一種注塑機混料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于注塑機設備技術領域,尤其是涉及一種注塑機混料裝置。
【背景技術】
[0002]注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。目前企業解決廢料和新料的混合比例,只要是采用稱重之后,再混合熔化混合。這種方式雖然簡單,且不需要增加成本,但是操作麻煩,并且,混料倉需要整體調高和降低的操作非常不方便。
【發明內容】
[0003]有鑒于此,本實用新型旨在提出一種注塑機混料裝置,以解決目前混料裝置存在的操作不便和使用成本高的問題。
[0004]為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種注塑機混料裝置,包括入料倉和殼體,所述入料倉為漏斗狀,所述入料倉漏斗狀底部設有一道攪拌軸,所述攪拌軸通過攪拌電機帶動旋轉,所述攪拌電機設置在殼體的外壁上,所述入料倉的底部與混料倉導通,所述混料倉的底部通過隔離網與廢料室導通,所述混料倉設置有調向板,所述調向板橫向固定在混料倉的殼體外壁上,所述調向板通過導向柱與回轉氣缸連接,所述調向板的另一端與支撐框架連接,所述支撐框架還通過定位板與殼體連接。
[0006]進一步的,所述入料倉的頂部設有可拆卸的封蓋。
[0007]進一步的,所述攪拌軸上均勻設置有攪拌葉片,所述攪拌葉片上設有開刃刀口。
[0008]進一步的,所述攪拌葉片為至少兩個,所述攪拌葉片均勻旋轉設置在攪拌軸上。
[0009]進一步的,所述調向板通過旋轉盤與支撐框架連接。
[0010]進一步的,所述支撐框架通過直線滑塊與導軌連接。
[0011 ]進一步的,所述回轉氣缸的回轉角度設置在30-60°范圍內。
[0012]進一步的,所述調向板上設有四個定位孔,所述定位孔上設有定位套筒和定位頂桿,所述定位套筒和定位頂桿連接在一起。
[0013]進一步的,所述攪拌電機的軸部還設有聯軸器。
[0014]進一步的,所述殼體內設有至少兩個加熱部。
[0015]相對于現有技術,本實用新型所述的混料裝置具有以下優勢:結構簡單、制造成本低,能夠在混料的過程中剔除廢料,方便整體抬高和降低操作,定位準確,使用效率高。
【附圖說明】
[0016]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型實施例所述的一種注塑機混料裝置的機構示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]I O-入料倉;11-殼體;12-攪拌電機;13-攪拌軸;14-攪拌葉片;15-混料倉;16-廢料室;20-回轉氣缸;21-導向柱;22-調向板;30-支撐框架;31-旋轉盤;32-定位板。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0022]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0023]下面將參考附圖1并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0024]—種注塑機混料裝置,包括入料倉10和殼體11,所述入料倉10為漏斗狀,所述入料倉10漏斗狀底部設有一道攪拌軸13,所述攪拌軸13通過攪拌電機12帶動旋轉,所述攪拌電機12設置在殼體11的外壁上,所述入料倉10的底部與混料倉15導通,所述混料倉15的底部通過隔離網與廢料室16導通,所述混料倉15設置有調向板22,所述調向板22橫向固定在混料倉15的殼體11外壁上,所述調向板22通過導向柱21與回轉氣缸20連接,所述調向板22的另一端與支撐框架30連接,所述支撐框架30還通過定位板32與殼體11連接。
[0025]所述入料倉10的頂部設有可拆卸的封蓋。
[0026]所述攪拌軸13上均勻設置有攪拌葉片14,所述攪拌葉片14上設有開刃刀口。
[0027]所述攪拌葉片14為至少兩個,所述攪拌葉片14均勻旋轉設置在攪拌軸13上。
[0028]所述調向板22通過旋轉盤31與支撐框架30連接。
[0029]所述支撐框架30通過直線滑塊與導軌連接。
[0030]所述回轉氣缸20的回轉角度設置在30-60°范圍內。
[0031]所述調向板22上設有四個定位孔,所述定位孔上設有定位套筒和定位頂桿,所述定位套筒和定位頂桿連接在一起。
[0032]所述攪拌電機12的軸部還設有聯軸器。
[0033]所述殼體11內設有至少兩個加熱部。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種注塑機混料裝置,其特征在于:包括入料倉和殼體,所述入料倉為漏斗狀,所述入料倉漏斗狀底部設有一道攪拌軸,所述攪拌軸通過攪拌電機帶動旋轉,所述攪拌電機設置在殼體的外壁上,所述入料倉的底部與混料倉導通,所述混料倉的底部通過隔離網與廢料室導通,所述混料倉設置有調向板,所述調向板橫向固定在混料倉的殼體外壁上,所述調向板通過導向柱與回轉氣缸連接,所述調向板的另一端與支撐框架連接,所述支撐框架還通過定位板與殼體連接。2.根據權利要求1所述的一種注塑機混料裝置,其特征在于:所述入料倉的頂部設有可拆卸的封蓋。3.根據權利要求1所述的一種注塑機混料裝置,其特征在于:所述攪拌軸上均勻設置有攪拌葉片,所述攪拌葉片上設有開刃刀口。4.根據權利要求3所述的一種注塑機混料裝置,其特征在于:所述攪拌葉片為至少兩個,所述攪拌葉片均勻旋轉設置在攪拌軸上。5.根據權利要求1所述的一種注塑機混料裝置,其特征在于:所述調向板通過旋轉盤與支撐框架連接。6.根據權利要求1所述的一種注塑機混料裝置,其特征在于:所述支撐框架通過直線滑塊與導軌連接。7.根據權利要求1所述的一種注塑機混料裝置,其特征在于:所述回轉氣缸的回轉角度設置在30-60°范圍內。8.根據權利要求1所述的一種注塑機混料裝置,其特征在于:所述調向板上設有四個定位孔,所述定位孔上設有定位套筒和定位頂桿,所述定位套筒和定位頂桿連接在一起。9.根據權利要求1所述的一種注塑機混料裝置,其特征在于:所述攪拌電機的軸部還設有聯軸器。10.根據權利要求1所述的一種注塑機混料裝置,其特征在于:所述殼體內設有至少兩個加熱部。
【專利摘要】本實用新型提供了一種注塑機混料裝置,包括入料倉和殼體,所述入料倉為漏斗狀,所述入料倉漏斗狀底部設有一道攪拌軸,所述攪拌軸通過攪拌電機帶動旋轉,所述攪拌電機設置在殼體的外壁上,所述入料倉的底部與混料倉導通,所述混料倉的底部通過隔離網與廢料室導通,所述混料倉設置有調向板,所述調向板橫向固定在混料倉的殼體外壁上,所述調向板通過導向柱與回轉氣缸連接,所述調向板的另一端與支撐框架連接,所述支撐框架還通過定位板與殼體連接。本實用新型所述的混料裝置具有以下優勢:結構簡單、制造成本低,能夠在混料的過程中剔除廢料,方便整體抬高和降低操作,定位準確,使用效率高。
【IPC分類】B29B7/44, B29C45/17
【公開號】CN205238422
【申請號】CN201521045902
【發明人】苗焱
【申請人】天津德邁特汽車零部件有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月15日