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陶瓷爐排片的制作方法

文檔序號:4536025閱讀:454來源:國知局
專利名稱:陶瓷爐排片的制作方法
技術領域
本實用新型涉及煉鐵中的燒結爐部件目前,燒結爐內的爐排片用生鐵制作,形狀多為槽形,槽底有許多小孔,由精礦粉與煤混合的原料制成球團,放在爐排片的槽內,由于生鐵熔點低,所以煤氣從原料上面點火,為使原料都能快速燃燒,在爐體下方裝有大功率引風機,該技術的缺點是爐排片的熔點低、壽命短、耗能大、運行成本高。
本實用新型的目的在于克服背景技術的缺點,提出一種耐高溫、壽命長、運行成本低的一種陶瓷爐排片。
本實用新型是由陶瓷托板、陶瓷連接頭、支撐筋及連接銷組成,在長方形陶瓷托板上有2-3個長方孔和2-3個圓孔,兩端與陶瓷連接頭固定連接,在陶瓷托板與陶瓷連接頭下方有支撐筋,陶瓷連接頭上的縱向孔內有連接銷,連接銷將單個的陶瓷爐排片縱向固定在一起。
本實用新型的優點是耐高溫,熔點可達攝氏2300度;壽命長;運行成本低。


圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為
圖1的A-A剖面圖圖3為
圖1的B-B剖視圖陶瓷托板1為長方形平板,中間有2-3個相同的長方孔2,在長方孔2的兩端有兩個圓孔3,圓孔的直徑為16-22毫米,陶瓷托板1的兩端與陶瓷連接頭4固定連接,陶瓷連接頭的上方為平面,下方為圓孤形,中間有縱向孔,支撐筋5固定在陶瓷托板1與陶瓷連接頭4的下方,連接銷6穿過陶瓷連接頭的縱向孔將單個的陶瓷爐排片縱向固定在一起,連接銷6采用錳鋼制做,其余均為陶瓷材料。
使用時,由精礦粉與煤混合而成的原料,不用制成球團,均勻地放在陶瓷爐排片上,在原料上需留有與圓孔3相對、大小相同的圓孔,當煤氣從陶瓷爐排片下方點燃時,火焰隨上升氣流從孔3中穿過,將原料點燃,不需任何引風機。
權利要求1.一種陶瓷爐排片,其特征在于陶瓷托板(1)上有長方孔(2)、圓孔(3),在陶瓷托板(1)的兩端固定有陶瓷連接頭(4),在陶瓷托板(1)和陶瓷連接頭(4)的下方有支撐筋(5),在陶瓷連接頭(4)上的縱向孔內有連接銷(6)。
2.根據權利要求1所述的陶瓷爐排片,其特征在于陶瓷托板(1)上的圓孔(3)為2-3個。
3.根據權利要求1或2所述的陶瓷爐排片,其特征在于圓孔(3)的直徑為16-22毫米。
專利摘要本實用新型是燒結爐中的陶瓷爐排片,是由陶瓷托板、陶瓷連接頭、支撐筋和連接銷組成,在陶瓷托板上有長方孔和圓孔,陶瓷連接頭固定在陶瓷托板的兩端,連接銷通過陶瓷連接頭上的縱向孔將單個陶瓷爐排片縱向連接在一起。本實用新型的優點耐高溫、壽命長,可在爐排片下方點火,火焰隨上升氣流快速將煉鐵原料點著,不需引風機,降低了成本。
文檔編號F23H17/00GK2445209SQ0023773
公開日2001年8月29日 申請日期2000年7月11日 優先權日2000年7月11日
發明者姚煥文 申請人:姚煥文
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