一種開煉機輥筒表面自動清掃裝置及清掃方法
【技術領域】
[0001]本發明膠料開煉技術領域，尤其是開煉機輥筒表面自動清掃裝置及清掃方法。
【背景技術】
[0002]膠料在開煉機上混煉時，總有些碎肩粘附在輥筒表面，特別是在開煉機上直接投放部分母膠或添加劑時，在這些后投放的物料還未完全混入到膠料時容易部分粘附在輥筒表面，并容易造成膠料包輥，影響開煉工藝的控制。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服現有技術存在的上述缺陷，提供了一種開煉機輥筒表面自動清掃裝置及清掃方法，可有效對開煉機輥筒表面進行清掃，防止膠料中粘性碎肩粘附在輥筒表面和積累而造成膠料包輥。
[0004]本發明是采用以下的技術方案實現的:一種開煉機輥筒自動清掃裝置，包括設置在輥筒滑座上的安裝支座，其中，還包括刮刀清掃機構和清掃輥清掃機構，刮刀清掃機構和清掃輥清掃機構均設置在安裝支座上；
[0005]所述的刮刀清掃機構包括刮刀和刮刀開合液壓缸，刮刀開合液壓缸的一端與安裝支座連接，另一端與刮刀連接，刮刀通過固定鉸接軸與安裝支座連接，刮刀的另一端刀刃與輥筒外表面存在間隙；
[0006]所述的清掃輥清掃機構包括清掃輥擺動液壓缸、清掃輥擺臂組件、清掃輥旋轉驅動電機和帶軟刃的清掃棍，清掃棍擺動液壓缸的一端與安裝支座連接，另一端與清掃棍擺臂組件連接，清掃輥擺臂組件通過固定鉸接軸與安裝支座連接，清掃輥擺臂組件的另一端安裝有清掃輥，清掃輥包括旋轉軸，清掃輥的旋轉軸與清掃輥旋轉驅動電機連接，清掃輥旋轉軸的外表面間隔設置軟刃，清掃輥的轉動方向與輥筒的轉動方向相反，清掃輥和清掃輥旋轉驅動電機安裝在清掃輥擺臂組件上，使旋轉驅動電機和清掃輥兩者相對位置固定。
[0007]本發明中，所述清掃輥設置在刮刀沿輥筒旋轉方向的后方，以實現煉膠時采用刮刀先對輥筒表面粘附的較大碎肩進行刮除，然后利用清掃輥上的軟刃對輥筒表面反向運動進行摩擦清掃。
[0008]本發明還包括一種開煉機輥筒自動清掃方法，該方法包括以下步驟:
[0009](I)刮刀開合液壓缸伸出，推動刮刀沿其固定鉸接軸擺動到與輥筒表面存在間隙的工作位置，由刮刀開合液壓缸一直施力保證刮刀固定不動，通過刮刀對輥筒表面粘附的較大碎肩進行刮除；
[0010](2)清掃輥擺動液壓缸伸出推動清掃輥擺臂組件沿其固定鉸接軸擺動，并帶動清掃輥旋轉驅動電機和清掃輥一起擺動，使清掃輥上的軟刃與輥筒表面接觸而其旋轉軸不與輥筒表面接觸，并由清掃輥擺動液壓缸一直施力保證清掃輥工作位置不動，清掃輥旋轉驅動電機帶動清掃輥快速旋轉，利用軟刃對輥筒表面反向運動進行摩擦清掃；
[0011 ] (3)清掃結束，將刮刀開合液壓缸和清掃輥擺動液壓缸收縮，使刮刀和清掃輥擺動回到遠離開煉機輥筒的等待位。
[0012]本發明的有益效果是:通過本發明所述的開煉機輥筒自動清掃裝置及清掃方法，可以對開煉機輥筒表面進行鏟刮和摩擦清掃，保證了開煉機的正常工作。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖。
