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陶瓷電烤花爐的制作方法

文檔序號(hao):4729592閱(yue)讀:2272來源(yuan):國知局
專利名稱:陶瓷電烤花爐的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種陶瓷行業陶瓷制品烤花用的電烤花爐。
目前的陶瓷電烤花爐,其爐體采用建筑磚砌于地面,結構設計均不合理,不但體重且保溫性差,特別是爐體內電爐絲的布局不合理,造成爐內溫度不均勻,由于電爐絲的接線和配電方式不能實現△和Y互換,致使烤制過程中不能合理地按照需要溫度進行控制,造成工效低、產品質量差、成本高。
本實用新型的目的是為了克服上述現有技術中的不足之處,而提供一種爐體結構設計和爐內爐絲布局合理、爐絲接線和配電實現△和Y互換,能夠合理的控制爐內溫度,實現烤制品工效低、質量高、成本低的陶瓷電烤花爐。
本實用新型的目的是這樣實現的它由框架、矩形爐體、爐蓋、內敷電爐絲、接線板、配電盤構成,其爐底由耐火磚平砌兩層而成,爐外壁由耐火磚單磚平砌而成,爐內壁由耐火磚單磚立砌而成,內、外壁之間夾裝保溫層,爐壁上部平砌耐火磚一層,爐蓋由鐵板和粘敷其上的保溫層構成。整個爐體砌在與爐體配套的框架上,框架底部的4個角上分別安裝有支撐輪。爐蓋的一個長邊用合頁連接在框架上,另一個長邊上安裝有提手,整個爐體可以隨框架移動。自爐體短壁距長壁 1/4 爐底內徑處,自下而上等距離環繞爐體內壁分別開槽5個,爐底上兩爐短壁距兩長壁 1/4 爐底內徑處,分別沿平行于爐長壁方向至另一短壁轉彎,至爐底中部后上行至 1/2 爐內壁高處開槽2個,爐體內壁共開槽12個,槽內各敷設電爐絲一根,12根電爐絲的引、出端通過化學瓷管由兩爐短壁上各自的12個孔穿出;按△、Y互換方式,12根電爐絲的一端分別接于安裝在配電盤上的兩個三相搬閘,另一端分別接于安裝在接線板上的4個雙向刀閘,接線板和配電盤分別固定在爐體框架上。本實用新型通過控制兩個三相搬閘和4個雙向刀閘的分合,使12根爐絲的接線方式在△、Y之間進行變換,從而產生多層次爐溫,即低溫、中溫、高溫層。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點和使用效果(1)、爐體結構設計合理,保溫性能提高,可節電40千瓦時/爐,并縮短了烤制時間,提高了爐的利用率。
(2)、電爐絲布局合理,爐腔溫度分布均勻。
(3)、電爐絲接線方式的可控性,使烤制過程中可根據需要控制爐內溫度,因此能提高產品質量,降低造價。
附圖的圖面說明


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的爐體俯視圖。
圖3為本實用新型的電原理圖。
下面結合(附圖)實施例對本實用新型作進一步詳述本實用新型的爐體內徑為1600×450×700毫米。框架(6)采用25毫米角鐵焊接制成,框架(6)底部焊支撐角鐵,下裝4個鐵輪(5)。爐底(11)采用230×110×65毫米耐火磚平砌兩層,上層按爐底(11)寬用高溫粘合劑粘4行,爐外壁(3)用同樣尺寸的耐火磚單磚平砌至660毫米高,爐內壁(9)采用230×110×40毫米耐火磚單磚立向用高溫粘合劑粘6層,內、外壁之間的保溫層(10)用高溫粘合劑粘敷2層硅酸鋁板,厚度為50×2毫米,爐壁上部平砌耐火磚一層。爐蓋(2)用角鐵焊接框架,下部鋪鐵板,其上用高溫粘合劑粘敷兩層50毫米厚的硅酸鋁板,爐蓋(2)的一個長邊用合頁與爐體框架(6)連接,另一長邊安裝兩個提手(1)。在爐體內壁(9)上,自短壁距長壁 1/4 爐底(11)寬(距長壁1塊磚寬)處,從內壁(9)的第二塊磚開始,每塊磚的下前部均開槽,環內壁(9)形成10個
