一種塑料造粒干燥一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料造粒設備技術領域，具體是一種塑料造粒干燥一體機。
【背景技術】
[0002]廢舊塑料的回收利用和資源化發展，是源于對環境和資源的深刻認識，減少廢舊塑料對環境的污染和減少生活資源的一種生活方式。實現塑料的再生利用資源化是利國利民的一件大好事，據悉，利用廢舊塑料，與加工原料相比可節約大量能源，也可節約很多的加工費用。現有處理廢舊塑料的再生利用資源化最為普遍的就是利用塑料造粒機，塑料造粒機就是將廢舊塑料放入其機體內利用攪拌造粒、壓力成型造粒、熱熔融成型造粒等方法形成就有一定形狀的再生利用資源。
[0003]而在塑料造粒后需要對塑料顆粒進行干燥，便于儲存和加工，但傳統的塑料顆粒干燥只是簡單的對塑料顆粒進行烘干，這樣很難使得塑料顆粒均勻受熱干燥，并且不能除去塑料顆粒的異味，影響后續加工使用。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于提供一種塑料造粒干燥一體機，以解決上述【背景技術】中提出的冋題。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0006]一種塑料造粒干燥一體機，包括上部主體和下部主體，所述上部主體通過支撐腳設置在底座上，驅動電機設置于上部主體的一端，在上部主體上方靠近驅動電機的一側設有進料斗，在與驅動電機相反一側的上部主體一端設有輸出模口，輸出模口與成品輸送管道連接，成品輸送管道的末端通過輸入口連接下部主體的干燥導料管，干燥導料管固定在機架上，在干燥導料管的下端安裝設置有攪拌機，攪拌機兩端與頂部均設置有旋轉攪拌叉桿，在攪拌機兩側的干燥導料管管壁上安裝設置有活性炭干燥網罩，活性炭干燥網罩壁上間隔設置有網兜，在網兜內部設有活性炭，在所述干燥導料管的兩端還設有風機，風機平行設置，朝向活性炭干燥網罩，在干燥導料管底部設有活動開板，活動開板底部設置有集料箱，在所述上部主體外壁上均勻設置有若干加熱片。
[0007]作為本發明進一步的方案:所述上部主體的外壁上設有保護殼，保護殼與上部主體外壁之間設置有隔熱填充物。
[0008]作為本發明進一步的方案:所述上部主體的頂部設置有排氣孔，排氣孔連接一吸氣管道。
[0009]作為本發明進一步的方案:所述上部主體底部設置有排水孔，排水孔連接一排水管道。
[0010]作為本發明進一步的方案:所述底座的四角上設置有螺栓孔。
[0011]作為本發明進一步的方案:所述攪拌機兩端通過固定支架連接固定于干燥導料管內側管壁上。
[0012]作為本發明進一步的方案:所述旋轉攪拌叉桿呈“V”型。
[0013]與現有技術相比，本發明通過上部主體將廢舊塑料從進料斗放入，通過驅動電機作用下進入到上部主體內進行整個造粒過程，當廢舊塑料經過加工后成型為再生資源的成品顆粒，再通過輸出模口輸出進入到成品輸送管道，由成品輸送管道進入下部主體，通過下部主體能夠對塑料顆粒進行均勻攪拌干燥，使干燥效率更高，同時，在干燥的過程中能夠通過活性炭吸潮除味，另外，底座通過支撐腳連接來支撐整個上部主體的運作，而若干加熱片的設置可以使上部主體內能夠保持很好的加工效果；本發明的塑料造粒干燥一體機結構簡單、體積小、制造成本低且加工效果很好。
【附圖說明】
[0014]圖1為塑料造粒干燥一體機的結構示意圖。
[0015]圖中:1-上部主體、2-驅動電機、3-進料斗、4-輸出模口、5-成品輸送管道、6-底座、7-支撐腳、8-加熱片、9-保護殼、10-隔熱填充物、11-排氣孔、12-吸氣管道、13-排水孔、14-排水管道、15-螺栓孔、16-輸入口、17-干燥導料管、18-風機、19-攪拌機、20-活性炭干燥網罩、21-集料箱、22-旋轉攪拌叉桿、23-網兜、24-活動開板、25-固定支架、26-下部主體。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0017]請參閱圖1，本發明實施例中，一種塑料造粒干燥一體機，包括上部主體I和下部主體26，所述上部主體I通過支撐腳7設置在底座6上，驅動電機2設置于上部主體I的一端，在上部主體I上方靠近驅動電機2的一側設有進料斗3，在與驅動電機2相反一側的上部主體I 一端設有輸出模口 4，輸出模口 4與成品輸送管道5連接，通過上述設置可將廢舊塑料從進料斗3放入，通過驅動電機2作用下進入到上部主體I內進行整個造粒過程，當廢舊塑料經過加工后成型為再生資源的成品顆粒，再通過輸出模口 4輸出進入到成品輸送管道5，成品輸送管道5的末端通過輸入口 16連接下部主體26的干燥導料管17，干燥導料管17固定在機架上，在干燥導料管17的下端安裝設置有攪拌機19，攪拌機19兩端與頂部均設置有旋轉攪拌叉桿22，在攪拌機19兩側的干燥導料管17管壁上安裝設置有活性炭干燥網罩20，活性炭干燥網罩20壁上間隔設置有網兜23，在網兜23內部設有活性炭，在所述干燥導料管17的兩端還設有風機18，風機18平行設置，朝向活性炭干燥網罩20，在干燥導料管17底部設有活動開板24，活動開板24底部設置有集料箱21，在所述上部主體I外壁上均勻設置有若干加熱片8，若干加熱片8的設置可以使上部主體I內能夠保持很好的加工效果O
[0018]作為進一步的優化:所述上部主體I的外壁上設有保護殼9，保護殼9與上部主體I外壁之間設置有隔熱填充物10，這樣可保持上部主體I內部有足夠的熱度，使其保持很好的運作，同時，隔熱填充物10可以避免接觸上部主體I外壁時被燙傷。
[0019]作為進一步的優化:所述上部主體I的頂部設置有排氣孔11，排氣孔11連接一吸氣管道12，這樣可以使上部主體I內部運作產生的廢氣可以通過排氣孔11排出，且通過