專利名稱：一種鑄鋁釬熔焊的方法
一種鑄鋁釬熔焊的方法。
鑄造鋁合金在工礦企業的應用日益廣泛，但在使用過程中常常出現裂紋、斷損等情況，急需進行焊補；但由于鑄造鋁合金的熔點較低、導熱性快，以及市場上售的氣劑401鋁焊粉，去除鑄造鋁合金的三氧化二鋁等氧化物的能力不強，加上氣劑401鋁焊粉的熔點接近鑄鋁合金熔點，至使焊接工作者用普通氧——乙炔火焰和普通氣劑401鋁焊粉、鋁焊絲，焊接鑄造鋁合金出現塌陷，焊不上，變形，焊縫成型不美觀等焊接問題。
本發明的目的在于提供一種容易操作、焊接速度快、焊縫強度高、成本低，以氧——乙炔火焰焊接各類鑄造鋁合金的釬熔焊方法。
本發明是這樣實現首先配制鑄鋁焊劑，鑄鋁焊劑的粉狀配比是氯化鋅 15克至85克氯化亞錫10克至80克氯化銨 5克 至20克氟化鈉 2克 至7克將上述四種物質研成粉末，過200篩孔，用瓶裝，密封干燥。使用時將鑄鋁焊劑與無水酒精調成稀糊狀。焊接時務必將各類鑄造鋁合金焊接部位清理干凈，涂上一層鑄鋁焊劑，在涂有鑄鋁焊劑的外圍用氧——乙炔火焰加熱250至420攝氏度，使鑄鋁焊劑反應后變成灰白色，用石棉布或玻璃絲布擦去反應后的熔渣，顯出一層銀白色的鋅錫合金，趁熱涂上一層蠟燭或石蠟，再將焊錫料(錫鉛合金)鍍焊上一層，選用鋁母線做焊絲，以氧 ——乙炔火焰進行焊接。
本發明的優點是通過在鑄造鋁合金焊接部位鍍焊上一層鋅錫合金和錫鉛合金作為媒介層，再以鋁母線做焊絲進行焊接，增加了焊絲的流布性和熔合性，使焊接速度加快，質量穩定，容易操作，成本低。對鋁硅鑄鋁、鋁銅鑄鋁、鋁鎂鑄鋁、鋁鋅鑄鋁焊接，以及純鋁，變形鋁合金、鋁與銅異種金屬也可焊接。
實施例1先將各類鑄鋁合金的焊接處清理干凈，涂上一層鑄鋁焊劑稀糊，鑄鋁焊劑稀糊的組成是氯化鋅85克、氯化亞錫10克、氯化銨5克、氟化鈉3克，與無水酒精調成稀糊狀。在涂鑄鋁焊劑的外圍加熱用氧——乙炔火焰加熱300至420攝氏度，便鑄鋁焊劑反應后變成灰白色，用石棉布或玻璃絲布擦去反應后的熔渣，顯出一層銀白色的鋅錫合金，趁熱涂上一層蠟燭或石蠟，再將焊錫料(錫鉛合金)鍍焊上一層，選用鋁母線做焊絲，以氧——乙炔火焰進行焊接。
實施例2鑄鋁例2鑄鋁焊劑稀糊的組成是氯化鋅40克，氯化亞錫45克、氯化銨13克、氟化鈉2克的粉狀物質。用無水酒精調成稀糊狀。其余同實施例1。
實施例3鑄鋁焊劑稀糊的組成是氯化鋅25克、氯化亞錫75克、氯化銨15克、氟化鈉4克的粉狀物質，用無水酒精調成稀糊狀，其余同實施例1。
權利要求
1.一種鑄鋁釬熔焊的方法，其特征在于，鑄鋁焊劑的粉狀配比是氯化鋅15克 至85克氯化亞錫 10克 至80克氯化銨5克至20克氟化鈉2克至7克將上述四種物質研成粉末，過200篩孔，用瓶裝，密封干燥，使用時將鑄鋁焊劑與無水酒精調成稀糊狀，焊接時務必將各類鑄鋁焊接部位清理干凈，涂上一層鑄鋁焊劑，在涂有鑄鋁焊劑的外圍用氧—乙炔火焰加熱250至420攝氏度，使鑄鋁焊劑反應后變成灰白色，用石棉布或玻璃絲擦去反應后的熔渣，顯出一層銀白色的鋅錫合金，趁熱涂上一層蠟燭或石蠟，再將焊錫料(錫鉛合金)鍍焊上一層，選用鋁母線做焊絲，以氧—乙炔火焰焊接。
全文摘要
一種鑄鋁釬熔焊方法，用氯化鋅、氯化亞錫、氯化銨、氯化鈉研成粉末，用無水酒精調成糊狀，便是鑄鋁焊劑，焊接時清理焊接部位，涂上鑄鋁焊劑，加溫至250～420℃，擦去反應后的熔渣，趁熱涂上一層石蠟，再鍍上一層錫鉛合金，用鋁母線做焊絲，再焊接，增加了焊絲流布性和熔合性，使焊接速度加快，質量穩定，容易操作，成本低，對鋁硅鑄鋁、鋁銅鑄鋁、鋁鎂鑄鋁、鋁鋅鑄鋁焊接，以及純鋁、變形鋁合金、鋁與銅異種金屬也可焊接。
文檔編號B23K35/28GK1125167SQ94119278
公開日1996年6月26日 申請日期1994年12月20日 優先權日1994年12月20日
發明者羅啟昌 申請人:羅啟昌