一種立式注塑機注射裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機，尤其涉及到一種立式注塑機注射裝置。
【背景技術】
[0002]注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。其中合模系統又由合模系統主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。傳統的合模系統存在結構較為復雜，生產成本高，定位不準確等問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結構簡單，定位準確的立式注塑機注射裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
[0005]本實用新型包括底座、塑化部件、液壓馬達、推力座和座移油缸，所述塑化部件上設置有注射座和加料口，所述塑化部件垂直設置在所述底座上，所述推力座上設置有所述液壓馬達，所述液壓馬達的輸出端與所述塑化部件的螺桿連接，所述推力座與所述底座之間設置有所述座移油缸，所述座移油缸的上端與所述注射座連接，所述座移油缸的下端與所述底座連接，所述座移油缸為至少兩個。
[0006]進一步地，所述注射座與注射油缸連接。
[0007]本實用新型的有益效果在于:
[0008]本實用新型采用垂直注塑的方式，在預塑時，減少液壓馬達的剪切力，注塑平穩，結構簡單，定位準確。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖中:1-液壓馬達，2-注射座，3-推力座，4-加料口，5-注射油缸，6-座移油缸，7-塑化部件，8-底座。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]如圖1所示，本實用新型包括底座8、塑化部件7、液壓馬達1、推力座3和座移油缸6，塑化部件7上設置有注射座2和加料口 4，塑化部件7垂直設置在底座8上，推力座3上設置有液壓馬達1，液壓馬達I的輸出端與塑化部件7的螺桿連接，推力座3與底座8之間設置有座移油缸6，座移油缸6的上端與注射座2連接，座移油缸6的下端與底座8連接，座移油缸6為至少兩個。
[0013]注射座2與注射油缸5連接，注射時，注射油缸5的桿腔進油通過軸承推動活塞桿完成動作，活塞的桿腔進油推動活塞桿及螺桿完成注射動作。
[0014]本實用新型的工作原理是:
[0015]在預塑過程中，在塑化部件7中的螺桿通過液壓馬達I驅動主軸旋轉，液壓馬達I的主軸一端與螺桿鍵連接，螺桿旋轉時，物料塑化并將塑化好的熔料推到料筒前端的儲料室中，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，并通過座移油缸6的推力軸承使推力座3上行，完成計量。
[0016]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種立式注塑機注射裝置，包括底座和塑化部件，所述塑化部件上設置有注射座和加料口，其特征在于:還包括液壓馬達、推力座和座移油缸，所述塑化部件垂直設置在所述底座上，所述推力座上設置有所述液壓馬達，所述液壓馬達的輸出端與所述塑化部件的螺桿連接，所述推力座與所述底座之間設置有所述座移油缸，所述座移油缸的上端與所述注射座連接，所述座移油缸的下端與所述底座連接，所述座移油缸為至少兩個。
2.根據權利要求1所述的一種立式注塑機注射裝置，其特征在于:所述注射座與注射油缸連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式注塑機注射裝置，本實用新型包括底座、塑化部件、液壓馬達、推力座和座移油缸，所述塑化部件上設置有注射座和加料口，所述塑化部件垂直設置在所述底座上，所述推力座上設置有所述液壓馬達,所述液壓馬達的輸出端與所述塑化部件的螺桿連接，所述推力座與所述底座之間設置有所述座移油缸，所述座移油缸的上端與所述注射座連接，所述座移油缸的下端與所述底座連接，所述座移油缸為至少兩個。本實用新型采用垂直注塑的方式，在預塑時，減少液壓馬達的剪切力，注塑平穩，結構簡單，定位準確。
【IPC分類】B29C45-47
【公開號】CN204367341
【申請號】CN201520001955
【發明人】張冊
【申請人】張冊
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月4日