專利名稱：電熱式隔爆型硫化機的制作方法
技術領域：
一種電熱式隔爆型硫化機，用于煤礦井下阻燃整芯輸送帶硫化膠接接頭，屬于機械領域。
現有的KJL系列電熱蒸汽膠帶硫化器，是由硫化器、隔爆兼安全火花型磁力起動器、專用接線箱、加壓裝置器四大部分組成。其結構如


圖1所示(無錫縣礦山電器廠生產)。其工作原理是組成硫化器的下硫化板箱體內有管狀電熱元件作為熱源，將下硫化板箱體中的介質水加熱成飽和蒸汽，蒸汽膠管通向上硫化板箱體，使放入硫化器部分的膠帶接頭加熱硫化。經過由油壓千斤頂組成的加壓裝置加壓后，使膠帶接頭部分單位面積壓力達到預定數值，再經過加溫加壓、使膠帶接頭硫化成形，形成一條完整的橡膠運輸帶。該硫化器用隔爆兼安全火花型磁力起動器操縱起動和停止。
現有技術的不足之處在于體積龐大、重量大，采用人工定時控制不能準確把握時間，操作不方便，影響膠帶連接質量，由于用水作熱介質，在井下使用時不方便。
本實用新型的目的是設計一種電熱式隔爆型硫化機，用電氣控制箱的自動加溫、保溫線路完成硫化過程的升溫、保溫過程的控制。用電熱絲組成的硫化板、隔熱板形成本機的加熱源，替代現有技術中的硫化板箱體，取消水熱介質。用水壓板替代油壓千斤頂等技術方案，從而使新型硫化機達到體積小、重量輕、升溫快保證硫化質量的目的。
本實用新型的技術方案是由硫化機主機、電控箱、水壓泵等主要部件組成整機。硫化機由上隔熱板、上硫化板、下硫化板、下隔熱板、水壓板等依次排列裝在上、下機架中間。機架做成框型，上框面平整、光滑，使用時幾個機架排列使用。機架兩端頭有穿螺桿的凹口，用螺桿將機架、水壓板、下隔熱板、下硫化板、上硫化板、上隔熱板、上機架，依次排列穿連，水壓泵和水壓板的進水口連接，電控箱分有一次電源和二次電源電纜，分別接礦山電源和上、下硫化板。硫化板溫度由插入硫化板的鉑熱電阻及屏蔽導線傳導到電氣控制箱的儀表顯示。電氣控制箱的電氣回路由主回路和控制回路組成。
本實用新型的特征在于由硫化機主機、水壓泵、電氣控制箱組成整機，其機架為數個框型、端頭有凹口的架子，水壓板是一塊平鐵板，上面復有一層尼龍橡膠，四邊用條狀壓板螺釘固定。側邊設有進水口；硫化板是在較厚的鐵板上制出長槽，槽內設有電熱片；上面復有蓋板，電熱片的抽頭接入硫化板側面設有的隔爆接線箱內。下機架、水壓板、下隔熱板、下硫化板、上硫化板、上隔熱板、依次排列用螺桿穿接，電氣控制箱外殼為防爆型，其線路圖是 F2、上、下硫化板接線柱→KC1、KC2、數字顯示器→Z11、Z21觸點→1SJ延時器。
圖1為已有技術蒸汽膠帶硫化器的結構示意圖；圖2為本實用新型結構示意圖；圖3為電熱片結構示意圖4為電氣控制箱內電氣原理圖。
下面結合實施例對本實用新型進一步加以詳述用鋼材制成框型結構的上、下機架1、2，機架上端面平整、光滑，兩端頭有穿螺桿3的凹口4，使用時，用三件下機架2垂直于運輸帶5膠接方向放置，兩端平齊。每件機架間隙均勻。水壓板6為一塊平鐵板，上面復有一層尼龍橡膠，四邊用條狀壓板(螺釘)固定，側邊留有一進水口7，下隔熱板8用膠合板制成，并粘結在水壓板6的上平面，水壓泵9和水壓板6的進水口7相連接，將水壓板放在下機架上。下硫化板10是在較厚的鐵板上銑出數根長槽，槽內安置有電熱片11，有蓋板復蓋于其上，電熱片的電阻絲纏在芯片上，用隔熱絕緣材料做墊板、外包鋼材，并有引線引出硫化板外。