專利名稱:浸漬彎管退芯棒機的制作方法
技術領域:
本發明屬于管體加工機械領域,特別是涉及一種浸漬彎管退芯棒機。
背景技術:
目前醫學臨床心臟外科手術用主動脈插管是通過在彎頭形芯棒上浸漬塑料材料 制成基管后,自然冷卻,然后將不繡鋼螺旋加強襯套于基管外壁,再進行二次浸漬包覆構 成。浸漬成型后的彎管需要從彎頭形芯棒上退出,目前傳統的做法是采用手工操作法,即采 用其上制有通孔的退棒輔助板,將退棒輔助板穿裝在經浸漬后帶有彎管的芯棒部位,使退 棒輔助板緊靠住彎管一端口 ,并將彎管芯棒部位固定在臺鉗上,然后用雙手握住退棒輔助 板用力向后慢慢移動,使彎管逐步從彎頭芯棒上退出。由于彎頭芯棒與管體之間為過盈配 合,操作人員用手需要付出相當大的力才可將管體從彎頭芯棒上取下。上述退棒操作不僅 勞動強度大,而且工作效率低。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、可自動完成操 作、減輕勞動強度且提高生產效率的浸漬彎管退芯棒機。 本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是浸漬彎管退芯棒
機,其特征在于包括安裝底板和固定在安裝底板一側的電氣控制箱,在安裝底板上固裝有
氣缸固定板,氣缸安裝板一側上裝有退彎頭芯棒驅動氣缸,退彎頭芯棒驅動氣缸通過氣缸
連接件連接頂簧機構,在對應頂簧機構下方的安裝底板上固裝有彎頭芯棒固定底座,位于
芯棒固定底座的周邊安裝底板上設有支撐桿和與支撐桿固定的氣缸安裝上板,在氣缸安裝
上板底部裝有用于壓緊芯棒的壓緊氣缸,所述壓緊氣缸活塞桿下端部連接有氣缸行程開關
碰塊和芯棒固定上壓頭;所述其中一支撐桿上通過連接件安裝有行程開關X1,在安裝底板
上固定有行程開關支架,行程開關支架上設有行程開關X2,所述行程開關XI和行程開關X2
均通過導線與電氣控制箱電連接。
本發明還可以采用如下技術方案 所述頂簧機構包括頂簧前板、頂簧滑板和頂簧后滑板,簧前滑板和頂簧后滑板均 通過螺釘與頂簧滑板固定。 所述頂簧前板上制有用于固定彎頭芯棒的退簧孔。 所述電氣控制箱通過安裝支架與安裝底板固定。 所述支撐桿上通過行程開關安裝板固定有行程開關XI。 本發明具有的優點和積極效果是由于本發明采用上述技術方案,將電氣控制與 機械傳動進行有機結合,通過電氣控制箱上的控制按鈕控制壓緊氣缸動作驅動壓緊彎頭芯 棒,并通過退彎頭芯棒驅動氣缸推動頂簧機構完成彎管與彎頭芯棒的分離。使用本浸漬彎 管退芯棒機進行浸漬管體的退棒操作,可大幅度減輕操作人員的勞動強度,并提高浸漬彎 管的加工效率。
圖1是本發明的結構示意圖; 圖2是圖1的俯視圖; 圖3是本發明工作狀態示意圖。 圖中1、頂簧滑板;2、頂簧前板;3、頂簧后滑板;4、彎頭芯棒固定底座;5、彎頭芯 棒固定上壓頭;6、上壓頭防轉板;7、支撐桿;8、壓緊氣缸行程碰塊;9、電氣控制箱;10、氣缸 連接件;11、行程開關支架;12、行程開關安裝板;13、氣缸行程開關碰塊;14、氣缸固定板; 15、氣缸安裝上板;16、安裝底板;17、退彎頭芯棒彈簧;18、退彎頭芯棒口模;19、彎頭芯棒; 20、彎管;21、退彎頭芯棒驅動氣缸;22、行程開關X2 ;23、行程開關X1 ;24、底腳;25、壓緊氣
缸;26、電氣控制箱安裝支架。
具體實施例方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖 詳細說明如下 請參閱圖1和圖2,浸漬彎管退芯棒機,包括安裝底板16、底腳24和通過電氣控制 箱安裝支架26固定在安裝底板一側的電氣控制箱9。在安裝底板上固裝有氣缸固定板14, 氣缸固定板一側上裝有退彎頭芯棒驅動氣缸21,退彎頭芯棒驅動氣缸通過氣缸連接件10 連接頂簧機構。所述頂簧機構包括頂簧前板2、頂簧滑板1和頂簧后滑板3,簧前滑板和頂簧 后滑板均通過螺釘與頂簧滑板固定,所述頂簧前板上制有用于固定彎頭芯棒的退簧孔。在 頂簧滑板外側設有氣缸行程開關碰塊13。在對應頂簧機構下方的安裝底板16上固裝有彎 頭芯棒固定底座4,位于彎頭芯棒固定底座4周邊的安裝底板上設有四個支撐桿7和與支撐 桿固定的氣缸安裝上板15。在氣缸安裝上板15底部裝有用于壓緊芯棒的壓緊氣缸25,所 述壓緊氣缸活塞桿下端部連接有壓緊氣缸行程碰塊8和彎頭芯棒固定上壓頭5 ;彎頭芯棒 固定上壓頭5的一側固定有上壓頭防轉板6。所述其中一支撐桿7上通過連接件安裝有行 程開關23Xl,本實施例中,支撐桿7上通過行程開關安裝板12安裝有行程開關23X1。位于 頂簧機構后側的安裝底板16上還固定有行程開關支架ll,在行程開關支架11上設有行程 開關22X2。所述行程開關XI和行程開關X2均通過導線與電氣控制箱電連接,在電氣控制 箱上依次設有手動/自動轉換開關K2、壓棒啟動按鈕A1、壓棒停止按鈕A2、退棒啟動按鈕 A3和退棒停止按鈕A4。
