利要求1所述的氣動式吹灰器，其特征是所述的氣缸(2)由三段直徑順次減小的大缸體(21)、中缸體(22)、小缸體(23)組成，中缸體(22)上具有進氣孔(221)、出氣孔(222)、換氣孔(223)。
4.根據權利要求1所述的氣動式吹灰器，其特征是所述的活塞(3)位于氣缸(2)內且與其配合，所述的活塞(3)具有與氣缸(2)配合的三個直徑順次減小且間隔排列的大活塞體(31)、中活塞體(32)、小活塞體(33)所述的大活塞體(31)與大缸體(21)配合，所述的中活塞體(32)與中缸體(22)配合，所述的小活塞體(33)與小缸體(23)配合大活塞體(31)與中活塞體(32)的間距大于中活塞體(32)與小活塞體(33)的間距。
5.根據權利要求2所述的氣動式吹灰器，其特征是空氣出口管道(12)部分位于儲氣罐(1)內部，其管壁具有進氣孔(122)、其端部固定安裝有小缸體法蘭(7)；小缸體法蘭(7)上固定連接有所述的氣缸(2)；還具有進氣孔(122)。
6.根據權利要求3所述的氣動式吹灰器，其特征是在所述的氣缸(2)的大缸體(21)的一端固定連接有大缸體法蘭(5)、另一端固定連接有中缸體法蘭(6)，固定桿(18)穿過大缸體法蘭(5)、中缸體法蘭(6)、小缸體法蘭(7)將其和氣缸(2)固定在一起。
7.根據權利要求1所述的氣動式吹灰器，其特征是所述的沖氣管(4)是管狀體，其位于所述氣缸(2)的內部，其一端固定連接在大缸體法蘭(5)上；所述的活塞(3)與沖氣管(4)相對滑動后可套在沖氣管(4)外部且與其形成氣密性滑動配合。
8.根據權利要求1所述的氣動式吹灰器，其特征是所述的大缸體法蘭(5)具有觸發閥通孔(51)、進氣通道(52)、出氣通道(53)、固定桿通孔(181)，所述的中缸體法蘭(6)具有中缸體固定孔(61)、固定桿通孔(181)，所述的小缸體法蘭(7)具有空氣出口通孔(71)、固定桿通孔(181)。
9.根據權利要求1所述的氣動式吹灰器，其特征是所述的大缸體法蘭(5)固定連接有觸發閥(9)，所述的觸發閥(9)連接在所述的空氣管(8)上，其具有一個閥體(91)和與其氣密性滑動配合的閥芯(92)，閥體(91)和閥芯(92)沿其橫截面直徑方向對應位置處分別具有通孔(911)和通孔(922)，閥體(91)和閥芯(92)之間是容納空氣的封閉空間(93)；閥體(91)與大缸體法蘭(5)固定連接，閥芯(92)具有一個圓柱狀的觸點(94)、該觸點(94)通過觸發閥通孔(51)部分伸入氣缸(2)內。
專利摘要本實用新型涉及一種氣動式吹灰器，其特征是它由儲氣罐、氣缸、活塞、充氣管、法蘭、空氣管、觸發閥、換氣管組成，其都位于儲氣罐內部；在上位計算機控制下，利用空氣作為工作介質，通過氣缸、活塞、充氣管的配合，通過高壓氣體推動活塞將氣缸內氣體瞬間排出、形成高壓氣體排入煙道，實現吹灰目的；因此本裝置運行安全、節能、操作方便，本裝置利用空氣作為工作介質氣體，因此本裝置十分環保；綜上所述，本裝置做到了可靠、安全、節能、環保、操作方便，特別易于推廣使用，徹底解決了鍋爐吹灰的難題。
文檔編號F23J3/00GK2924323SQ200620124248
公開日2007年7月18日 申請日期2006年6月29日 優先權日2006年6月29日
發明者陸建英 申請人:陸建英