專利名稱：一種pb過橋彎管熔焊設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料配件的自動熱熔焊對接，尤其涉及一種PB過橋彎管熔焊設備。
背景技術：
目前，一般的PB直管采用發熱板手動對接熔焊，基本可以達到要求；但過橋彎管用發熱板手動對接熔焊，產品對接熔焊角度偏差大，產品合格率低下，如由45°等徑彎頭、過橋彎配件組成的對接熔焊組件角度公差正負0. 5°，手持直管熔焊設備達不到產品要求。而目前還沒有一種自動操作設備，以降低由手動操作帶來的制造成本，提高產品生產的自動化。

實用新型內容針對現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種解決等徑彎頭與過橋彎配件組成的對接熔焊組件角度偏差大、生產效率低，制造成本高的問題的PB過橋彎管熔焊設備。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為一種PB過橋彎管熔焊設備，其特征在于，包括彎頭夾具臺和加熱裝置，所述彎頭夾具臺一端設有等徑彎頭夾具，另一端設有過橋彎頭夾具，等徑彎頭和過橋彎頭經夾緊后接口正對于加熱裝置。通過自動夾緊等徑彎頭和過橋彎頭進行加熱對接，降低了對接誤差、提高了生產效率。優選的，所述等徑彎頭夾具包括第一夾緊氣缸和推動第一夾緊氣缸夾緊等徑彎頭的第一夾具氣缸，所述過橋彎頭夾具包括第二夾緊氣缸和推動第二夾緊氣缸夾緊過橋彎頭的第二夾具氣缸。優選的，所述加熱裝置包括加熱氣缸、發熱板、發熱板滑板和滑軌，發熱板設于發熱板滑板上，發熱板滑板設于滑軌上，發熱板滑板與發熱氣缸連接。發熱氣缸推動發熱板滑板在滑軌上滑動，從而帶動發熱板運動到加熱位置。進一步的，為了進一步提高自動化控制，PB過橋彎管熔焊設備由PLC控制系統控制夾緊、加熱信號。與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點本實用新型由于采用了自動化控制，夾緊、加熱、對接的動作無需人手操作，設備結構緊湊，提高了生產效率、降低了生產成本，提高了配件熔焊的自動化程度。

圖1為本實用新型結構的正視圖；圖2為本實用新型結構的俯視圖；圖3為本實用新型的過橋彎頭和等徑彎頭的對接示意圖。[0012]
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型一種PB過橋彎管熔焊設備，由PLC控制系統控制，包括彎頭夾具臺和加熱裝置，所述彎頭夾具臺一端設有等徑彎頭夾具11，另一端設有過橋彎頭夾具21，等徑彎頭1和過橋彎頭2經夾緊后接口正對于加熱裝置。等徑彎頭夾具11 包括第一夾緊氣缸12和推動第一夾緊氣缸12夾緊等徑彎頭的第一夾具氣缸13，所述過橋彎頭夾具21包括第二夾緊氣缸22和推動第二夾緊氣缸22夾緊過橋彎頭的第二夾具氣缸 23。加熱裝置包括加熱氣缸31、發熱板32、發熱板滑板33和滑軌34，發熱板32設于發熱板滑板33上，發熱板滑板33設于滑軌34上，發熱板滑板33與發熱氣缸31連接。本實用新型具體實現過程為1、發熱板加溫至熔焊工作溫度；2、放置等徑彎頭、過橋彎頭；3、第一夾緊氣缸和第二夾緊氣缸動作夾緊等徑彎頭和過橋彎頭；4、PLC控制系統給出加熱裝置位移信號，加熱氣缸推動發熱板運動至熔焊位置；5、PLC控制系統給出零件夾具位移信號，第一夾具氣缸和第二夾具氣缸推動彎頭夾具臺位移至加熱工位加熱；6、等徑彎頭和過橋彎頭加熱對接完畢彎頭夾具臺后退復位；7、加熱裝置后退復位；8、夾具松開，取出配件；9、循環上述工步完成配件自動熔焊作業。以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解，依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者對部分技術特征進行等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
權利要求1.一種PB過橋彎管熔焊設備，其特征在于，包括彎頭夾具臺和加熱裝置，所述彎頭夾具臺一端設有等徑彎頭夾具，另一端設有過橋彎頭夾具，等徑彎頭和過橋彎頭經夾緊后接口正對于加熱裝置。
2.根據權利要求1所述的PB過橋彎管熔焊設備，其特征在于，所述等徑彎頭夾具包括第一夾緊氣缸和推動第一夾緊氣缸夾緊等徑彎頭的第一夾具氣缸，所述過橋彎頭夾具包括第二夾緊氣缸和推動第二夾緊氣缸夾緊過橋彎頭的第二夾具氣缸。
3.根據權利要求1所述的PB過橋彎管熔焊設備，其特征在于，所述加熱裝置包括加熱氣缸、發熱板、發熱板滑板和滑軌，發熱板設于發熱板滑板上，發熱板滑板設于滑軌上，發熱板滑板與發熱氣缸連接。
4.根據權利要求2或3所述的PB過橋彎管熔焊設備，其特征在于，由PLC控制系統控制夾緊、加熱信號。
專利摘要本實用新型公開了一種PB過橋彎管熔焊設備，包括彎頭夾具臺和加熱裝置，所述彎頭夾具臺一端設有等徑彎頭夾具，另一端設有過橋彎頭夾具，等徑彎頭和過橋彎頭經夾緊后接口正對于加熱裝置。所述等徑彎頭夾具包括第一夾緊氣缸和推動第一夾緊氣缸夾緊等徑彎頭的第一夾具氣缸，所述過橋彎頭夾具包括第二夾緊氣缸和推動第二夾緊氣缸夾緊過橋彎頭的第二夾具氣缸。所述加熱裝置包括加熱氣缸、發熱板、發熱板滑板和滑軌，發熱板設于發熱板滑板上，發熱板滑板設于滑軌上，發熱板滑板與發熱氣缸連接。本實用新型設備結構緊湊，提高了生產效率、降低了生產成本，提高了配件熔焊的自動化程度。
文檔編號B29C65/02GK202137951SQ20112019248
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月9日 優先權日2011年6月9日
發明者劉鋒, 葉景強, 范國良 申請人:廣東聯塑科技實業有限公司