一種用于水泥窯scr脫硝箱式脈沖式吹灰系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于水泥窯SCR脫硝箱式脈沖式吹灰系統，包括空壓機，空壓機通過管道依次連接冷干機、過濾器、加熱器、儲氣罐，儲氣罐出氣管道自上至下依次連接有若干根支管，每根支管端部連接有儲氣包，儲氣包上連接有焊接鋼管，焊接鋼管一端位于儲氣包內并安裝有淹沒式脈沖電磁閥，焊接鋼管的另一端端部設有噴吹口；儲氣包的一側設有SCR反應器箱體，SCR反應器箱體自上至下設有多個SCR反應器；焊接鋼管分別從左右兩側伸入到SCR反應器箱體內，噴吹口傾斜朝向SCR反應器頂部的催化劑床層。本實用新型利用壓縮空氣產生的瞬時氣震清除催化劑表面的積灰，確保了催化劑活性和壽命，并保證煙氣順暢進入催化板中進行催化脫硝反應。
【專利說明】
_種用于水泥窖S G R脫硝箱式脈沖式吹灰系統
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及水泥窯SCR脫硝系統，尤其涉及一種用于水泥窯SCR脫硝箱式脈沖式吹灰系統。
[0003]【背景技術】:
[0004]隨著對水泥生產線氮氧化物排放的要求日益嚴格，使用選擇性催化還原法(SCR)進行脫硝是水泥生產線脫硝的主要研究方向。由于水泥窯煙氣中含有灰塵，在煙氣通過催化劑床層時灰塵會沉積在催化劑表面，堵塞催化劑孔道，降低了脫硝效率。
[0005]為了防止灰塵沉積在催化劑層上，提高脫硝效率，需在每層催化劑上安裝吹灰裝置。常用的吹灰裝置有聲波吹灰器、蒸汽吹灰器和壓縮空氣吹灰器。由于水泥窯煙氣中的煙氣粘性強，催化劑層表面容易結渣，在工程實踐中證明聲波吹灰器吹灰強度不高，且使用效果不穩定，不適合用于水泥窯脫硝吹灰系統。蒸汽吹灰器增加了煙氣濕度，加速催化劑失活，影響催化劑使用壽命。
[0006]【實用新型內容】:
[0007]為了彌補現有技術問題，本實用新型的目的是提供一種用于水泥窯SCR脫硝箱式脈沖式吹灰系統，能夠應用在水泥生產線SCR脫硝系統反應器中的，可以自動完成清灰工作。
[0008]本實用新型的技術方案如下:
[0009]用于水泥窯SCR脫硝箱式脈沖式吹灰系統，其特征在于，包括空壓機，空壓機通過進氣管道依次連接冷干機、過濾器、加熱器、儲氣罐，儲氣罐出氣管道自上至下依次連接有若干根支管，每根支管端部連接有儲氣包，儲氣包上連接有二根焊接鋼管，焊接鋼管一端位于儲氣包內并安裝有淹沒式脈沖電磁閥，焊接鋼管的另一端端部設有噴吹口；
[0010]儲氣包的一側設有SCR反應器箱體，SCR反應器箱體上下端分別設有煙氣進管、煙氣出管，SCR反應器箱體自上至下設有多個SCR反應器；
[0011]所述的焊接鋼管分別從左右兩側伸入到SCR反應器箱體內，噴吹口傾斜朝向SCR反應器頂部的催化劑床層，與SCR催化劑有一定距離。
[0012]所述的用于水泥窯SCR脫硝箱式脈沖式吹灰系統，其特征在于，所述的儲氣罐的出氣管上安裝有穩壓閥，若干根支管上均設有壓力傳感器。
[0013]所述的用于水泥窯SCR脫硝箱式脈沖式吹灰系統，其特征在于，所述的壓力傳感器自動控制壓縮空氣管路的上、下限保護，整套吹灰系統的冷干機、壓力傳感器、加熱器等均由PID自動控制系統的PID控制模塊控制。
[0014]本實用新型的優點是:
[0015]本實用新型為水泥生產線的SCR脫硝反應器提供了一套壓縮空氣箱式脈沖吹灰系統，空壓機產生的壓縮空氣通過冷干機和加熱器后，由淹沒式脈沖電磁閥控制，間斷的由噴吹管噴吹在SCR反應器中的催化劑上方，利用壓縮空氣產生的瞬時氣震清除催化劑表面的積灰，本實用新型確保了催化劑活性和壽命，并能保證煙氣順暢進入催化板中進行催化脫硝反應。
[0016]【附圖說明】:
[0017]圖1是本實用新型的水泥窯SCR脫硝箱式脈沖式吹灰系統流程圖。
[0018]圖2是本實用新型的水泥窯SCR脫硝箱式脈沖式吹灰層俯視布置圖。
