可自動上料的硫化箱箱體的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種可自動上料的硫化箱箱體，包括其內設置有硫化臺的箱體、開設于所述箱體上的進料槽、通過上料安裝架設置于所述箱體上的且與所述進料槽相對應的上料組件、以及設置于所述進料槽上的且與所述上料組件和所述硫化臺均相對應且相配合使用的進料組件。本實用新型的一種可自動上料的硫化箱箱體，其能自動硫化產品原料進行上料，上料效率高，便于企業安全生產的實施及降低企業的生產成本。
【專利說明】
可自動上料的硫化箱箱體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及硫化技術及其硫化設備技術領域，具體的，其提供一種可自動上料的硫化箱箱體。
【【背景技術】】
[0002]硫化箱體一般作為硫化生產的反應容器；
[0003]現使用的硫化箱箱體，其原料的上料和下料均需要人工進行；
[0004]且硫化中使用的硫化劑一般腐蝕性較高，容易對做業人員造成傷害，不利于安全生產的進行，且利用人工進行上料和下料，人力成本高不利于企業生產的進行。
[0005]因此有必要提供一種可自動上料的硫化箱箱體來解決上述問題。
【【實用新型內容】】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種可自動上料的硫化箱箱體，其能自動對需硫化的原料進行上料，上料效率高，便于企業安全生產的實施及降低企業的生產成本。
[0007]本實用新型通過如下技術方案實現上述目的:
[0008]—種可自動上料的硫化箱箱體，包括其內設置有硫化臺的箱體、開設于所述箱體上的進料槽、通過上料安裝架設置于所述箱體上的且與所述進料槽相對應的上料組件、以及設置于所述進料槽上的且與所述上料組件和所述硫化臺均相對應且相配合使用的進料組件。
[0009]進一步的，所述上料組件包括設置于所述上料安裝架上的第一上料輪、設置于所述上料安裝架上的且與所述第一上料輪配合使用的與所述進料槽和所述進料組件相對應的第二上料輪、包裹所述第一上料輪和所述第二上料輪的上料輸送帶。
[0010]進一步的，所述進料組件包括連接于所述箱體內的于所述進料槽相對應的進料凹槽板、以及連接于所述進料凹槽板的且與所述硫化臺相對應的進料管件。
[0011 ]進一步的，所述上料輸送帶上設置有上料擋臺。
[0012]進一步的，所述上料安裝架和所述箱體連接處設置有加強板。
[0013]進一步的，所述箱體設置于底座上，所述底座包括用于設置所述箱體的底板、以及設置于所述底板下端的支撐板。
[0014]進一步的，所述箱體通過支撐塊設置于所述底板上。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的一種可自動上料的硫化箱箱體，其能自動硫化產品原料進行上料，上料效率高，便于企業安全生產的實施及降低企業的生產成本。
【【附圖說明】】
[0016]圖1為本實用新型的實施例的結構示意圖；
[0017]圖中數字表示:
[0018]I箱體，11硫化臺，12支撐塊，13進料槽，14下料管件；
[0019]2底座，21底板，22支撐板；
[0020]4進料組件，41進料凹槽板，42進料管件；
[0021 ] 5上料組件，51上料安裝架，52第一上料輪，53第二上料輪，54上料輸送帶，55上料擋臺，56加強板；
[0022]6清洗組件，61清洗安裝板，62清洗噴頭。
[0023]7下料組件，71下料安裝架，72第一下料輪，73第二下料輪，74下料輸送帶，75下料擋臺，76集水機構。
【【具體實施方式】】
[0024]實施例:
[0025]參照圖1，本實施例提供一種硫化箱箱體，包括其內設置有硫化臺11的箱體1、連接于硫化臺11的下料管件14、開設于箱體I上的下料槽(圖中未標出)、開設于箱體I上的進料槽13、通過上料安裝架51設置于箱體I上的且與進料槽13相對應的上料組件5、設置于進料槽13上的且與上料組件5和硫化臺11均相對應且相配合使用的進料組件4、以及通過下料安裝架71設置于箱體I上的且與下料槽(圖中未標出)相對應的下料組件7;
