一種t30s改性制備耐熱抗沖型htpp的方法
【專利摘要】本發明公開了一種T30S改性制備耐熱抗沖型HTPP的方法，采用2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷引發二乙烯基苯接枝交聯改性T30s，采用聚乙烯蠟、山梨醇芐叉衍生物、脫氫樅酸鹽共混制備耐熱抗沖型高透明聚丙烯，可以使反應均勻穩定，產品質量很高，且產品穩定性好。具有經濟、能耗低、產率高、耐熱抗沖性能高、高透明、無異味的特點。
【專利說明】一種T30S改性制備耐熱抗沖型HTPP的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于聚丙烯改性專用料生產【技術領域】，具體涉及一種T30S改性制備耐熱抗沖型HTPP的方法。
【背景技術】
[0002]由于聚碳酸酯(PC)含有雙酚A容易造成塑料制品含有毒性，特別是在純凈水桶、奶瓶、水杯等領域造成污染，而高透明聚丙烯(HTPP)具有透明性較好、無毒、低污染的特性，因此研究HTPP替代PC在食品行業中的應用勢在必行，如今塑料透明原料中最引人注目、增長速度最快、新產品開發最為活躍的是HTPP。因此，HTPP專用料的開發具有廣闊的市場應用前景，尤其是透明性高、流動性好，成型快、無毒無污染、耐高溫的HTPP專用料。HTPP比PC、PET具有熔體流動性好、成型加工性好、成型加工能耗相對較低、高溫下自身無毒性單體產生、透明性較高等一系列優點，具有良好的應用價值和前景。
[0003]HTPP是指霧度≤15%的PP，PP進行透明改性后，球晶結構均一細化，透明性和光澤度顯著提高，而且結晶溫度、維卡軟化點、剛性和其它力學性能均得到有效改善。綠色環保型透明成核劑的加入會有效的提高PP成核密度、結晶溫度、維卡軟化點和硬度，而且大量晶核導致結晶結構均一化，從而使透明性和表面光澤明顯改善。綠色環保型透明成核劑增強了 HTPP制品環境適應性，為HTPP在食品行業中的應用提供必要的安全前提，并可以有效替代PC在食品及飲用水包裝行業中的應用。
[0004]采用二乙烯基苯接枝交聯改性T30S，可有效提高T30S的加工流動性能、耐熱性能、抗沖擊性能，采用二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷引發解決了單純含苯環的過氧化劑引發體系，生產過程中及產品容易存在異味過大難以去除的問題。采用聚乙烯蠟、山梨醇芐叉衍生物、脫氫揪酸鹽共混型透明成核劑，可有效降低成本。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于解決上述現有技術的不足，提出一種T30S改性制備耐熱抗沖型HTPP的方法，該方法用2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷引發二乙烯基苯接枝交聯改性T30S，采用聚乙烯蠟、山梨醇芐叉衍生物、脫氫揪酸鹽共混制備耐熱抗沖型高透明聚丙烯，具有經濟、能耗低、產率高、耐熱抗沖性能好的特點。
[0006]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案包括以下步驟:
[0007]I)將T30S粒料、2，5- 二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷、硬脂酸鈣、抗氧劑1010與抗氧劑168混合，攪拌均勻得到母料；母料中，2，5- 二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷的質量百分比為1.5-2.5%，硬脂酸鈣的質量百分比為1-2%，抗氧劑1010的質量百分比為1_2%，抗氧劑168的質量百分比為1_2%，其余為T30s粒料；
[0008]2)將T30S粒料與母料混合，攪拌均勻，形成混合物料；再將混合物由料斗均勻喂入雙螺桿擠出機中；混合物料中，母料的質量百分比為2-6%，其余為T30S ；
[0009]3)將二乙烯基苯通過計量泵泵入擠出機的第三筒體；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯與混合物料總質量的0.1-1%;各原料同時反應完，熔體擠出后冷卻切粒，得到改性粒料；
[0010]4)將改性粒料、聚乙烯蠟、山梨醇芐叉衍生物以及脫氫揪酸鹽混合均勻形成混合物，混合物由料斗均勻喂入雙螺桿擠出機，擠出后冷卻切粒，得到耐熱抗沖型HTPP ;混合物中，聚乙烯蠟的質量百分比為0.1-1%，山梨醇芐叉衍生物的質量百分比為0.1-0.8%，脫氫揪酸鹽的質量百分比為0.05-2%，其余為改性粒料。
[0011]所述步驟I)中，攪拌時間為10-30min。
[0012]所述步驟2)中，T30S粒料與母料在高速混合機中混合均勻，高速混合時間為10_30min。
[0013]所述步驟2 )中，雙螺桿擠出機的螺桿轉速為200-400轉/min，加熱溫度180-200。。。