[0014]圖中:I安裝支座；2刮刀開合液壓缸；3刮刀；4清掃輥擺動液壓缸；5清掃輥擺臂組件；6清掃輥旋轉驅動電機；7清掃輥。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明做進一步說明。
[0016]如圖1所示，開煉機輥筒自動清掃裝置包括安裝支座1、刮刀清掃機構和清掃輥清掃機構，其安裝支座I安裝在開煉機的輥筒滑座上，以保證輥筒移動時自動清掃裝置與輥筒的相對安裝位置固定。刮刀清掃機構和清掃輥清掃機構均設置在安裝支座I上。
[0017]所述的刮刀清掃機構包括刮刀3和刮刀開合液壓缸2，刮刀開合液壓缸2的一端與安裝支座I連接，另一端與刮刀3連接。刮刀3通過固定鉸接軸與安裝支座I連接。刮刀3的另一端刀刃與輥筒外表面存在間隙。通過刮刀開合液壓缸2的伸出或收縮，來推動刮刀3沿固定鉸接軸擺動。
[0018]所述的清掃輥清掃機構包括清掃輥擺動液壓缸4、清掃輥擺臂組件5、清掃輥旋轉驅動電機6和帶軟刃的清掃棍7。其中清掃棍擺動液壓缸4的一端與安裝支座I連接，另一端與清掃輥擺臂組件5連接，清掃輥擺臂組件5通過固定鉸接軸與安裝支座I連接。通過清掃輥擺動液壓缸4的伸出或收縮來推動清掃輥擺臂組件5沿其固定鉸接軸擺動。清掃輥擺臂組件5的另一端安裝有清掃輥7。清掃輥7包括旋轉軸，清掃輥的旋轉軸與清掃輥旋轉驅動電機6連接，清掃輥旋轉軸的外表面間隔設置多個軟刃，通過清掃輥旋轉驅動電機6驅動清掃輥7旋轉，清掃輥7的轉動方向與輥筒的轉動方向相反。清掃輥7和清掃輥旋轉驅動電機6安裝在清掃輥擺臂組件5上，清掃輥旋轉驅動電機6和清掃輥7跟隨清掃輥擺臂組件5 —起擺動。
[0019]本實施例中，所述清掃輥7位于刮刀3的上方，其位置設置并不限于本實施例中所示方式，但要保證清掃輥7設置在刮刀3沿輥筒旋轉方向的后方，以保證刮刀3先對輥筒表面粘附的較大碎肩進行刮除，然后利用清掃輥7上的軟刃對輥筒表面反向運動進行摩擦清掃。
[0020]本發明還包括一種開煉機輥筒自動清掃方法，該方法包括以下步驟:
[0021]第一步，刮刀開合液壓缸2伸出，推并動刮刀3沿其固定鉸接軸擺動到距離輥筒表面一定間隙的工作位置，并由刮刀開合液壓缸2 —直施力保證刮刀3固定不動，通過刮刀3對輥筒表面粘附的較大軟肩進行刮除，同時防止刮刀3與輥筒摩擦損傷輥筒或刮刀3 ;
[0022]第二步，清掃輥擺動液壓缸4伸出推動清掃輥擺臂組件5沿其固定鉸接軸擺動，并帶動清掃輥旋轉驅動電機6和清掃輥7 —起擺動，使清掃輥上的軟刃與輥筒表面接觸而其旋轉軸不與輥筒表面接觸，并由清掃輥擺動液壓缸4 一直施力保證清掃輥7工作位置不動。清掃輥旋轉驅動電機6帶動清掃輥7快速旋轉，利用軟刃對輥筒表面反向運動進行摩擦清掃。
[0023]第三步，清掃結束，將刮刀開合液壓缸2和清掃輥擺動液壓缸4收縮，使刮刀3和清掃輥7擺動回到遠離開煉機輥筒的等待位。
[0024]上述實施例，只是本發明的一個實例，并不是用來限制本發明的實施與權利范圍，凡與本發明權利要求所述內容相同或等同的技術方案，均應包括在本發明保護范圍內。
【主權項】
