專利名稱：手動輕便塑鋼門窗焊接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑鋼門窗加工設備，具體地說是一種手動輕便塑鋼門窗焊接機。
塑鋼門窗已在現有的建筑工程中普遍使用，目前加工塑鋼門窗的加工設備主要有，大型的和自動化程度比較高的氣動式塑鋼門窗焊接機，此種設備在使用中所存在的不足是，成本高投資大、占地面積大、自身重量大、不易搬運及生產使用時需要其他輔助設備配套等，不適應中小型或個體塑鋼門窗加工企業生產使用。
本實用新型的目的是提供一種重量輕、成本低、投資小、容易搬運、不需要其他輔助設備配套，能適應中小型及個體塑鋼門窗生產企業使用的手動輕便塑鋼門窗焊接機。
本實用新型的目的是按以下方式實現的，在一機身上設置左中右三個方位的焊接機頭，在每個機頭上設置橫向和豎向手動塑鋼型材壓緊裝置，然后通過手動將電熱板提升到兩段塑鋼型材之間定位加熱使兩段塑鋼型材端面熔融，然后通過手動使兩段塑鋼型材的端面壓緊熱粘合在一起，通過上述過程將塑鋼門或窗的四角及中挺焊接固定，加工成工程設計需要的各種塑鋼門窗。
附
圖1為手動輕便塑鋼門窗焊接機的俯視結構示意圖；附圖2為手動輕便塑鋼門窗焊接機的主視結構示意圖；附圖3為手動輕便塑鋼門窗焊接機電加熱裝置的俯視結構示意圖；附圖4為手動輕便塑鋼門窗焊接機電加熱裝置的A-A向結構示意圖。
參照說明書附圖對本實用新型的手動輕便塑鋼門窗焊接機的技術結構及特征作以下詳細地說明。
本實用新型的手動輕便塑鋼門窗焊接機，其結構是由機座1、左機頭、中機頭及右機頭構成，由橫向移動滑座2、20、4、橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置、豎向進給平臺3及電加熱裝置組成的左機頭、中機頭及右機頭設置在機座1上部的軌道上。
左、中、右機頭上的橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置設置在橫向移動滑座2、4及豎向進給平臺3的上部，電加熱裝置設置在橫向移動滑座2、4及豎向進給平臺3的下部。
左右機頭上的橫向移動滑座2、4為一矩形盒體，左右橫向移動滑座2、4的上部設有工作平臺32及滑動平臺33，滑動平臺33設在工作平臺32的中間，橫向垂直壓緊裝置橫向固定在工作平臺32的上部，豎向垂直壓緊裝置固定在滑動平臺33的上部，豎向垂直壓緊裝置與橫向垂直壓緊裝置所處的位置相垂直，滑動平臺33的底部設有由連桿與固定在橫向移動滑座2、4前部的滑動平臺驅動手柄14相接。
左右機頭上的橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置是由固定條鐵15、絲杠9、壓緊手柄18、偏心輪21、連桿34、聯結架8、高度調整螺母29及壓板5組成，固定條鐵15與橫向移動滑座上部的工作平臺32和滑動平臺33相固定，絲杠9的下端與固定條鐵15相固定，聯結架8由高度調整螺母29固定在絲杠9上，壓緊手柄18由偏心輪21固定在聯結架8的上端，橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置的壓板5為
形由連桿34固定在聯結架8的下端，連桿34的上端與偏心輪21相接，在固定條鐵15的端部設有定位塊23和定位標尺22。
左、右機頭上的橫向移動滑座2、4底部的電加熱裝置是由橫向槽形道軌26、復位彈簧35、豎向槽形道軌27、電熱板28、鏈輪24、鏈條37、手輪17及手輪軸25構成，橫向槽形道軌26與橫向移動滑座2、4的側內壁相接固定，豎向槽形道軌27的兩側通過導軌垂直與橫向槽形道軌26相接，在兩條橫向槽形道軌25之間固定有聯結板36，聯結板36的中間設有復位彈簧35與兩條豎向道軌27中間的聯結板38相接，橫斷面為一字形的電熱板28設置在兩條豎向槽形道軌27之間，電熱板28的上端位于滑動平臺33與工作平臺32之間，鏈條37的上端與鏈輪24的外圓相固定，鏈條37的下端與電熱板28的下端相接，在鏈條37的中間設有定位塊30，鏈輪24與手輪軸25的端部相接，手輪軸25穿過橫向移動滑座2、4與手輪17相接。
中機頭是由橫向移動滑座20、豎向進給平臺3、橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置及電加熱裝置組成，橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置設置在豎向進給平臺6的上都，電加熱裝置設置在豎向進給平臺3的下部。
豎向進給平臺3及橫向移動滑座20為矩形盒體，豎向進給平臺3通過軌道與橫向移動滑座20相接，豎向進給平臺3的上部設有工作平臺6及滑動平臺13，滑動平臺13設置在工作平臺6的中間，橫向垂直壓緊裝置橫向固定在工作平臺6的上部，豎向垂直壓緊裝置固定在滑動平臺13的上部，豎向垂直壓緊裝置與橫向垂直壓緊裝置所處的位置相垂直，滑動平臺13的底部設有一連桿15與固定在豎向進給平臺3前部的滑動平臺驅動手柄14相接。
中機頭上的橫向垂直壓緊裝置上的的壓板12為
形，豎向垂直壓緊裝置的壓板7為
形，其他部分與左右機頭上的橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置上的結構相同。
中機頭的豎向進給平臺3底部電加熱裝置上電熱板11的橫斷面為L字形，其他結構與左右機頭上的電熱板的結構相同。