[0014]所述步驟4)中，山梨醇芐叉衍生物為二對甲基芐叉山梨醇、二芐叉山梨醇或二(3，4-二甲基芐叉)山梨醇。
[0015]所述步驟4)中，改性粒料、聚乙烯蠟、山梨醇芐叉衍生物以及脫氫揪酸鹽在高速混合機中混合，高速混合時間為10-30min。
[0016]所述步驟4)中，雙螺桿擠出機的螺桿轉速為200-400轉/min，加熱溫度180-200℃。
[0017]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
[0018]本發明采用2，5_ 二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷引發二乙烯基苯接枝交聯改性T30s，采用聚乙烯蠟、山梨醇芐叉衍生物、脫氫揪酸鹽共混制備耐熱抗沖型高透明聚丙烯，可以使反應均勻穩定，產品質量很高，且產品穩定性好。具有經濟、能耗低、產率高、耐熱抗沖性能高、高透明、無異味的特點。
【具體實施方式】
[0019]本發明T30S改性制備耐熱抗沖型HTPP的方法，包括以下步驟:
[0020]第一步，將T30S粒料、2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷、硬脂酸鈣、抗氧劑1010與抗氧劑168混合均勻，攪拌10-30min得到母料；母料中，2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷的質量百分比為1.5-2.5%，硬脂酸鈣的質量百分比為1-2%，抗氧劑1010的質量百分比為1_2%，抗氧劑168的質量百分比為1_2%，其余為T30s粒料；
[0021]第二步，將T30S粒料與母料投入高速混合機中，高速混合10_30min，混合均勻，形成混合物料；再將混合物由料斗均勻喂入雙螺桿擠出機中；混合物料中，母料的質量百分比為2-6%，其余為T30S ;開啟雙螺桿擠出機，將混合物由料斗均勻喂入，螺桿轉速為200-400 轉 /min，加熱溫度 180_200°C。
[0022]第三步，將二乙烯基苯通過計量泵泵入擠出機的第三筒體；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯與混合物料總質量的0.1-1% ;調節螺桿轉速，喂料速率、計量泵液體流量，使各原料同時反應完，熔體擠出后冷卻切粒，得到改性粒料。
[0023]第四步，將改性粒料、聚乙烯蠟、山梨醇芐叉衍生物以及脫氫揪酸鹽投入高速混合機中，高速混合10-30min，形成混合物；混合物中，聚乙烯蠟的質量百分比為0.1-1%,山梨醇芐叉衍生物的質量百分比為0.1-0.8%，脫氫揪酸鹽的質量百分比為0.05-2%，其余為改性粒料，山梨醇芐叉衍生物為二對甲基芐叉山梨醇、二芐叉山梨醇或二(3，4- 二甲基芐叉)山梨醇；開啟雙螺桿擠出機，將混合物由料斗均勻喂入，螺桿轉速為200-400轉/min，加熱溫度180-200°C，擠出后冷卻切粒，得到耐熱抗沖型HTPP。
[0024]下面結合實施例對本發明的作進一步詳細說明:
[0025]實施例1
[0026]第一步，將T30S粒料、2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷、硬脂酸鈣、抗氧劑1010與抗氧劑168混合均勻，攪拌IOmin得到母料；母料中，2，5- 二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷的質量百分比為1.5%，硬脂酸鈣的質量百分比為1%，抗氧劑1010的質量百分比為1%，抗氧劑168的質量百分比為2%，其余為T30s粒料；
[0027]第二步,將T30S粒料與母料投入高速混合機中，高速混合IOmin,混合均勻，形成混合物料；再將混合物由料斗均勻喂入雙螺桿擠出機中；混合物料中，母料的質量百分比為2%，其余為T30S ;開啟雙螺桿擠出機，將混合物由料斗均勻喂入，螺桿轉速為200轉/min,加熱溫度18(TC。
[0028]第三步，將二乙烯基苯通過計量泵泵入擠出機的第三筒體；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯與混合物料總質量的0.3% ;調節螺桿轉速，喂料速率、計量泵液體流量，使各原料同時反應完，熔體擠出后冷卻切粒，得到改性粒料。
[0029]第四步，將改性粒料、聚乙烯蠟、二對甲基芐叉山梨醇以及脫氫揪酸鹽投入高速混合機中，高速混合lOmin，形成混合物；混合物中，聚乙烯蠟的質量百分比為0.1%，二對甲基芐叉山梨醇的質量百分比為0.3%，脫氫揪酸鹽的質量百分比為0.5%，其余為改性粒料；開啟雙螺桿擠出機，將混合物由料斗均勻喂入，螺桿轉速為200轉/min，加熱溫度180°C，擠出后冷卻切粒，得到耐熱抗沖型HTPP。`