本發明的工作原理為; 請參閱圖3,手動退棒操作先將退彎頭芯棒口模18和退彎頭芯棒彈簧17套裝在 經浸漬后產品的彎頭芯棒19上,再將彎頭芯棒19插入頂簧前板退簧孔中,使頂簧前板頂住 退彎頭芯棒彈簧17,并使退彎頭芯棒口模18 —端頂住彎管端部。將電氣控制箱前板上的手 動/自動轉換開關K2轉到手動位置,啟動壓棒啟動按鈕Al,壓緊氣缸25下行并驅動彎頭 芯棒固定上壓頭5下行壓緊彎頭芯棒19 ;此時啟動退棒啟動按鈕A3,使退彎頭芯棒驅動氣 缸21前行并驅動頂簧機構前行,頂簧機構推動退彎頭芯棒彈簧17和退彎頭芯棒口模18前 行。當氣缸行程開關碰塊13接觸到行程開關X2時,顯示頂簧機構前行到位,退彎頭芯棒氣 缸和頂簧機構回到初始位置,此時彎管20與彎頭芯棒脫離,即完成一次手動退芯棒操作。
請參閱圖3,自動退棒操作先將退彎頭芯棒口模18和退彎頭芯棒彈簧17套裝在 經浸漬后產品的彎頭芯棒上,再將彎頭芯棒插入頂簧前板退簧孔中,使頂簧前板頂住退彎 頭芯棒彈簧17,并使退彎頭芯棒口模18 —端頂住彎管端部。將電氣控制箱前板上的手動/ 自動轉換開關轉K2到自動位置,啟動壓棒啟動按鈕A1,壓緊氣缸25下行并驅動彎頭芯棒固 定上壓頭5下行壓緊彎頭芯棒19 ;當行程開關X1接觸到壓緊氣缸行程碰塊8時,啟動退棒 啟動按鈕A3,使退彎頭芯棒驅動氣缸21前行并驅動頂簧機構前行,頂簧機構推動退彎頭芯 棒彈簧17和退彎頭芯棒口模18前行。當氣缸行程開關碰塊13接觸到行程開關X2時,顯 示頂簧機構前行到位,退彎頭芯棒氣缸和頂簧機構回到初始位置,此時彎管20與彎頭芯棒 脫離,即完成一次自動退芯棒操作。
權利要求
一種浸漬彎管退芯棒機,其特征在于包括安裝底板和固定在安裝底板一側的電氣控制箱,在安裝底板上固裝有氣缸固定板,氣缸安裝板一側上裝有退彎頭芯棒驅動氣缸,退彎頭芯棒驅動氣缸通過氣缸連接件連接頂簧機構,在對應頂簧機構下方的安裝底板上固裝有彎頭芯棒固定底座,位于芯棒固定底座的周邊安裝底板上設有支撐桿和與支撐桿固定的氣缸安裝上板,在氣缸安裝上板底部裝有用于壓緊芯棒的壓緊氣缸,所述壓緊氣缸活塞桿下端部連接有氣缸行程開關碰塊和芯棒固定上壓頭;所述其中一支撐桿上通過連接件安裝有行程開關X1,在安裝底板上固定有行程開關支架,行程開關支架上設有行程開關X2,所述行程開關X1和行程開關X2均通過導線與電氣控制箱電連接。
2. 根據權利要求1所述的浸漬彎管退芯棒機,其特征在于所述頂簧機構包括頂簧前 板、頂簧滑板和頂簧后滑板,簧前滑板和頂簧后滑板均通過螺釘與頂簧滑板固定。
3. 根據權利要求2所述的浸漬彎管退芯棒機,其特征在于所述頂簧前板上制有用于 固定彎頭芯棒的退簧孔。
4. 根據權利要求1所述的浸漬彎管退芯棒機,其特征在于所述電氣控制箱通過安裝 支架與安裝底板固定。
5. 根據權利要求1所述的浸漬彎管退芯棒機,其特征在于所述支撐桿上通過行程開 關安裝板固定有行程開關XI 。
全文摘要
本發明涉及一種浸漬彎管退芯棒機,特征是包括安裝底板和電氣控制箱,安裝底板上固裝有其上設有退彎頭芯棒驅動氣缸的氣缸固定板,退彎頭芯棒驅動氣缸連接頂簧機構,在安裝底板上固裝有彎頭芯棒固定底座、支撐桿和氣缸安裝上板,氣缸安裝上板底部裝有壓緊氣缸,壓緊氣缸活塞桿下端部連接有氣缸行程開關碰塊和芯棒固定上壓頭;一支撐桿上通過連接件安裝有行程開關X1,安裝底板上固定有其上裝有行程開關X2的行程開關支架,行程開關X1和行程開關X2均與電氣控制箱電連接。優點是將電氣控制與機械傳動進行有機結合,可大幅度減輕操作人員的勞動強度,并提高浸漬彎管的加工效率。
文檔編號B29C70/40GK101767462SQ20091024508
公開日2010年7月7日 申請日期2009年12月25日 優先權日2009年12月25日
發明者吳馥強, 曹常在, 武衡, 肖建黨 申請人:天津市塑料研究所