專利名稱：大型鍋爐脫硝裝置的支撐設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大型鍋爐脫硝裝置的支撐設備。
背景技術：
大型鍋爐脫硝裝置的支撐結構反應器布置通常為底部主梁沿反應器寬度方向布 置，模塊支撐梁沿反應器深度方向布置，模塊裝卸時吊車軌道沿寬度方向布置，因構造要求催化劑模塊小車軌道只能生根在模塊支撐梁上，所以小車運送模塊的方向為沿反應器深度方向。具體步驟為模塊裝卸時吊車先將模塊吊至A列e號位置，再由催化劑模塊小車將模塊運送至a號位置，依此類推，但運送至D列至J列時吊車會與耙式吹灰器相碰，現場通常將吹灰器切割，待模塊安裝完畢后再將吹灰器焊接起來，工作十分繁瑣。發明內容本實用新型的目的是提供一種將模塊吊裝以及梁的布置方向調轉從而成功的解決了吊車與吹灰器相碰裝的問題的大型鍋爐脫硝裝置的支撐設備。上述的目的通過以下的技術方案實現一種大型鍋爐脫硝裝置的支撐設備，其組成包括主梁，所述的主梁連接底部支撐結構反應器，所述的底部支撐結構反應器連接模塊支撐梁，所述的底部支撐結構反應器連接吊車軌道，所述的吊車軌道與所述的模塊支撐梁相互垂直安裝。有益效果I.本實用新型解決了設備安裝過程中的一個難題，為現場施工提供了方便，使安裝過程更加簡化，縮短了施工周期。2.本實用新型為底部主梁仍沿反應器寬度方向布置，模塊支撐梁改為沿反應器寬度方向布置，吊車軌道改為沿深度方向布置，小車運送模塊的方向改為沿反應器寬度方向；模塊裝卸時吊車先將模塊吊至A列a號位置，再由催化劑模塊小車將模塊運送至J列a號位置，依此類推，運送過程中因催化劑模塊小車高度上低于吹灰器，所以兩者并不相互干涉。3.本實用新型吊車布置在反應器左側，吹灰器長度方向上僅到D列或E列，吊車與吹灰器也沒有碰撞問題。


附圖I是本產品的結構示意圖。
具體實施方式
實施例I :一種大型鍋爐脫硝裝置的支撐設備，其組成包括主梁1，所述的主梁連接底部支撐結構反應器2，所述的底部支撐結構反應器連接模塊支撐梁3，所述的底部支撐結構反應器連接吊車軌道，所述的吊車軌道與所述的模塊支撐梁相互垂直安裝。實施例2:實施例I所述的大型鍋爐脫硝裝置的支撐設備，新型鍋爐脫硝裝置的支撐結構反應器布置為底部主梁仍沿反應器寬度方向布置，模塊支撐梁改為沿反應器寬度方向布置，吊車軌道改為沿深度方向布置，小車運送模塊的方向改為沿反應器寬度方向。模塊裝卸時吊車先將模塊吊至A列I號位置，再由催化劑模塊小車將模塊運送至J列I號位置，依此類推，運送過程中因催化劑模塊小車高度上低于吹灰器，所以兩者并不相互干涉。吊車布置在反應器左側，吹灰器長度方向上僅到D列或E列，吊車與吹灰器也沒有碰撞問題。·
權利要求1 一種大型鍋爐脫硝裝置的支撐設備，其組成包括主梁，其特征是所述的主梁連接底部支撐結構反應器，所述的底部支撐結構反應器連接模塊支撐梁，所述的底部支撐結構反應器連接吊車軌道，所述的吊車軌道與所述的模塊支撐梁相互垂直安裝。
專利摘要大型鍋爐脫硝裝置的支撐設備。大型鍋爐脫硝裝置的支撐結構反應器布置通常為底部主梁沿反應器寬度方向布置，模塊支撐梁沿反應器深度方向布置，模塊裝卸時吊車軌道沿寬度方向布置，因構造要求催化劑模塊小車軌道只能生根在模塊支撐梁上，所以小車運送模塊的方向為沿反應器深度方向。一種大型鍋爐脫硝裝置的支撐設備，其組成包括:主梁(1)，所述的主梁連接底部支撐結構反應器(2)，所述的底部支撐結構反應器連接模塊支撐梁(3)，所述的底部支撐結構反應器連接吊車軌道，所述的吊車軌道與所述的模塊支撐梁相互垂直安裝。本實用新型用于大型鍋爐脫硝裝置。
文檔編號B01D53/88GK202683075SQ20122040402
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者張鳳君, 張愛民, 軒轅詩威, 宋敏, 王融, 金福萬, 王化坤 申請人:哈爾濱鍋爐廠有限責任公司