一種精煉機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種精煉機，包括：一主體，主體上具有相向轉動的第一壓輥和第二壓輥，半成品材料從第一壓輥和第二壓輥之間經過擠壓形成片狀成品；所述的第一壓輥固定連接，第二壓輥通過一螺桿樞接于主體上，并且通過該螺桿調整第二壓輥和第一壓輥之間的距離，通過調整第一壓輥和第二壓輥之間的距離以調節片狀成品的厚度；所述的第一壓輥底部設置有切割刀，通過該切割刀裁剪片狀成品的寬度。本實用新型于通過轉盤調整第一壓輥和第二壓輥之間的距離，能夠調整片狀成品的厚度，調整雙切割刀之間的距離，能調整片狀成品的寬度，滿足不同規格的生產需要；最后，橫梁上設置有刻度，能夠簡單方便地調整雙切割刀之間的距離，使用簡單方便。
【專利說明】
_種精煉機
技術領域
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[0001 ]本實用新型涉及精煉機技術領域。
【背景技術】
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[0002]精煉機用以清除再生橡膠中所含硬雜質的煉膠機。前后輥筒表面光滑，略像腰鼓形。精煉機在運轉時，能將膠料中所含硬雜質從滾筒中心擠向兩端，聚集在膠片的連緣上，然后用切刀將膠邊緣上的雜質除去。但是，現有技術中的精煉機，工序都是份兩部分完成的，首先擠壓成型，成型后再通過切割刀一次性裁剪成需要的寬度或長度，步驟繁瑣。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種精煉機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案:一種精煉機，包括:一主體，主體上具有相向轉動的第一壓輥和第二壓輥，半成品材料從第一壓輥和第二壓輥之間經過擠壓形成片狀成品；所述的第一壓輥固定連接，第二壓輥通過一螺桿樞接于主體上，并且通過該螺桿調整第二壓輥和第一壓輥之間的距離，通過調整第一壓輥和第二壓輥之間的距離以調節片狀成品的厚度;所述的第一壓輥底部設置有切割刀，通過該切割刀裁剪片狀成品的寬度。
[0005]進一步而言，上述技術方案中，所述的主體具有一支架，第一壓輥和第二壓輥平行安裝于支架上;所述的螺桿上連接有一轉盤，轉動該轉盤令第二壓輥相對第一壓輥往復移動，以調整第二壓輥和第一壓輥之間的距離。
[0006]進一步而言，上述技術方案中，所述的主體上連接有驅動裝置，通過該驅動裝置驅動第一壓輥和第二壓輥相對轉動。
[0007]進一步而言，上述技術方案中，所述的主體下方平行于第一壓輥設置有一橫梁，所述的切割刀安裝于橫梁上。
[0008]進一步而言，上述技術方案中，所述的切割刀通過一可調整支架安裝于橫梁上;該可調整支架一端緊固套設于橫梁上，另一端與切割刀固定連接。
[0009]進一步而言，上述技術方案中，所述的切割刀為圓形切割刀，切割刀的圓周作用于第一壓輥。
[0010]進一步而言，上述技術方案中，所述的切割刀成對設置，并且于橫梁上設置有刻度，兩把切割刀之間的距離為片狀成品的寬度。
[0011]采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果:本實用新型于精煉機上設置有雙切割刀，該雙切割刀與第一壓輥向切合，能夠在半成品面料擠壓形成片狀成品時及時對片狀成品進行切割，并且切割呈需要的寬度，無需再次加工切割，節省步驟;另外，通過轉盤調整第一壓輥和第二壓輥之間的距離，能夠調整片狀成品的厚度，調整雙切割刀之間的距離，能調整片狀成品的寬度，滿足不同規格的生產需要；最后，橫梁上設置有刻度，能夠簡單方便地調整雙切割刀之間的距離，使用簡單方便。【附圖說明】:
[0012]圖1是本實用新型的正面結構不意圖；
[0013]圖2是本實用新型的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0014]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0015]見圖1-2所示，一種精煉機，包括:一主體I，主體I上具有相向轉動的第一壓輥11和第二壓輥12，半成品材料從第一壓輥11和第二壓輥12之間經過擠壓形成片狀成品；所述的第一壓輥11固定連接，第二壓輥12通過一螺桿2樞接于主體I上，并且通過該螺桿2調整第二壓輥12和第一壓輥11之間的距離，通過調整第一壓輥11和第二壓輥12之間的距離以調節片狀成品的厚度;所述的第一壓輥11底部設置有切割刀3，通過該切割刀3裁剪片狀成品的寬度。
