流化床鍋爐排渣系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐領域，具體涉及一種流化床鍋爐排渣系統。
【背景技術】
[0002]循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，并向幾十萬千瓦級規模的大型循環流化床鍋爐發展；國內在這方面的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百臺循環流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將是循環流化床飛速發展的一個重要時期。
[0003]目前，循環流化床鍋爐普遍采用間斷排渣方式排渣，因排渣過程不連續，放渣堵塞的頻率較高，且放渣管堵塞后疏通困難，故排渣不暢是行業急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述流化床鍋爐放渣管排渣不暢、排渣過程不連續、放渣堵塞的頻率較高及放渣管堵塞后疏通困難的技術問題，本實用新型提供一種排渣順暢、排渣過程連續、放渣不堵塞且無須疏通放渣管的流化床鍋爐排渣系統。
[0005]一種流化床鍋爐排渣系統，包括爐膛、放渣管和疏通器，所述放渣管連接所述爐膛底部，所述疏通器設于所述放渣管下方，所述疏通器包括電機和無軸螺旋，所述無軸螺旋一端連接所述電機，另一端伸入所述放渣管。
[0006]根據本實用新型提供的流化床鍋爐排渣系統的一個優選實施例，所述無軸螺旋包括無軸螺旋本體和增強層，所述增強層設于所述放渣管出口處的所述無軸螺旋本體表面。
[0007]根據本實用新型提供的流化床鍋爐排渣系統的一個優選實施例，所述放渣管包括放渣管本體和錐部，所述錐部兩端分別連接所述爐膛與所述放渣管本體。
[0008]根據本實用新型提供的流化床鍋爐排渣系統的一個優選實施例，所述放渣管還包括耐磨層，所述耐磨層設于所述放渣管出口處的內壁。
[0009]根據本實用新型提供的流化床鍋爐排渣系統的一個優選實施例，所述電機為調頻電機。
[0010]相較于現有技術，本實用新型提供的所述流化床鍋爐排渣系統具有下述有益效果:
[0011]在現有流化床鍋爐上增設所述疏通器，利用所述無軸螺旋排出爐渣，改善了排渣效果。在現有放渣管與爐膛間增設所述錐部，因其連接所述放渣管本體一端直徑較大，故不容易堵塞。在所述無軸螺旋上設置所述增強層，使所述無軸螺旋不易磨損，排渣效果更好。在所述放渣管本體出口處內壁設置所述耐磨層，使其不易被所述無軸螺旋損壞，進一步保證排渣效果。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實用新型提供的流化床鍋爐排渣系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0015]請參閱圖1，是本實用新型提供的流化床鍋爐排渣系統的結構示意圖。所述流化床鍋爐排渣系統I包括爐膛11、放渣管13和疏通器15。所述放渣管13連接所述爐膛11底部，所述疏通器15設于所述放渣管13下方。
[0016]所述放渣管13包括錐部131、放渣管本體133和耐磨層135。所述錐部131兩端分別連接所述爐膛11底部與所述放渣管本體133，所述耐磨層135設于所述放渣管本體133出口一側的內壁。
[0017]所述疏通器15包括電機151和無軸螺旋153。所述無軸螺旋153 —端連接所述電機151的輸出軸，另一端伸入所述放渣管13。所述無軸螺旋153包括無軸螺旋本體1531和增強層1533。所述增強層1533設于所述無軸螺旋本體1531位于所述放渣管13出口處的表面。
[0018]所述爐膛11盛裝燃煤，燃煤燃燒后的爐渣進入所述放渣管13，再排出。所述疏通器15設于所述放渣管13側下方，使不致遮擋所述放渣管13。所述無軸螺旋153為彈性體，其一端連接所述電機151的輸出軸，另一端伸入所述放渣管13，工作時所述電機151帶動所述無軸螺旋153旋轉，旋轉的所述無軸螺旋153將煤渣輸出所述放渣管13。因所述電機151的輸出軸非正對所述放渣管13，故所述無軸螺旋153在旋轉時會與所述放渣管13產生較大摩擦，所述無軸螺旋本體1531上設置的所述增強層1533可提高其使用壽命，提高穩定性。所述放渣管本體133出口內壁設置耐磨層135，所述耐磨層135和所述增強層1533配合使用，可進一步提高使用壽命，提高穩定性，以改善排渣效果。所述錐部131直徑較大一端連接所述放渣管本體133，如此可使進入所述放渣管本體133的爐渣不容易堵塞。
[0019]相較于現有技術，本實用新型提供的所述流化床鍋爐排渣系統I具有下述有益效果:
[0020]在現有流化床鍋爐上增設所述疏通器15，利用所述無軸螺旋153排出爐渣，改善了排渣效果。在現有放渣管與爐膛間增設所述錐部131，因其連接所述放渣管本體133 —端直徑較大，故不容易堵塞。在所述無軸螺旋153上設置所述增強層1533，使所述無軸螺旋153不易磨損，排渣效果更好。在所述放渣管本體133出口處內壁設置所述耐磨層135，使其不易被所述無軸螺旋153損壞，進一步保證排渣效果。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利保護范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種流化床鍋爐排渣系統，包括爐膛、放渣管，所述放渣管連接所述爐膛底部，其特征在于，所述流化床鍋爐排渣系統還包括疏通器，所述疏通器設于所述放渣管下方，所述疏通器包括電機和無軸螺旋，所述無軸螺旋一端連接所述電機，另一端伸入所述放渣管。2.根據權利要求1所述的流化床鍋爐排渣系統，其特征在于，所述無軸螺旋包括無軸螺旋本體和增強層，所述增強層設于所述放渣管出口處的所述無軸螺旋本體表面。3.根據權利要求1所述的流化床鍋爐排渣系統，其特征在于，所述放渣管包括放渣管本體和錐部，所述錐部兩端分別連接所述爐膛與所述放渣管本體。4.根據權利要求3所述的流化床鍋爐排渣系統，其特征在于，所述放渣管還包括耐磨層，所述耐磨層設于所述放渣管出口處的內壁。5.根據權利要求4所述的流化床鍋爐排渣系統，其特征在于，所述電機為調頻電機。
【專利摘要】本實用新型提供一種流化床鍋爐排渣系統。所述流化床鍋爐排渣系統包括爐膛、放渣管和疏通器，所述放渣管連接所述爐膛底部，所述疏通器設于所述放渣管下方，所述疏通器包括電機和無軸螺旋，所述無軸螺旋一端連接所述電機，另一端伸入所述放渣管。本實用新型提供的所述流化床鍋爐排渣系統使鍋爐排渣順暢。
【IPC分類】F23C10/24
【公開號】CN204786368
【申請號】CN201520350773
【發明人】許君, 王美龍
【申請人】理昂新能源股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月27日