一種平板硫化機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種硫化機，具體涉及一種平板硫化機。
【背景技術】
[0002]平板硫化機用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標。現有技術中，平板硫化機普遍利用液壓裝置驅動加壓板擠壓，同時利用高溫水蒸氣進行加熱，使橡膠硫化。采用上述的平板硫化機，硫化后的橡膠厚度無法限定，不能滿足某些特定的試驗需求。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種平板硫化機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]本實用新型提供一種平板硫化機，包括:
[0006]底座；
[0007]多個絲桿，其分別豎直設置于底座上；
[0008]頂板，其設置于絲桿的頂部；
[0009]多組加壓板，其由下至上依次水平設置且滑動設置于多個絲桿上，加壓板上設置有加熱機構，加壓板中設置有冷卻腔體；
[0010]模具板，其設置于每組加壓板之間，模具板上設置有容納腔體；
[0011]液壓裝置，其與最上方的加壓板或最下方的加壓板連接驅動加壓板沿絲杠來回移動。
[0012]本實用新型相較于現有技術，橡膠放置于容納腔體中，液壓裝置驅動加壓板移動使得每組加壓板緊密壓合，同時加熱裝置對加壓板加熱，實現橡膠的塑化，使得硫化后的橡膠厚度為設定值，從而滿足試驗需求。
[0013]在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進:
[0014]作為優選的方案，上述的模具板的至少一個側邊上設置有加熱機構。其中，加熱機構為PTC加熱組件。
[0015]采用上述優選的方案，模具板的側邊上設置加熱機構，對橡膠的周邊進行加熱硫化，提高加熱的均勻性。
[0016]作為優選的方案，每組加壓板包括上加壓板和下加壓板，下加壓板上設置有定位機構，模具板設置于下加壓板上。其中，定位機構為定位槽或定位凸塊。
[0017]采用上述優選的方案，增加定位機構，使得模具板位于加壓板的中間位置，便于檢修，也便于安裝和拆卸。
[0018]作為優選的方案，每組加熱板之間還設置有絕緣隔熱板。
[0019]采用上述優選的方案，增加絕緣隔熱板，避免每組加熱板之間的溫度相互影響，也提尚安全性能。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0021 ]其中，10.底座，20.頂板，30.下加壓板，31.上加壓板，32.模具板，40.絕緣隔熱板。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
[0023]為了達到本實用新型的目的，如圖1所示，在本實用新型的其中一種實施方式中提供一種平板硫化機，包括:
[0024]底座10;
[0025]四個絲桿(圖中未示出)，其分別豎直設置于底座10上；
[0026]頂板20，其設置于絲桿的頂部；
[0027]二組加壓板，其由下至上依次水平設置且滑動設置于絲桿上，加壓板上設置有加熱機構(圖中未示出)，加壓板中設置有冷卻腔體(圖中未示出)；
[0028]模具板32，其設置于每組加壓板之間，模具板32上設置有容納腔體；
[0029]液壓裝置(圖中未示出)，其與最下方的加壓板連接驅動加壓板沿絲杠來回移動。
[0030]本實施方式相較于現有技術，橡膠放置于容納腔體中，液壓裝置驅動加壓板向下移動使得每組加壓板緊密壓合，同時加熱裝置對加壓板加熱，實現橡膠的塑化，使得硫化后的橡膠厚度為設定值，從而滿足試驗需求。
[0031]為了進一步地優化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內容的基礎上，上述的模具板32的四個側邊上設置有加熱機構。其中，加熱機構為PTC加熱組件。
[0032]采用上述優選的方案，模具板32的側邊上設置加熱機構，對橡膠的周邊進行加熱硫化，提尚加熱的均勾性。
[0033]為了進一步地優化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內容的基礎上，每組加壓板包括上加壓板32和下加壓板30，下加壓板30上設置有定位機構(圖中未示出)，模具板32設置于下加壓板30上。其中，定位機構為定位槽或定位凸塊。
[0034]采用上述優選的方案，增加定位機構，使得模具板位于加壓板的中間位置，也便于安裝和拆卸。
[0035]為了進一步地優化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內容的基礎上，每組加熱板之間還設置有絕緣隔熱板40。
[0036]采用上述優選的方案，增加絕緣隔熱板40，避免每組加熱板之間的溫度相互影響，便于檢修，也提高安全性能。
[0037]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種平板硫化機，其特征在于，包括: 底座； 多個絲桿，其分別豎直設置于所述底座上； 頂板，其設置于所述絲桿的頂部； 多組加壓板，其由下至上依次水平設置且滑動設置于所述多個絲桿上，加壓板上設置有加熱機構，加壓板中設置有冷卻腔體； 模具板，其設置于每組加壓板之間，所述模具板上設置有容納腔體； 液壓裝置，其與最上方的加壓板或最下方的加壓板連接驅動加壓板沿絲杠來回移動。2.根據權利要求1所述的平板硫化機，其特征在于，所述模具板的至少一個側邊上設置有加熱機構。3.根據權利要求2所述的平板硫化機，其特征在于，所述加熱機構為PTC加熱組件。4.根據權利要求1所述的平板硫化機，其特征在于，每組加壓板包括上加壓板和下加壓板，所述下加壓板上設置有定位機構，所述模具板設置于所述下加壓板上。5.根據權利要求4所述的平板硫化機，其特征在于，所述定位機構為定位槽或定位凸塊。6.根據權利要求1所述的平板硫化機，其特征在于，每組加熱板之間還設置有絕緣隔熱板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種平板硫化機，包括：底座；多個絲桿，其分別豎直設置于底座上；頂板，其設置于絲桿的頂部；多組加壓板，其由下至上依次水平設置且滑動設置于多個絲桿上，加壓板上設置有加熱機構，加壓板中設置有冷卻腔體；模具板，其設置于每組加壓板之間，模具板上設置有容納腔體；液壓裝置，其與最上方的加壓板或最下方的加壓板連接驅動加壓板沿絲杠來回移動。本實用新型相較于現有技術，橡膠放置于容納腔體中，液壓裝置驅動加壓板移動使得每組加壓板緊密壓合，同時加熱裝置對加壓板加熱，實現橡膠的塑化，使得硫化后的橡膠厚度為設定值，從而滿足試驗需求。
【IPC分類】B29C35/04
【公開號】CN205255352
【申請號】CN201521098763
【發明人】文俊
【申請人】昆山僑冠塑化有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月25日