一種硅膠彎管成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種硅膠彎管成型模具。
【背景技術】
[0002]目前，硅膠彎管產品的應用領域非常廣泛，其在汽車、電子、醫療等行業中需求量都很大，但是目前用于生產硅膠彎管產品的模具，其在生產作業中，腔體中的模芯定位效果及定位精度不好，這樣在硫化作業中，腔體內受到流動的硅膠擠壓力的作用，使得模芯在軸向和徑向方向產生拉伸變形，從而導致成型產品的壁厚不均勻以及產品發生變形，從而產生廢品。尤其對于醫療行業來說，硅膠彎管產品大多數用于人體口腔鼻腔或食道氣管內部，其精度直接影響到治療效果，甚至關系到使用者的身體健康狀況。目前國內對于醫療級別的硅膠彎管尤其是需要置放于人體呼吸道內部的硅膠彎管很難達到高精度的生產技術要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種高精度的硅膠彎管成型模具。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:本實用新型包括前模和后模，所述后模分型面上設置有彎管型芯，所述前模和所述后模合模后在所述彎管型芯對應處構成彎管型腔，所述彎管型芯的固定端固定在行位上并通過所述行位在所述后模上安裝定位，所述彎管型芯與所述彎管型腔的兩端設置的定位腔同軸定位。
[0005]所述行位設置有四側面皆為楔形面的定位塊，所述定位塊與所述后模上設置的定位槽相適配，所述行位上還設置有手柄。
[0006]所述彎管型芯與所述定位腔同軸定位的末端長度為10mm。
[0007]所述彎管型腔的澆口設置在靠近所述行位的一端，尺寸為2_ X 0.05_。
[0008]所述彎管型腔的硅膠填充末端設置有溢料井，所述溢料井的自拆邊為0.1_。
[0009]所述彎管型腔的分型面兩側設置有溢料槽，所述溢料槽的自拆邊為0.05mm。
[0010]所述彎管型腔的分型面四周設置有密封墊圈，所述溢料井通過錐狀氣孔連通抽真空管道。
[0011]所述彎管型腔在所述澆口處設置有鑲件。
[0012]所述彎管型腔的表面蝕紋處理。
[0013]本實用新型的有益效果是:由于一種硅膠彎管成型模具包括前模和后模，所述后模分型面上設置有彎管型芯，所述前模和所述后模合模后在所述彎管型芯對應處構成彎管型腔，所述彎管型芯的固定端固定在行位上并通過所述行位在所述后模上安裝定位，所述彎管型芯與所述彎管型腔的兩端設置的定位腔同軸定位。所以通過精確的固定和定位結構，使所述一種硅膠彎管成型模具的所述彎管型芯能夠在軸向和徑向的方向上保持精確的固定和定位，從而保證了產品的弧度精確和壁厚的均勻。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的前模分離立體結構圖；
[0015]圖2是本實用新型的后模立體結構圖；
[0016]圖3是本實用新型的前模立體結構圖；
[0017]圖4是本實用新型的彎管型腔剖面圖；
[0018]圖5是本實用新型的起模立體結構圖；
[0019]圖6是本實用新型的行位立體結構圖；
[0020]圖7是本實用新型的產品立體結構圖；
[0021]圖8是圖2的A處放大圖；
[0022]圖9是圖1的B處放大圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1至圖9所示，在本實施例中，所述一種硅膠彎管成型模具包括前模I和后模2，所述后模2分型面上設置有彎管型芯3，所述前模I和所述后模2合模后在所述彎管型芯3對應處構成彎管型腔4，所述彎管型芯3的固定端固定在行位5上并通過所述行位5在所述后模2上安裝定位，所述彎管型芯3與所述彎管型腔4的兩端設置的定位腔6同軸定位。通過精確的固定和定位結構，使所述一種硅膠彎管成型模具的所述彎管型芯3能夠在軸向和徑向的方向上保持精確的固定和定位，從而保證了廣品8的弧度精確和壁厚的均勾。
