專利名稱：一種大孔板高效換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及換熱器技術領域。
背景技術：
目前，流體換熱大多使用管殼式換熱器，熱流體走管內(或管外)，冷流體走管外(或管內)，通過管壁進行換熱。為了提高傳熱效率，傳統的換熱器在管外設置折流板，使管外的流體改變方向，提高流速，增加傳熱系數。折流板有圓缺形、環蝶形等，都是基于使管外的流體趨向于橫過換熱管流動，所以折流板上的管孔都盡可能開得小一些。但這種設計，會使流體橫過換熱管流動時，背風面有流體死角，因而換熱效果不好。另外，管外的折流板只起使流體折流、改變方向的作用，而不是靠折流板支撐換熱管，若要支撐換熱管，管孔與換熱管間就不能有環形間隙，否則會發生抖動碰撞磨損。實際上所有折流板均有此環形間隙，卻無抖動碰撞磨損現象。這是因為換熱管并不是特別長，且換熱管兩端焊牢在花板上拉緊，管內外流體速度不高，不足以使換熱管抖動，即使有小的抖動，也不會發生碰撞磨損現象。
實用新型內容本實用新型目的在于設計一種換熱效果好的、工作穩定性強的一種大孔板高效換熱器。
本實用新型包括筒形機殼、穿置在機殼內的換熱管、橫向固定在機殼內的折流板，其特征在于在折流板上開設孔徑較大的通孔，所述換熱管環形間隙式穿置在通孔內。
本實用新型將折流板上的管孔開大，叫大孔板，即管孔直徑比換熱管外徑大2mm及以上，折流板可有缺口或無缺口，讓流體主要從管孔與換熱管的環隙間流過，使流體更趨向于逆流換熱。流體在流過環隙時，速度明顯加快，流過環隙后，速度重新放慢，使流體始終圍繞在管外激烈湍流流動，沒有死角，提高傳熱效率，可以比常規減少換熱器面積約40％，因而節省換熱器材料。根據大管孔的大小計算，本實用新型既有較高的傳熱系數，減少換熱面積，又有較低的阻力，達到節能的目的。


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為圖1中A-A斷面圖。
圖3為圖1中B-B斷面圖。
具體實施方式
本實用新型由筒形機殼1、在機殼的上下端的花板6、7、穿置在機殼1內的七根換熱管5、橫向固定在機殼6、7內的兩片折流板2、3組成。花板6、7分別焊接在機殼1的上下端，在花板6、7上分別開設七個較小的通孔，每根換熱管5分別穿置在一個通孔內，該通孔的孔徑與換熱管5的外徑較緊地配合，并使換熱管5位于機殼1的兩個端部分別通過該通孔固定支撐。如圖3所示。
在每片折流板2、3上分別開設孔徑較換熱管5外徑大2mm以上的通孔4，每根換熱管5的外壁環形間隙式穿置在通孔4內。如圖2所示。
權利要求1.一種大孔板高效換熱器，包括筒形機殼、穿置在機殼內的換熱管、橫向固定在機殼內的折流板，其特征在于在折流板上開設通孔，所述換熱管環形間隙式穿置在通孔內。
專利摘要一種大孔板高效換熱器，涉及換熱器技術領域，包括筒形機殼、穿置在機殼內的換熱管、橫向固定在機殼內的折流板，其特征在于在折流板上開設通孔，所述換熱管環形間隙式穿置在通孔內。換熱器的折流板管孔為大管孔，這樣大孔板不是支撐板，而是導流板，可使管外流體主要從大管孔與換熱管之間的環隙流過，使管殼式換熱器更加趨向于逆流換熱，提高換熱效率，減少換熱面積，換熱器面積可比常規換熱器減少約40％，因而節省換熱器材料，同時減少換熱器阻力，達到節能的目的。
文檔編號F28F9/22GK2821507SQ200520075919
公開日2006年9月27日 申請日期2005年9月26日 優先權日2005年9月26日
發明者劉炳福 申請人:揚州市中興硫酸設備廠