專利名稱：多工位轉碟成形機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷、塑料、金屬等的注漿、注塑、熱鑄成形機。
現有的陶瓷、塑料、金屬等的注漿熱鑄成形機械，大致形式只限于或工模運動(旋轉或直線移動)，或工模靜止。成形靠靜壓、氣壓、液壓等，工位有限、效率較低難以實現流水作業和自動化。
本實用新型發明目的為對進入模具的料漿加以渦旋力及加速度提高產品的質量加快成形速度擴大工位，更適合于組成流水線，從而大大提高效率和產量。
本實用新型主要由可離合的帶料漿容器的上轉碟和帶安裝有一周(3～N個)的下轉碟組成，當上下轉碟結合時，轉碟快速旋轉，上轉碟中的料漿撞擊攪動葉片產生渦流，同時受離心力作用被擠過分布于轉碟圓周上的N個孔進入由壓縮空氣氣缸驅動(或機械、液壓、手動等)裝緊的工模中。由于上下轉碟同時旋轉，運動漿料最大限度充斥工模達到高質量精確或形目的。漿料從隔離空氣的碟側直接進入型模，氧化和氣泡發生率極低。
本實用新型和現有各種陶瓷、塑料、金屬等成形機相比有下列優點1、工位多，3～N個，一般不少于6個2、產品精度高，結構致密均勻，氣孔率低3、結構緊湊體積小，易于實現自動化，建立流水線。
以下結合附圖對本實用新型設計作進一步詳細描述


圖1是本實用新型設計的示意圖。
圖1’為
圖1上轉碟，閥孔和下轉碟夾具(圖中僅標出一個)相對位置的俯視示意圖。
圖2是該實用新型成形機在自動流水線布局中的情形。
按
圖1當下轉碟b移動至正對上轉碟a時，上轉碟通過缸c作用，a3凸緣落入b3槽中，上下轉碟因而連結，缸b1推動夾具b2，b5管銷頂開a3閥，分別把分布于下轉碟圓周上的N個型模b4和分布于上轉碟圓周上的N個a3孔連結(見
圖1′)在馬達f的驅動下整個轉碟開始快速旋轉，漿料在固定葉輪a作用下產生的渦旋力和轉碟自身旋轉產生離心力的雙重力的作用下，向外擠入和充斥一起作旋轉運動的型模，短時間后馬達停止，上下轉碟分離，夾具打開，模具脫落，成形產品推出。
本實用新型設計可以按上述過程組成按圖2的自動化程度較高的流水線。也可省缸c、a3和b3固定連結組成單機。可省略缸b1、a3外圓和b2內圓做成螺紋，手擰連結。
權利要求1.一種多功位轉碟成形機，由上下轉碟組成，其特征是它由一個安裝著葉片和加熱器及碟面圓周全方位設有可自動開閉的閥門的上轉碟及沿圓周設有多工位夾具的下轉碟組成。所述上轉碟內設葉片或加熱器，其碟面圓周設有多個可自動開閉的閥門。所述下轉碟圍繞上轉碟面設有多個夾具。
2.根據權利要求1所規定的多工位轉碟成形機，其特征是上下轉碟可離合，當上下轉碟連結時，構成一臺可獨立使用的單機。
專利摘要本多工位轉碟成形機公開了一種新的成形機械,集攪拌、加熱、融化、成形于一機,解決了全方位利用空間,旋轉快速成形,廣泛適用于陶瓷、塑料、金屬、蠟制品等的造形制作。該機的特征是:它由安裝著葉片和加熱器及可自動開、關的閥門的上轉碟及沿碟面圓周設有多個夾具的下轉碟組成。當轉碟快速旋轉時,閥門自動打開,受攪拌的漿料形成渦流迅速加速,進入空模填斥型模空間,進行精確快速連續造形。多機組合即建立自動流水線。
文檔編號B29C39/08GK2403520SQ9921888
公開日2000年11月1日 申請日期1999年8月5日 優先權日1999年8月5日
發明者孫耀清 申請人:孫耀清