一種用于塑膠模具的抽芯機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于塑膠模具的抽芯機構，包括設置于定模一側的氣缸、以及水平設置在所述定模內的滑塊、以及垂直設置于所述滑塊下底面的型芯，所述氣缸的缸桿通過固定塊與所述滑塊相連接，所述滑塊的端部下底面傾斜設置有滑道，所述滑道與所述型芯相配合。此結構設計，能夠通過設置在滑塊的端部下底面滑道內的型芯實現對成型件頂面的抽芯，當氣缸拉動滑塊向后運動時，型芯向上移動；當氣缸推動滑塊向前運動時，型芯向下移動，以此實現對成型件的頂面的抽芯作業。
【專利說明】
一種用于塑膠模具的抽芯機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及塑膠模具技術領域，尤其涉及一種用于塑膠模具的抽芯機構。
【背景技術】
[0002]現有技術下在對成型件頂面進行抽芯作業時，由于模具結構設計過于復雜，因而使得模具成本高，組裝繁瑣。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供了一種便于組裝且結構簡單，成本低的抽芯機構。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種用于塑膠模具的抽芯機構，包括設置于定模一側的氣缸、以及水平設置在所述定模內的滑塊、以及垂直設置于所述滑塊下底面的型芯，所述氣缸的缸桿通過固定塊與所述滑塊相連接，所述滑塊的端部下底面傾斜設置有滑道，所述滑道與所述型芯相配合。
[0006]其中，所述型芯的頂端呈T字型設置，且所述型芯的頂端與所述滑道相配合。
[0007]其中，所述型芯的下端與成型件相配合。
[0008]其中，還包括設置在滑塊兩側的滑軌，所述滑軌與定模板緊固。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型包括設置于定模一側的氣缸、以及水平設置在所述定模內的滑塊、以及垂直設置于所述滑塊下底面的型芯，所述氣缸的缸桿通過固定塊與所述滑塊相連接，所述滑塊的端部下底面傾斜設置有滑道，所述滑道與所述型芯相配合。此結構設計，能夠通過設置在滑塊2的端部下底面滑道31內的型芯3實現對成型件頂面的抽芯，當氣缸拉動滑塊2向后運動時，型芯向上移動；當氣缸推動滑塊2向前運動時，型芯向下移動，以此實現對成型件的頂面的抽芯作業。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種用于塑膠模具的抽芯機構的軸測圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖1并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案
[0012]—種用于塑膠模具的抽芯機構，包括設置于定模一側的氣缸1、以及水平設置在所述定模內的滑塊2、以及垂直設置于所述滑塊2下底面的型芯3，所述氣缸I的缸桿通過固定塊與所述滑塊2相連接，所述滑塊2的端部下底面傾斜設置有滑道31，所述滑道31與所述型芯3相配合。
[0013]進一步優選的，所述型芯3的頂端呈T字型設置，且所述型芯3的頂端與所述滑道31相配合，所述型芯3的下端與成型件相配合。
[0014]進一步優選的，還包括設置在滑塊2兩側的滑軌4，所述滑軌4與所述定模板緊固。
[0015]上述結構設計，能夠通過設置在滑塊2的端部下底面滑道31內的型芯3實現對成型件的抽芯，當氣缸拉動滑塊2向后運動時，型芯向上移動；當氣缸推動滑塊2向前運動時，型芯向下移動，以此實現對成型件的頂面的抽芯作業。
[0016]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于塑膠模具的抽芯機構，其特征在于:包括設置于定模一側的氣缸、以及水平設置在所述定模內的滑塊、以及垂直設置于所述滑塊下底面的型芯，所述氣缸的缸桿通過固定塊與所述滑塊相連接，所述滑塊的端部下底面傾斜設置有滑道，所述滑道與所述型芯相配合。2.根據權利要求1所述的一種用于塑膠模具的抽芯機構，其特征在于:所述型芯的頂端呈T字型設置，且所述型芯的頂端與所述滑道相配合。3.根據權利要求2所述的一種用于塑膠模具的抽芯機構，其特征在于:所述型芯的下端與成型件相配合。4.根據權利要求1所述的一種用于塑膠模具的抽芯機構，其特征在于:還包括設置在滑塊兩側的滑軌，所述滑軌與定模板緊固。
【文檔編號】B29C33/44GK205631150SQ201620352946
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】余建歐
【申請人】江蘇高歌機電有限公司