[0030]由于本實施例采用2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷引發二乙烯基苯接枝交聯改性T30s，采用聚乙烯蠟、二對甲基芐叉山梨醇、脫氫揪酸鹽共混制備耐熱抗沖型高透明聚丙烯，可以使反應均勻穩定，產品質量很高，且產品穩定性好。具有經濟、能耗低、產率高、耐熱抗沖性能高、高透明、無異味的特點。
[0031]實施例2
[0032]第一步，將T30S粒料、2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷、硬脂酸鈣、抗氧劑1010與抗氧劑168混合均勻，攪拌20min得到母料；母料中，2，5- 二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷的質量百分比為2%，硬脂酸鈣的質量百分比為1.5%，抗氧劑1010的質量百分比為1.5%，抗氧劑168的質量百分比為1.5%，其余為T30s粒料；
[0033]第二步，將T30S粒料與母料投入高速混合機中，高速混合20min，混合均勻，形成混合物料；再將混合物由料斗均勻喂入雙螺桿擠出機中；混合物料中，母料的質量百分比為4%，其余為T30S ;開啟雙螺桿擠出機，將混合物由料斗均勻喂入，螺桿轉速為300轉/min,加熱溫度19(TC。
[0034]第三步，將二乙烯基苯通過計量泵泵入擠出機的第三筒體；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯與混合物料總質量的0.5% ;調節螺桿轉速，喂料速率、計量泵液體流量，使各原料同時反應完，熔體擠出后冷卻切粒，得到改性粒料。
[0035]第四步，將改性粒料、聚乙烯蠟、二芐叉山梨醇以及脫氫揪酸鹽投入高速混合機中，高速混合20min，形成混合物；混合物中，聚乙烯蠟的質量百分比為0.5%，二芐叉山梨醇的質量百分比為0.4%，脫氫揪酸鹽的質量百分比為1%，其余為改性粒料；開啟雙螺桿擠出機，將混合物由料斗均勻喂入，螺桿轉速為300轉/min，加熱溫度190°C，擠出后冷卻切粒，得到耐熱抗沖型HTPP。
[0036]由于本實施例采用2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷引發二乙烯基苯接枝交聯改性T30s，采用聚乙烯蠟、二芐叉山梨醇、脫氫揪酸鹽共混制備耐熱抗沖型高透明聚丙烯，可以使反應均勻穩定，產品質量很高，且產品穩定性好。具有經濟、能耗低、產率高、耐熱抗沖性能高、高透明、無異味的特點。
[0037]實施例3
[0038]第一步，將T30S粒料、2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷、硬脂酸鈣、抗氧劑1010與抗氧劑168混合均勻，攪拌20min得到母料；母料中，2，5- 二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷的質量百分比為2.5%，硬脂酸鈣的質量百分比為2%，抗氧劑1010的質量百分比為2%，抗氧劑168的質量百分比為2%，其余為T30s粒料；
[0039]第二步,將T30S 粒料與母料投入高速混合機中，高速混合30min,混合均勻，形成混合物料；再將混合物由料斗均勻喂入雙螺桿擠出機中；混合物料中，母料的質量百分比為6%，其余為T30S ;開啟雙螺桿擠出機，將混合物由料斗均勻喂入，螺桿轉速為400轉/min,加熱溫度200°C。
[0040]第三步，將二乙烯基苯通過計量泵泵入擠出機的第三筒體；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯與混合物料總質量的1% ;調節螺桿轉速，喂料速率、計量泵液體流量，使各原料同時反應完，熔體擠出后冷卻切粒，得到改性粒料。
[0041]第四步，將改性粒料、聚乙烯蠟、二(3，4-二甲基芐叉)山梨醇以及脫氫揪酸鹽投入高速混合機中，高速混合30min，形成混合物；混合物中，聚乙烯蠟的質量百分比為1%，二(3，4-二甲基芐叉)山梨醇的質量百分比為0.8%，脫氫揪酸鹽的質量百分比為2%，其余為改性粒料；開啟雙螺桿擠出機，將混合物由料斗均勻喂入，螺桿轉速為400轉/min，加熱溫度2000C，擠出后冷卻切粒，得到耐熱抗沖型HTPP。
[0042]由于本實施例采用2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷引發二乙烯基苯接枝交聯改性T30s，采用聚乙烯蠟、二(3，4-二甲基芐叉)山梨醇、脫氫揪酸鹽共混制備耐熱抗沖型高透明聚丙烯，可以使反應均勻穩定，產品質量很高，且產品穩定性好。具有經濟、能耗低、產率高、耐熱抗沖性能高、高透明、無異味的特點。
[0043]實施例4
