一種全自動拉鏈注塑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及注塑機技術領域，具體涉及一種全自動拉鏈注塑機。
【背景技術】
[0002]現有注塑機在生產拉鏈上止、下止和分開件時需要將拉頭同時安裝于拉鏈上，由于模具上存在很多突出件，容易刮傷拉頭，造成生產廢品率高。

【發明內容】

[0003]為解決上述技術問題，我們提出了一種全自動拉鏈注塑機，解決了現有注塑機在生產拉鏈時拉頭容易劃傷造成廢品率高的問題。
[0004]為解決上述問題，本發明的技術方案如下:
[0005]—種全自動拉鏈注塑機，包括機架、工作平臺和模具，所述工作平臺固定安裝于所述機架上，所述模具固定安裝于所述工作平臺上，所述模具內安裝有滑塊，所述工作平臺左后側的所述機架頂面固定安裝有自動升降架，所述自動升降架包括氣缸、閥門一、閥門二、氣管一、氣管二、伸縮桿一、伸縮桿二和支撐板，所述氣缸為矩形體結構，所述閥門一和閥門二分別安裝于所述氣缸右端的上部和下部，所述氣管一和氣管二分別安裝于所述閥門一和閥門二上，所述氣缸內左右并排設置有兩個缸體，所述缸體內均設置有活塞，所述活塞的頂部分別固定有所述伸縮桿一和伸縮桿二，所述伸縮桿一和伸縮桿二的頂部固定安裝有所述支撐板，所述支撐板包括水平部和傾斜部，所述水平部固定安裝于所述伸縮桿一和伸縮桿二的頂部。
[0006]優選的，所述閥門一和閥門二的右端均安裝有調節旋鈕。
[0007]通過上述技術方案，本發明提出的一種全自動拉鏈注塑機，通過設置自動升降架在注塑時升起支撐板，注塑完成后降下支撐板，既解決了現有注塑機在生產拉鏈時拉頭容易劃傷造成廢品率高的問題，同時不影響正常的生產，提高了生產合格率，為企業帶了了經濟和社會效益。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本發明實施例所公開的一種全自動拉鏈注塑機的立體結構示意圖；
[0010]圖2為本發明實施例所公開的一種全自動拉鏈注塑機的局部結構放大示意圖A。
[0011]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0012]1.機架2.工作平臺3.模具
[0013]4.滑塊5.自動升降架 51.氣缸
[0014]52.閥門一53.閥門二54.氣管一
[0015]55.氣管二56.伸縮桿一57.伸縮桿二
[0016]58.支撐板59.水平部5a.傾斜部
[0017]5b.調節旋鈕。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0019]下面結合實施例和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0020]實施例
[0021]如圖1-2所示，一種全自動拉鏈注塑機，包括機架1、工作平臺2和模具3，所述工作平臺2固定安裝于所述機架I上，所述模具3固定安裝于所述工作平臺2上，所述模具3內安裝有滑塊4，所述工作平臺2左后側的所述機架I頂面固定安裝有自動升降架5，所述自動升降架5包括氣缸51、閥門一52、閥門二53、氣管一54、氣管二55、伸縮桿一56、伸縮桿二57和支撐板58，所述氣缸51為矩形體結構，所述閥門一 52和閥門二 53分別安裝于所述氣缸51右端的上部和下部，所述氣管一 54和氣管二 55分別安裝于所述閥門一 52和閥門二 53上，所述氣缸51內左右并排設置有兩個缸體(圖中未畫出)，所述缸體內均設置有活塞(圖中未畫出)，所述活塞的頂部分別固定有所述伸縮桿一 56和伸縮桿二 57，所述伸縮桿一 56和伸縮桿二 57的頂部固定安裝有所述支撐板58，所述支撐板58包括水平部59和傾斜部5a，所述水平部59固定安裝于所述伸縮桿一 56和伸縮桿二 57的頂部。所述閥門一 52和閥門二 53的右端均安裝有調節旋鈕5b。
[0022]通過上述技術方案，本發明提出的一種全自動拉鏈注塑機，通過設置自動升降架5在注塑時升起支撐板58，注塑完成后降下支撐板58，既解決了現有注塑機在生產拉鏈時拉頭容易劃傷造成廢品率高的問題，同時不影響正常的生產，提高了生產合格率，為企業帶了了經濟和社會效益。
[0023]以上所述的僅是本發明一種全自動拉鏈注塑機的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種全自動拉鏈注塑機，包括機架、工作平臺和模具，所述工作平臺固定安裝于所述機架上，所述模具固定安裝于所述工作平臺上，所述模具內安裝有滑塊，其特征在于，所述工作平臺左后側的所述機架頂面固定安裝有自動升降架，所述自動升降架包括氣缸、閥門一、閥門二、氣管一、氣管二、伸縮桿一、伸縮桿二和支撐板，所述氣缸為矩形體結構，所述閥門一和閥門二分別安裝于所述氣缸右端的上部和下部，所述氣管一和氣管二分別安裝于所述閥門一和閥門二上，所述氣缸內左右并排設置有兩個缸體，所述缸體內均設置有活塞，所述活塞的頂部分別固定有所述伸縮桿一和伸縮桿二，所述伸縮桿一和伸縮桿二的頂部固定安裝有所述支撐板，所述支撐板包括水平部和傾斜部，所述水平部固定安裝于所述伸縮桿一和伸縮桿二的頂部。2.根據權利要求1所述的一種全自動拉鏈注塑機，其特征在于，所述閥門一和閥門二的右端均安裝有調節旋鈕。
【專利摘要】本發明公開了一種全自動拉鏈注塑機，包括機架、工作平臺和模具，工作平臺固定安裝于機架上，模具固定安裝于工作平臺上，模具內安裝有滑塊，工作平臺左后側的機架頂面固定安裝有自動升降架，自動升降架包括氣缸、閥門一、閥門二、氣管一、氣管二、伸縮桿一、伸縮桿二和支撐板，氣缸為矩形體結構，閥門一和閥門二分別安裝于氣缸右端的上部和下部，氣管一和氣管二分別安裝于閥門一和閥門二上，氣缸內左右并排設置有兩個缸體，缸體內均設置有活塞，活塞的頂部分別固定有伸縮桿一和伸縮桿二，伸縮桿一和伸縮桿二的頂部固定安裝有支撐板。解決了現有注塑機在生產拉鏈時拉頭容易劃傷造成廢品率高的問題。
【IPC分類】B29C45/17, B29C45/14
【公開號】CN105459328
【申請號】CN201510919465
【發明人】耿其洪, 郭宋江, 胡昭暉, 劉建偉, 楊進, 孫靜靜, 李剛
【申請人】馳馬拉鏈（安徽）有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月8日