[0016]具體而言，所述的主體I具有一支架，第一壓輥11和第二壓輥12平行安裝于支架上;所述的螺桿2上連接有一轉盤21，轉動該轉盤令第二壓輥12相對第一壓輥11往復移動，以調整第二壓輥12和第一壓輥11之間的距離。螺桿2垂直于第二壓輥12的長度方向螺紋安裝于主體I上，通過螺桿2螺紋旋入旋出以調整第二壓輥12和第一壓輥11之間的距離。所述的主體I上連接有驅動裝置，通過該驅動裝置驅動第一壓輥11和第二壓輥12相對轉動。
[0017]所述的主體I下方平行于第一壓輥設置有一橫梁13，切割刀3安裝于橫梁13上，切割刀3通過一可調整支架4安裝于橫梁13上;該可調整支架4 一端緊固套設于橫梁13上，另一端與切割刀3固定連接，切割刀3為圓形切割刀，切割刀3的圓周作用于第一壓輥11。切割刀3成對設置，并且于橫梁13上設置有刻度，兩把切割刀3之間的距離為片狀成品的寬度。
[0018]本實用新型的使用原理如下:
[0019]首先，設定第一壓輥11和第二壓輥12之間的間隙距離，該間隙距離為片狀成品的厚度，這里設定為lcm，繼而，設定兩切割刀3之間的距離，通過可調整支架4在橫梁上左右移動以設定，這里設定為lm。實際生產時，將半成品材料放入第一壓輥11和第二壓輥12之間，第一壓輥11和第二壓輥12通過驅動裝置驅動相向轉動，并且對辦成品材料進行擠壓，擠壓厚度為lcm，擠壓后材料緊貼第一壓輥11，切割刀3對片狀成品進行切割，切割后寬度為lm。人工將片狀成品將從精煉機上取下即可。
[0020]在實際生產時，根據不同的需要而調整片狀成品的規格，滿足不同的使用需要，更加符合生產要求。
[0021]當然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
【主權項】
1.一種精煉機，其特征在于:包括:一主體(I)，主體(I)上具有相向轉動的第一壓輥(11)和第二壓輥(12)，半成品材料從第一壓輥(11)和第二壓輥(12)之間經過擠壓形成片狀成品；所述的第一壓輥(11)固定連接，第二壓輥(12)通過一螺桿(2)樞接于主體(I)上，并且通過該螺桿(2)調整第二壓輥(12)和第一壓輥(11)之間的距離，通過調整第一壓輥(11)和第二壓輥(12)之間的距離以調節片狀成品的厚度;所述的第一壓輥(11)底部設置有切割刀(3)，通過該切割刀(3)裁剪片狀成品的寬度。2.根據權利要求1所述的一種精煉機，其特征在于:所述的主體(I)具有一支架，第一壓輥(11)和第二壓輥(12)平行安裝于支架上;所述的螺桿(2)上連接有一轉盤(21)，轉動該轉盤(21)令第二壓輥(12)相對第一壓輥(11)往復移動，以調整第二壓輥(12)和第一壓輥(11)之間的距離。3.根據權利要求1所述的一種精煉機，其特征在于:所述的主體(I)上連接有驅動裝置，通過該驅動裝置驅動第一壓輥(11)和第二壓輥(12)相對轉動。4.根據權利要求1所述的一種精煉機，其特征在于:所述的主體(I)下方平行于第一壓輥設置有一橫梁(13)，所述的切割刀(3)安裝于橫梁(13)上。5.根據權利要求4所述的一種精煉機，其特征在于:所述的切割刀(3)通過一可調整支架(4)安裝于橫梁(13)上;該可調整支架(4) 一端緊固套設于橫梁(13)上，另一端與切割刀(3)固定連接。6.根據權利要求5所述的一種精煉機，其特征在于:所述的切割刀(3)為圓形切割刀，切割刀(3)的圓周作用于第一壓輥(11)。7.根據權利要求6所述的一種精煉機，其特征在于:所述的切割刀(3)成對設置，并且于橫梁(13)上設置有刻度，兩把切割刀(3)之間的距離為片狀成品的寬度。
【文檔編號】B29B7/56GK205552927SQ201620336275
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】黃小波
【申請人】東莞市越陽鞋材制品有限公司