[0024]在本實施例中，所述行位5設置有四側面皆為楔形面的定位塊51，所述定位塊51與所述后模2上設置的定位槽21相適配，所述行位5上還設置有手柄。由于所述定位塊51四側面皆為楔形面，且和所述定位槽21相適配，使得所述行位5的各個方向均能受到約束定位，保證了所述彎管型芯3的精確定位，而且在開模后很容易就能取出，
[0025]在本實施例中，所述彎管型芯3與所述定位腔6同軸定位的末端31長度為10mm，通過試驗模具的試驗，此長度的設置既保證了定位要求，同時也避免了因長度過長導致產品8脫模時產生變形，曲率發生變化。
[0026]在本實施例中，所述彎管型腔4的澆口41設置在靠近所述行位5的一端，尺寸為2mmX0.05mm。通過試驗模具的試驗，此尺寸的設置既保證了進膠需求，也保證了產品8成型后的澆口尺寸殘留要求。
[0027]在本實施例中，所述彎管型腔4的硅膠填充末端設置有溢料井42，所述溢料井42的自拆邊為0.1mm，所述彎管型腔4的分型面兩側設置有溢料槽43，所述溢料槽43的自拆邊為
0.05mm，所述彎管型腔4的分型面四周設置有密封墊圈44，所述溢料井42通過錐狀氣孔45連通抽真空管道46，所述抽真空管道46通過真空抽口 48連接抽真空機。由于所述模具型腔為封閉的空間，在成型時需要較大的注膠壓力，而且在硅膠料流的填充末端易出現嚴重的困氣現象，從而導致產品8出現缺膠等品質缺陷，故在注膠前，利用所述抽真空管道46外接真空機，將所述彎管型腔4抽取真空，可以降低注膠壓力，避免困氣現象，也避免了空氣混進硅膠料中產生氣泡造成產品8不良的現象;又由于液態硅膠流動性非常好，加之所述彎管型腔4抽取真空，導致硅膠封膠位容易出現披鋒，所以通過設置所述溢料井42和所述溢料槽43，保證了產品8出模后的修剪余量，并通過試驗模具的試驗，將自拆邊尺寸設置為所述值，保證了產品8出模后的修披鋒的效果。
[0028]在本實施例中，所述彎管型腔4在所述澆口41處設置有鑲件47，由于產品8需要進行生產批次編號，故在編號位置采用鑲件47結構，方便更換生產批次編號。
[0029]在本實施例中，所述彎管型腔4的表面蝕紋處理，方便產品8脫模。
[0030]在本實施例中，所述前模I和所述后模2在分型面兩側的對應處分別設置有定位凸塊11和定位凹塊22，在分型面中心設置有軸孔定位配合部件7，合模時所述定位凸塊11和所述定位凹塊22配合定位，所述軸孔定位配合部件7配合定位，保證了合模精度。
[0031]在本實施例中，所述前模I上設置有鑲針結構12，所述鑲針結構12的鑲針合模時與所述彎管型芯3相連。
[0032]在本實施例中，所述一種高精度硅膠彎管的生產工藝如下步驟:
[0033]a、硅膠機注膠成型并開模；
[0034]b、手工將所述行位5連同所述彎管型芯3及所述彎管型芯3上的硅膠彎管取出，需佩戴手套；
[0035]C、用氣槍往硅膠彎管的硅膠填充末端吹氣，使硅膠彎管與所述彎管型芯3之間形成一層氣膜，同時用手將硅膠彎管輕輕向外拉出；
[0036]d、每開一模，必須用氣槍對模具進行清理，清除模具表面臟污，雜質，防止下次注膠的時候混入產品；
[0037]e、檢查硅膠彎管有無變形，氣泡等不良；
[0038]f、將硅膠彎管尾部用夾子夾住，用介刀沿分界線將硅膠填充末端的多膠切斷，檢查硅膠彎管尾部切斷效果；
[0039]g、用眉夾將帶彈簧端批鋒去除；
[0040]h、用剪鉗將硅膠彎管分型面的批鋒去除；