[0044]第一步，將T30S粒料、2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷、硬脂酸鈣、抗氧劑1010與抗氧劑168混合均勻，攪拌30min得到母料；母料中，2，5- 二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷的質量百分比為1.5%，硬脂酸鈣的質量百分比為1%，抗氧劑1010的質量百分比為1%，抗氧劑168的質量百分比為1%，其余為T30s粒料；
[0045]第二步,將T30S粒料與母料投入高速混合機中，高速混合IOmin,混合均勻，形成混合物料；再將混合物由料斗均勻喂入雙螺桿擠出機中；混合物料中，母料的質量百分比為2%，其余為T30S ;開啟雙螺桿擠出機，將混合物由料斗均勻喂入，螺桿轉速為200轉/min,加熱溫度18(TC。
[0046]第三步，將二乙烯基苯通過計量泵泵入擠出機的第三筒體；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯與混合物料總質量的0.1% ;調節螺桿轉速，喂料速率、計量泵液體流量，使各原料同時反應完，熔體擠出后冷卻切粒，得到改性粒料。
[0047]第四步，將改性粒料、聚乙烯蠟、二對甲基芐叉山梨醇以及脫氫揪酸鹽投入高速混合機中，高速混合lOmin，形成混合物；混合物中，聚乙烯蠟的質量百分比為0.3%，二對甲基芐叉山梨醇的質量百分比為0.3%，脫氫揪酸鹽的質量百分比為0.05%，其余為改性粒料；開啟雙螺桿擠出機，將混合物由料斗均勻喂入，螺桿轉速為200轉/min，加熱溫度180°C，擠出后冷卻切粒，得到耐熱抗沖型HTPP。
[0048]由于本實施例采用2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷引發二乙烯基苯接枝交聯改性T30s，采用聚乙烯蠟、二對甲基芐叉山梨醇、脫氫揪酸鹽共混制備耐熱抗沖型高透明聚丙烯，可以使反應均勻穩定，產品質量很高，且產品穩定性好。具有經濟、能耗低、產率高、耐熱抗沖性能高、高透明`、無異味的特點。
【權利要求】
1.一種T30S改性制備耐熱抗沖型HTPP的方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將T30S粒料、2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷、硬脂酸鈣、抗氧劑1010與抗氧劑168混合,攪拌均勻得到母料；母料中，2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷的質量百分比為1.5-2.5%，硬脂酸鈣的質量百分比為1-2%，抗氧劑1010的質量百分比為1-2%，抗氧劑168的質量百分比為1_2%，其余為T30s粒料； 2)將T30S粒料與母料混合，攪拌均勻，形成混合物料；再將混合物由料斗均勻喂入雙螺桿擠出機中；混合物料中，母料的質量百分比為2-6%，其余為T30S ； 3)將二乙烯基苯通過計量泵泵入擠出機的第三筒體；其中，二乙烯基苯占二乙烯基苯與混合物料總質量的0.1-1% ;各原料同時反應完，熔體擠出后冷卻切粒，得到改性粒料； 4)將改性粒料、聚乙烯蠟、山梨醇芐叉衍生物以及脫氫揪酸鹽混合均勻形成混合物，混合物由料斗均勻喂入雙螺桿擠出機，擠出后冷卻切粒，得到耐熱抗沖型HTPP ;混合物中，聚乙烯蠟的質量百分比為0.1-1%，山梨醇芐叉衍生物的質量百分比為0.1-0.8%，脫氫揪酸鹽的質量百分比為0.05-2%，其余為改性粒料。
2.根據權利要求1所述的T30S改性制備耐熱抗沖型HTPP的方法，其特征在于:所述步驟O中，攪拌時間為10-30min。
3.根據權利 要求1所述的T30S改性制備耐熱抗沖型HTPP的方法，其特征在于:所述步驟2)中，T30S粒料與母料在高速混合機中混合均勻，高速混合時間為10-30min。
4.根據權利要求1所述的T30S改性制備耐熱抗沖型HTPP的方法，其特征在于:所述步驟2)中，雙螺桿擠出機的螺桿轉速為200-400轉/min，加熱溫度180_200°C。
5.根據權利要求1所述的T30S改性制備耐熱抗沖型HTPP的方法，其特征在于:所述步驟4)中，山梨醇芐叉衍生物為二對甲基芐叉山梨醇、二芐叉山梨醇或二(3，4-二甲基芐叉)山梨醇。
6.根據權利要求1或5所述的T30S改性制備耐熱抗沖型HTPP的方法，其特征在于:所述步驟4)中，改性粒料、聚乙烯蠟、山梨醇芐叉衍生物以及脫氫揪酸鹽在高速混合機中混合，高速混合時間為10_30min。
7.根據權利要求6所述的T30S改性制備耐熱抗沖型HTPP的方法，其特征在于:所述步驟4)中，雙螺桿擠出機的螺桿轉速為200-400轉/min，加熱溫度180_200°C。
【文檔編號】B29C47/92GK103450619SQ201310379826
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】楊金明, 田小艷, 湯粵豫 申請人:陜西省輕工業研究設計院