形槽,在爐底(11)上平行的4行磚中,與長壁相鄰的一行磚和與該行磚相鄰的中部的一行磚之間開始,至另一爐短壁轉彎,至爐底(11)中部后上行至 1/2 爐內壁(9)高處開槽2個,爐體內壁(9)共開槽12個,槽內各敷設1500W電爐絲(7)1根,12根電爐絲(7)的引、出端通過化學瓷管由兩爐短壁上各自的12個孔穿出。12根電爐絲(7)的編號從上至下分別為R1、R1′、R2、R2′、R3、R3′、R4、R4′、R5、R5′、R6、R6′、,12根電爐絲(7)的兩端分別接于固定在爐體框架(6)兩端的配電盤(8)和接線板(4)上,配電盤(8)上安裝有2個三相搬閘KA、KB,接線板(4)上安裝有4個15A的雙向刀閘K1、K2、K3、K4,參見圖3,三相搬閘、電爐絲(7)和雙向刀閘的接線方式如下R1、R1′一端連接后接KA的A相,R1的另一端接K1的A端,R1′的另一端接K2的A端;R2R2′一端連接后接KB的C相,R2的另一端接K3的A端,R2′的另一端接K4的A端;R3R3′一端連接后接KA的C相,R3的另一端接K1的O端,R3′的另一端接K2的O端,R4R4′一端連接后接KB的B相,R4的另一端接K3的A端,R4′的另一端接K4的A端;R5R5′一端連接后接KA的B相,R5的另一端接K1的A端,R5′的另一端接K2的A端;R6R6′一端連接后接KB的A相,R6的另一端接K3的O端,R6′的另一端接K4的O端。
本實用新型爐內溫度通過分合KA、KB、K1、K2、K3、K4六個控制搬閘來控制,使12根電爐絲變換△、Y接線,產生多層次爐層,即低溫區0-200℃K1、K2、K3、K4的O端分別與各自的B端接通;中溫區200-400℃K1、K3的O端分別與各自的B端接通,K2、K4的O端分別與各自的A端接通;高溫區400-750℃K1、K2、K3、K4的O端分別與各自的A端接通。
權利要求1.一種陶瓷電烤花爐,包括爐體、爐蓋、內敷電爐絲、接線板、配電盤,其特征在于a、爐體呈矩形體狀,其爐底由耐火磚平砌兩層而成,爐外壁由耐火磚單磚平砌而成,爐內壁由耐火磚單磚立砌而成,內、外壁之間夾裝保溫層,爐壁上部平砌耐火磚一層,爐蓋由鐵板和粘敷其上的保溫層構成;b、自爐體短壁距長壁 1/4 爐底內徑處,自下而上等距離環繞爐體內壁分別開槽5個,爐底上兩爐短壁距兩長壁 1/4 爐底內徑處,分別沿平行于爐長壁方向至另一短壁轉彎,至爐底中部后上行至 1/2 爐內壁高處開槽2個,爐體內壁共開槽12個,槽內各敷設電爐絲一根,12根電爐絲的引、出端通過化學瓷管由兩爐短壁上各自的12個孔穿出;c、按Δ、Y互換方式,12根電爐絲的一端分別接于安裝在配電盤上的兩個三相搬閘,另一端分別接于安裝在接線板上的4個雙向刀閘。
2.根據權利要求1所述的陶瓷電烤花爐,其特征在于爐體砌在與爐體配套的框架上,框架底部四個腳上分別安裝支撐輪。
3.根據權利要求1所述的陶瓷電烤花爐,其特征在于爐蓋的一個長邊用合頁連接于框架上,另一個長邊安裝有提手。
專利摘要本實用新型涉及一種陶瓷制品烤花用的電烤爐。該爐體內、外壁采用耐火磚砌粘而成,內、外壁間夾裝保溫層,爐內敷設12根電爐絲,布局合理,爐絲接線可實現Δ和Y接線互換功能。本實用新型與現有技術相比,爐體結構和爐絲布局合理,使爐腔溫度分布均勻,縮短了烤制時間,節電40千瓦小時/爐,電爐絲接線方式的可控性,使烤制過程中可根據需要控制爐內溫度,因此能提高產品質量,是一種節能型電烤花爐。
文檔編號F27B3/00GK2132138SQ92224870
公開日1993年5月5日 申請日期1992年6月12日 優先權日1992年6月12日
發明者黃海, 高義興, 黃志華 申請人:黃海
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