專利名稱：噴霧造粒機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及微囊包埋加工領域，尤其是一種噴霧造粒機構。
背景技術：
目前行業內所使用的噴霧造粒機構都采用噴霧環與主軸之間設置有環形開口，從環形開口向噴霧環內添加粉料。這樣的結構在使用過程中，在添加粉料的另一側的環形開口處與外界空氣相通，這樣導致粉料被污染，影響產品質量，而且還容易使粉料擴散到外界，造成浪費，同時粉料還會停滯在主軸及其他機械部件上，影響機械部件的穩定運行。

實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種能將粉料完全密封的送入噴霧環的噴霧造粒機構。為了達到上述目的，本實用新型所設計的噴霧造粒機構，它主要包括電機、電機座、底座、連接板和噴霧環，中空軸通過軸承與底座連接，電機通過傳動機構帶動中空軸，進料管通過軸承設置在中空軸內部，在中空軸下端固定設置有噴霧環，在噴霧環內的中空軸上設置有出料孔。這樣的結構直接通過中空軸內部傳送粉料，使粉料的傳輸處于密閉空間， 防止了粉料與外界空氣接觸，減少了對粉料的污染。上述中空軸的中空部分的末端在噴霧環內，出料孔設置在中空部分的末端。這樣的結構更容易使粉料從中空軸內進入噴霧環中，速度更快，還避免了在中空軸底部存留部分粉料的問題的發生。上述噴霧環上設置有出料網孔。當噴霧環隨著中空軸高速旋轉時，粉料從出料網孔中均勻的擴散到噴霧塔內。本實用新型所得到的噴霧造粒機構，其進料管與中空軸之間通過軸承連接，保證了中空軸在轉動時盡量管處于靜止，這樣可以使進料更加平穩，而且減低了機構的故障率， 降低了生產成本。另外，中空軸與噴霧環的連接是密封的，防止了噴霧環內部的粉料受到污染。另一方面，將出料孔設置在中空軸的中空部分的末端，這樣可以使出料更加順暢，效率更快，而且還防止了部分粉料聚積在中空軸底部，而不能進入噴霧環內。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型A處的放大視圖。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1:如圖1所示，本實施例描述的噴霧造粒機構，它主要包括電機1、電機座2、底座3、連接板4和噴霧環9，中空軸7通過軸承5與底座3連接，電機1通過傳動機構帶動中空軸 7，進料管6通過軸承5設置在中空軸7內部，在中空軸7下端固定設置有噴霧環9，在噴霧環9內的中空軸7上設置有出料孔8，中空軸7的中空部分的末端在噴霧環9內，出料孔8 設置在中空部分的末端，在噴霧環9上設置有出料網孔10。
權利要求1.一種噴霧造粒機構，它主要包括電機、電機座、底座、連接板和噴霧環，其特征是所述的中空軸通過軸承與底座連接，電機通過傳動機構帶動中空軸，進料管通過軸承設置在中空軸內部，在中空軸下端固定設置有噴霧環，在噴霧環內的中空軸上設置有出料孔。
2.根據權利要求1所述的噴霧造粒機構，其特征是所述的中空軸的中空部分的末端在噴霧環內，出料孔設置在中空部分的末端。
3.根據權利要求1或2所述的噴霧造粒機構，其特征是所述的噴霧環上設置有出料網孔。
專利摘要本實用新型涉及的一種噴霧造粒機構，它主要包括電機、電機座、底座、連接板和噴霧環，中空軸通過軸承與底座連接，電機通過傳動機構帶動中空軸，進料管通過軸承設置在中空軸內部，在中空軸下端固定設置有噴霧環，在噴霧環內的中空軸上設置有出料孔。這樣的噴霧造粒機構，其進料管與中空軸之間通過軸承連接，保證了中空軸在轉動時盡量管處于靜止，這樣可以使進料更加平穩，而且減低了機構的故障率，降低了生產成本。另外，中空軸與噴霧環的連接是密封的，防止了噴霧環內部的粉料受到污染。另一方面，將出料孔設置在中空軸的中空部分的末端，這樣可以使出料更加順暢，效率更快，而且還防止了部分粉料聚積在中空軸底部，而不能進入噴霧環內。
文檔編號B01J13/04GK202006100SQ20102067848
公開日2011年10月12日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日
發明者杜海峰, 沈建強, 王國強 申請人:浙江威仕生物科技有限公司