[0026]下料管件14和下料組件7相對應且相配合使用；
[0027]上料組件5設置于上料安裝架51上的第一上料輪52、設置于上料安裝架51上的且與第一上料輪52配合使用的與進料槽13和進料組件4相對應的第二上料輪52、包裹第一上料輪52和第二上料輪53的上料輸送帶54;
[0028]進料組件4包括連接于箱體I內的于進料槽13相對應的進料凹槽板41、以及連接于進料凹槽板41的且與硫化臺11相對應的進料管件42;
[0029]上料輸送帶54上設置有上料擋臺55;
[0030]上料安裝架51和箱體I連接處設置有加強板56;
[0031]下料組件7包括設置于下料安裝架71上的第一下料輪72、設置于下料安裝架71上的且與第一下料輪72配合使用的與開設于箱體I上的下料槽(圖中未標出)和下料管件14相對應的第二下料輪73、包裹第一下料輪72和第二下料輪73的下料輸送帶74;
[0032]下料輸送帶74上設置有下料擋臺75;
[0033]箱體I設置有與下料組件7相對應且相配合使用的清洗組件6;
[0034]清洗組件6包括連接于箱體I的清洗安裝板61以及設置于清洗安裝板61下端的且與下料組件7相對應且相配合使用的清洗噴頭62;
[0035]下料組件7下方設置有與清洗組件6配合使用的集水機構76;
[0036]箱體I設置于底座2上，底座2包括用于設置箱體I的底板21、以及設置于底板21下端的支撐板22;
[0037]箱體I通過支撐塊12設置于底板21上。
[0038]其中:
[0039]進行上料時，原料通過上料組件5輸送，后通過與上料組件5相對應且相配合使用的進料組件4到達箱體I內設置的硫化臺11進行硫化；
[0040]硫化后，經硫化的產品通過下料管件14到達下料組件7，下料組件7輸送經硫化的產品同時通過清洗組件6進行產品清洗。[0041 ]本實施例的一種硫化箱箱體，其能自動對需要硫化的原料進行上料以及自動對硫化后的產品進行下料，做業效率高，便于企業安全生產的實施及降低企業的生產成本。
[0042]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種可自動上料的硫化箱箱體，其特征在于:包括其內設置有硫化臺的箱體、開設于所述箱體上的進料槽、通過上料安裝架設置于所述箱體上的且與所述進料槽相對應的上料組件、以及設置于所述進料槽上的且與所述上料組件和所述硫化臺均相對應且相配合使用的進料組件。2.如權利要求1所述的一種可自動上料的硫化箱箱體，其特征在于:所述上料組件包括設置于所述上料安裝架上的第一上料輪、設置于所述上料安裝架上的且與所述第一上料輪配合使用的與所述進料槽和所述進料組件相對應的第二上料輪、包裹所述第一上料輪和所述第二上料輪的上料輸送帶。3.如權利要求2所述的一種可自動上料的硫化箱箱體，其特征在于:所述進料組件包括連接于所述箱體內的于所述進料槽相對應的進料凹槽板、以及連接于所述進料凹槽板的且與所述硫化臺相對應的進料管件。4.如權利要求2所述的一種可自動上料的硫化箱箱體，其特征在于:所述上料輸送帶上設置有上料擋臺。5.如權利要求1所述的一種可自動上料的硫化箱箱體，其特征在于:所述上料安裝架和所述箱體連接處設置有加強板。6.如權利要求5所述的一種可自動上料的硫化箱箱體，其特征在于:所述箱體設置于底座上，所述底座包括用于設置所述箱體的底板、以及設置于所述底板下端的支撐板。7.如權利要求6所述的一種可自動上料的硫化箱箱體，其特征在于:所述箱體通過支撐塊設置于所述底板上。
【文檔編號】B29C31/04GK205631154SQ201620488427
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】林松權, 徐勝文, 王登輝, 詹芊芊
【申請人】蘇州希普拉斯新材料有限公司