[0041]1、產品全檢:區分硅膠彎管左右，檢查臟污，異物，冷膠等不良，檢查硅膠彎管的批鋒、殘損和尺寸公差是否合格；
[0042]j、包裝前，用靜電風槍將硅膠彎管上的靜電和臟污去除；
[0043]k、按100PCS/盒整齊包裝。
[0044]通過用氣槍往硅膠彎管的硅膠填充末端吹氣，使硅膠彎管與所述彎管型芯3之間形成一層氣膜，可以輕松地將產品從所述彎管型芯3上脫離，避免因脫模時用力過大導致產品變形，而產品的后期修披鋒工藝保證了產品最終的表面精度，并通過靜電風槍使產品達到潔凈的效果，保證了使用要求。
[0045]本實用新型應用于硅膠彎管成型模具的技術領域。
[0046]雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構成對本實用新型含義的限制，對于本領域的技術人員，根據本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【主權項】
1.一種硅膠彎管成型模具，包括前模(I)和后模(2)，其特征在于:所述后模(2)分型面上設置有彎管型芯(3)，所述前模(I)和所述后模(2)合模后在所述彎管型芯(3)對應處構成彎管型腔(4)，所述彎管型芯(3)的固定端固定在行位(5)上并通過所述行位(5)在所述后模(2)上安裝定位，所述彎管型芯(3)與所述彎管型腔(4)的兩端設置的定位腔(6)同軸定位。2.根據權利要求1所述的一種硅膠彎管成型模具，其特征在于:所述行位(5)設置有四側面皆為楔形面的定位塊(51)，所述定位塊(51)與所述后模(2)上設置的定位槽(21)相適配，所述行位(5 )上還設置有手柄。3.根據權利要求2所述的一種硅膠彎管成型模具，其特征在于:所述彎管型芯(3)與所述定位腔(6)同軸定位的末端(31)長度為10_。4.根據權利要求3所述的一種硅膠彎管成型模具，其特征在于:所述彎管型腔(4)的澆口(41)設置在靠近所述行位(5)的一端，尺寸為2mmX0.05mm。5.根據權利要求4所述的一種硅膠彎管成型模具，其特征在于:所述彎管型腔(4)的硅膠填充末端設置有溢料井(42)，所述溢料井(42)的自拆邊為0.1mm。6.根據權利要求5所述的一種硅膠彎管成型模具，其特征在于:所述彎管型腔(4)的分型面兩側設置有溢料槽(43)，所述溢料槽(43)的自拆邊為0.05mm。7.根據權利要求6所述的一種硅膠彎管成型模具，其特征在于:所述彎管型腔(4)的分型面四周設置有密封墊圈(44)，所述溢料井(42)通過錐狀氣孔(45)連通抽真空管道(46)。8.根據權利要求7所述的一種硅膠彎管成型模具，其特征在于:所述彎管型腔(4)在所述澆口(41)處設置有鑲件(47)。9.根據權利要求8所述的一種硅膠彎管成型模具，其特征在于:所述彎管型腔(4)的表面蝕紋處理。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硅膠彎管成型模具，旨在提供一種高精度的硅膠彎管成型模具。本實用新型包括前模和后模，所述后模分型面上設置有彎管型芯，所述前模和所述后模合模后在所述彎管型芯對應處構成彎管型腔，所述彎管型芯的固定端固定在行位上并通過所述行位在所述后模上安裝定位，所述彎管型芯與所述彎管型腔的兩端設置的定位腔同軸定位。本實用新型應用于硅膠彎管成型模具的技術領域。
【IPC分類】B29C39/26, B29L23/00, B29C39/02, B29C39/22, B29C39/36
【公開號】CN205343567
【申請號】CN201620000104
【發明人】李隆平
【申請人】珠海正川塑膠制品有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月1日