下硫化板按照機架及水壓板中心位置放置，其蓋板朝下，工作面朝上。將已剝好的膠帶5接頭按硫化工藝要求放置于下硫化板工作面上，并用擋鐵夾緊。如果膠帶接頭長度大，一臺硫化板的位置不夠用，可以2臺、3臺重復以上裝配過程，拼接使用。按照下硫化板的位置對應放置上硫化板12，只是其工作面朝下，蓋板朝上，然后再放置上隔熱板13。隔熱板用耐高溫、高壓材料膠合板制成。在上隔熱板13的上面放置上機架1，上、下機架對齊，穿上螺桿3后擰緊。上下硫化板的接線箱與電氣控制箱連接。電氣控制箱的主回路換向開關K連接熔斷器RD1后，一路接變壓器BY的660V邊，另一路連交流接觸器觸點Z1、Z2，后再接上、下硫化板接線柱F1、F2，Z1、Z2導通后，上、下硫化板升溫。電氣控制箱的控制回路變壓器BY的220V邊接熔斷器RD2和交流接觸器Z12、Z22主觸頭，其吸合導通后，數顯溫控器KC12、KC22分別顯示上下硫化板溫度，硫化機進入升溫過程。預先設好KC12、KC22數顯溫控器的硫化溫度數值，升溫到預定值后，兩溫控器的常閉觸頭KC12、KC22脫開導致交流接觸器Z1、Z2斷開則硫化板F1、F2斷電，此時2SJ延時器延時后觸頭閉合，1SJ動作顯示保溫時間，到預定保溫數值時，停止顯示，保溫結束，PVC膠帶接頭膠接完畢。以上程序為自動膠接的通路，只需撥上自動按鈕即可。如果需手動操作，只需按下Q1、Q2啟動電鈕，Z12、Z22，即自動吸合，硫化板F1、F2升溫到預定溫度后，用手動操作按下停止按鈕停止升溫，進行硫化保溫，其它電氣元件不動作。
本實用新型與現有技術相比較，具有體積小，重量輕，省電，升溫快，操作自動化，膠接質量高等優點。
權利要求1.一種電熱式隔爆型硫化機整機，由硫化機主機、電氣控制箱、水壓泵等組成，其特征在于硫化機主機由上隔熱板、上硫化板、下硫化板、下隔熱板、水壓板、依次排列裝在上、下機架中間，用螺桿串接固定；硫化板上有長槽，槽間有電熱片，硫化板接線箱為隔爆接線箱；水壓板是一塊平鐵板上面復有彈性材料，四邊用壓板固定、側面設有進水口；電氣控制箱里的電氣線路分為主回路和控制回路。
2.根據權利要求1所述的電熱式隔爆型硫化機，其特征在于電熱片的電阻絲纏在芯片上，用隔熱絕緣材料做墊板，外包鋼材。
3.根據權利要求1所述的電熱式隔爆型硫化機，其特征在于電氣控制箱里的電氣元件連接是這樣的切換開關K→熔斷器RD1后一路連到變壓器BY兩極；一路連到交流接觸器Z1、Z2→硫化板接線柱F1、F2→數顯電子溫控器KC1、KC2→觸點Z11、Z21斷開→1SJ導通開始保溫程序→斷電結束。
專利摘要一種電熱式隔爆型硫化機，用于煤礦井下阻燃整芯輸送帶硫化膠接接頭，屬于機械領域。現有的電熱蒸汽膠帶硫化器由硫化器、磁力啟動器、接線箱、加壓裝置四部分組成，用水作熱介質，體積大、重量重，在井下使用不方便。本實用新型由硫化機主機、電氣控制箱、水壓泵電纜等組成整機，用螺桿將上下隔熱板、上下硫化板依次串接，水壓泵和水壓板相通，硫化板和電氣控制箱相通。本設備具有拆裝方便，體積小重量輕、升溫快，節省能源使用方便等優點。
文檔編號B29C35/12GK2196546SQ94241960
公開日1995年5月10日 申請日期1994年6月1日 優先權日1994年6月1日
發明者陸樂新, 王金立, 高宏, 曹興華 申請人:無錫縣礦山電器廠