實施例本實用新型的手動輕便塑鋼門窗焊接機其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示加工按常規機加工制作即可。
使用和通用塑鋼門窗焊接機相同。
本實用新型的手動輕便塑鋼門窗焊接機和現有技術相比，具有設計合理、結構簡單、易于加工、體積小、重量輕、易于搬運、操作使用方便等特點，非常適合中小型及個體塑鋼門窗加工企業生產使用，因而，具有很好的推廣使用價值。
除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
權利要求1.手動輕便塑鋼門窗焊接機，包括機座、左機頭、中機頭及右機頭，其特征在于由橫向移動滑座、橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置、豎向進給平臺及電加熱裝置組成左機頭、中機頭及右機頭設置在機座上部的軌道上。
2.根據權利要求1所述的手動輕便塑鋼門窗焊接機，其特征在于左、中、右機頭上的橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置設置在橫向移動滑座及豎向進給平臺的上部，電加熱裝置設置在橫向移動滑座及豎向進給平臺的下部。
3.根據權利要求l所述的手動輕便塑鋼門窗焊接機，其特征在于左右機頭上的橫向移動滑座為一矩形盒體，左右橫向移動滑座的上部設有工作平臺及滑動平臺，滑動平臺設在工作平臺的中間，橫向垂直壓緊裝置橫向固定在工作平臺的上部，豎向垂直壓緊裝置固定在滑動平臺的上部，豎向垂直壓緊裝置與橫向垂直壓緊裝置所處的位置相垂直，滑動平臺的底部設有由連桿與固定在橫向移動滑座前部的滑動平臺驅動手柄相接。
4.根據權利要求1所述的手動輕便塑鋼門窗焊接機，其特征在于左右機頭上的橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置是由固定條鐵、絲杠壓緊手柄、偏心輪、連桿、聯結架、高度調整螺母及壓板組成，固定條鐵與橫向移動滑座上部的工作平臺和滑動平臺相固定，絲杠的下端與固定條鐵相固定，聯結架由高度調整螺母固定在絲杠上，壓緊手柄由偏心輪固定在聯結架的上端，橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置的壓板為
形由連桿固定在聯結架的下端，連桿的上端與偏心輪相接，在固定條鐵的端部設有定位塊和定位標尺。
5.根據權利要求1所述的手動輕便塑鋼門窗焊接機，其特征在于左、右機頭上的橫向移動滑座底部的電加熱裝置是由橫向槽形道軌、復位彈簧、豎向槽形道軌、電熱板、鏈輪、鏈條、手輪及手輪軸構成，橫向槽形道軌與橫向移動滑座的側內壁相接固定，豎向槽形道軌的兩側通過導軌垂直與橫向槽形道軌相接，在兩條橫向槽形道軌之間固定有聯結板，聯結板的中間設有復位彈簧與兩條豎向道軌中間的聯結板相接，橫斷面為一字形的電熱板設置在兩條豎向槽形道軌之間，電熱板的上端位于滑動平臺與工作平臺之間，鏈條的上端與鏈輪的外圓相固定，鏈條的下端與電熱板的下端相接，在鏈條的中間設有定位塊30，鏈輪24與手輪軸的端都相接，手輪軸穿過橫向移動滑座與手輪相接。
6.根據權利要求1所述的手動輕便塑鋼門窗焊接機，其特征在于中機頭是由橫向移動滑座、豎向進給平臺、橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置及電加熱裝置組成，橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置設置在豎向進給平臺的上部，電加熱裝置設置在豎向進給平臺的下部。
7.根據權利要求5所述的手動輕便塑鋼門窗焊接機，其特征在于豎向進給平臺及橫向移動滑座為矩形盒體，豎向進給平臺通過軌道與橫向移動滑座相接，豎向進給平臺的上部設有工作平臺及滑動平臺，滑動平臺設置在工作平臺的中間，橫向垂直壓緊裝置橫向固定在工作平臺的上部，豎向垂直壓緊裝置固定在滑動平臺的上部，豎向垂直壓緊裝置與橫向垂直壓緊裝置所處的位置相垂直，滑動平臺的底部設有一連桿與固定在豎向進給平臺前部的滑動平臺驅動手柄相接。
8.根據權利要求5所述的手動輕便塑鋼門窗焊接機，其特征在于中機頭上的橫向垂直壓緊裝置上的的壓板為
形，豎向垂直壓緊裝置的壓板為
形，其他部分與左右機頭上的橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置上的結構相同。
9.根據權利要求5所述的手動輕便塑鋼門窗焊接機，其特征在于中機頭的豎向進給平臺底部電加熱裝置上電熱板的橫斷面為L字形，其他結構與左右機頭上的電熱板的結構相同。
專利摘要本實用新型提供一種手動輕便塑鋼門窗焊接機,其結構是由橫向移動滑座、橫向垂直壓緊裝置、豎向垂直壓緊裝置、豎向進給平臺及電加熱裝置組成的左機頭、中機頭及右機頭設置在機座上部的軌道上。該手動輕便塑鋼門窗焊接機和現有技術相比,具有設計合理、結構簡單、易于加工、體積小、重量輕、易于搬運、操作使用方便等特點,非常適合中小型及個體塑鋼門窗加工企業生產使用,因而,具有很好的推廣使用價值。
文檔編號B29C65/02GK2372119SQ99219880
公開日2000年4月5日 申請日期1999年2月9日 優先權日1999年2月9日
發明者朱立富, 于建忠 申請人:朱立富, 于建忠