[0019]圖3是本實用新型的水泥窯SCR脫硝箱式脈沖吹灰系統示意圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021 ] 參見附圖:
[0022]用于水泥窯SCR脫硝箱式脈沖式吹灰系統，包括空壓機I，空壓機I通過進氣管道依次連接冷干機2、過濾器3、加熱器4、儲氣罐5，儲氣罐5出氣管道17自上至下依次連接有若干根支管18，每根支管18端部連接有儲氣包8，儲氣包8上連接有二根焊接鋼管12，焊接鋼管12一端位于儲氣包內并安裝有淹沒式脈沖電磁閥9，焊接鋼管的另一端端部設有噴吹口 11;
[0023]儲氣包8的一側設有SCR反應器箱體13，SCR反應器箱體13上下端分別設有煙氣進管14、煙氣出管15，SCR反應器箱體13自上至下設有多個SCR反應器16;
[0024]焊接鋼管12分別從左右兩側伸入到SCR反應器箱體13內，噴吹口I傾斜朝向SCR反應器16頂部的催化劑床層，與SCR催化劑有一定距離。
[0025]儲氣罐的出氣管上安裝有穩壓閥6，若干根支管18上均設有壓力傳感器7。
[0026]壓力傳感器7自動控制壓縮空氣管路的上、下限保護，整套吹灰系統的冷干機、壓力傳感器、加熱器等均由PID自動控制系統的PID控制模塊控制。
[0027]本實用新型的使用過程如下:
[0028]步驟A，SCR反應器16外部所有管道和儲氣罐5用巖棉和白鐵皮做保溫處理；
[0029]步驟B，空壓機I產生壓縮空氣，空壓機I提供的壓縮空氣壓力不得低于0.5Pa;
[0030]步驟C，壓縮空氣先通過冷干機除去水分，然后經過過濾器3，最后通過管道加熱器4加熱至148?152°C，加熱后的壓縮空氣暫時儲存在儲氣罐5中；
[0031]步驟D，儲氣罐5通過穩壓閥和每個催化劑層設置的儲氣包8相連接，儲氣包8里壓縮空氣壓力為0.2?0.3MPa;
[0032]步驟E，儲氣包8上的淹沒式脈沖電磁閥9為常閉結構，每個催化劑層上設置的淹沒式脈沖電磁閥9輪流開啟，每次動作時長為0.1?0.15s，每個淹沒式脈沖電磁閥9開啟間隔時間為4分鐘；
[0033]步驟F，壓縮空氣通過焊接鋼管12和噴吹口 11噴入SCR反應器16內部，以瞬時氣震的形式將附著在催化劑層上的粉塵分離，噴吹口傾斜向下朝向SCR反應器頂部的催化劑床層，使得壓縮空氣直接噴吹到催化劑表面，噴吹口 11距離催化劑上表面有500mm的高度。
[0034]本實用新型吹灰系統由PID自動控制，PID控制模塊向吹灰系統傳送吹灰信號后，吹灰系統開始吹灰工作，淹沒式脈沖電磁閥9打開，向SCR反應器內部噴吹時長0.1?0.15秒的壓縮空氣。
【主權項】
1.一種用于水泥窯SCR脫硝箱式脈沖式吹灰系統，其特征在于，包括空壓機，空壓機通過進氣管道依次連接冷干機、過濾器、加熱器、儲氣罐，儲氣罐出氣管道自上至下依次連接有若干根支管，每根支管端部連接有儲氣包，儲氣包上連接有二根焊接鋼管，焊接鋼管一端位于儲氣包內并安裝有淹沒式脈沖電磁閥，焊接鋼管的另一端端部設有噴吹口； 儲氣包的一側設有SCR反應器箱體，SCR反應器箱體上下端分別設有煙氣進管、煙氣出管，SCR反應器箱體自上至下設有多個SCR反應器； 所述的焊接鋼管分別從左右兩側伸入到SCR反應器箱體內，噴吹口傾斜朝向SCR反應器頂部的催化劑床層，與SCR催化劑有一定距離。2.根據權利要求1所述的用于水泥窯SCR脫硝箱式脈沖式吹灰系統，其特征在于，所述的儲氣罐的出氣管上安裝有穩壓閥，若干根支管上均設有壓力傳感器。3.根據權利要求2所述的用于水泥窯SCR脫硝箱式脈沖式吹灰系統，其特征在于，所述的壓力傳感器自動控制壓縮空氣管路的上、下限保護，整套吹灰系統的冷干機、壓力傳感器、加熱器均由PID自動控制系統的PID控制模塊控制。
【文檔編號】B01D53/56GK205517270SQ201620148509
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月26日
【發明人】毛志偉, 王夢瑜, 甘昊
【申請人】合肥水泥研究設計院