1.一種開煉機輥筒自動清掃裝置，包括設置在輥筒滑座上的安裝支座(I)，其特征在于:還包括刮刀清掃機構和清掃棍清掃機構，刮刀清掃機構和清掃棍清掃機構均設置在安裝支座⑴上； 所述的刮刀清掃機構包括刮刀(3)和刮刀開合液壓缸(2)，刮刀開合液壓缸(2)的一端與安裝支座(I)連接，另一端與刮刀(3)連接，刮刀(3)通過固定鉸接軸與安裝支座(I)連接，刮刀(3)的另一端刀刃與輥筒外表面存在間隙； 所述的清掃輥清掃機構包括清掃輥擺動液壓缸(4)、清掃輥擺臂組件(5)、清掃輥旋轉驅動電機(6)和帶軟刃的清掃輥(7)，清掃輥擺動液壓缸(4)的一端與安裝支座(I)連接，另一端與清掃輥擺臂組件(5)連接，清掃輥擺臂組件(5)通過固定鉸接軸與安裝支座(I)連接，清掃輥擺臂組件(5)的另一端安裝有清掃輥(7)，清掃輥(7)包括旋轉軸，清掃輥的旋轉軸與清掃輥旋轉驅動電機(6)連接，清掃輥旋轉軸的外表面間隔設置軟刃，清掃輥(7)的轉動方向與輥筒的轉動方向相反，清掃輥(7)和清掃輥旋轉驅動電機(6)安裝在清掃輥擺臂組件(5)上。2.根據權利要求1所述的開煉機輥筒自動清掃裝置，其特征在于:所述清掃輥(7)設置在刮刀(3)沿輥筒旋轉方向的后方。3.—種上述任一權利要求1所述開煉機輥筒自動清掃裝置的清掃方法，其特征在于該方法包括以下步驟: (1)刮刀開合液壓缸伸出，推動刮刀沿其固定鉸接軸擺動到與輥筒表面存在間隙的工作位置，由刮刀開合液壓缸一直施力保證刮刀固定不動，通過刮刀對輥筒表面粘附的較大碎肩進行刮除； (2)清掃輥擺動液壓缸伸出推動清掃輥擺臂組件沿其固定鉸接軸擺動，并帶動清掃輥旋轉驅動電機和清掃輥一起擺動，使清掃輥上的軟刃與輥筒表面接觸而其旋轉軸不與輥筒表面接觸，并由清掃輥擺動液壓缸一直施力保證清掃輥工作位置不動，清掃輥旋轉驅動電機帶動清掃輥快速旋轉，利用軟刃對輥筒表面反向運動進行摩擦清掃； (3)清掃結束，將刮刀開合液壓缸和清掃輥擺動液壓缸收縮，使刮刀和清掃輥擺動回到遠離開煉機輥筒的等待位。
【專利摘要】本發明膠料開煉技術領域，尤其是開煉機輥筒表面自動清掃裝置及清掃方法。清掃裝置包括設置在輥筒滑座上的安裝支座、刮刀清掃機構和清掃輥清掃機構，刮刀清掃機構和清掃輥清掃機構均設置在安裝支座上；所述的刮刀清掃機構包括刮刀和刮刀開合液壓缸，刮刀開合液壓缸的一端與安裝支座連接，另一端與刮刀連接，刮刀通過固定鉸接軸與安裝支座連接，刮刀的另一端刀刃與輥筒外表面存在間隙；所述的清掃輥清掃機構包括清掃輥擺動液壓缸、清掃輥擺臂組件、清掃輥旋轉驅動電機和帶軟刃的清掃輥，清掃輥擺動液壓缸的一端與安裝支座連接，另一端與清掃輥擺臂組件連接。可有效清掃開煉機輥筒表面，防止膠料中粘性碎屑粘附在輥筒表面和積累而造成膠料包輥。
【IPC分類】B29B7/64, B29B7/70
【公開號】CN104924475
【申請號】CN201510404947
【發明人】齊格弗里德·拉策堡, 李紅衛, 邊祥忠, 朱家順, 吳海濤
【申請人】特拓(青島)輪胎技術有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月10日