專利名稱：兩用吹塑地膜機頭的制作方法
技術領域：
本發明為一種兩用吹塑地膜機頭，具體地說是一種能夠用于滴灌地膜和單層地膜吹塑成型的模具。
背景技術：
擠出吹塑成型機組是塑料地膜生產中采用最廣泛的一種工藝設備，一般由主機、輔機和控制系統三大部分組成，而裝配在擠出機上的吹塑地膜機頭則是主機部分的關鍵設備，其作用一是將熔融物料擠出成型為具有一定形狀的膜管，并使膜管吹脹成型為管泡，二是產生一定壓力，保證熔融物料均勻密實地擠出。
吹塑地膜機頭的種類較多，《農用塑料制品與加工》介紹的主要有側面進料式機頭、中心進料式機頭、螺旋式機頭，目前新式的有旋轉式機頭和共擠出多層復合機頭，按功能可將它們劃分為普通機頭和多層復合機頭兩類。普通機頭是將一臺擠出機擠出的熔融物料擠出成型為單層膜管，膜管吹脹成型為單層管泡，管泡加工成單層地膜；多層復合機頭能將多臺擠出機共同擠出的熔融物料用一個機頭擠出成型為多層復合成單層的膜管，膜管吹脹成型為多層復合成單層的管泡，管泡加工成多層復合成單層的地膜。普通機頭和多層復合機頭分別能夠吹制功用各異的單層地膜，但共同存在如下的問題由于都是單模口，只能吹制單層地膜，而不能將熔融物料擠出成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的膜管，因此不能將膜管吹脹成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的管泡，其結果是不能吹制滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜。

發明內容
本發明的目的在于提供一種能將熔融物料擠出成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的膜管，膜管既能吹制成單層地膜，又能吹制成滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜的兩用吹塑地膜機頭，能有效解決現有吹塑地膜機頭只能吹制單層地膜，而不能吹制滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜的問題。
本發明的技術方案是它由中心進氣管、機頭體、機頭頸、模柱、內模板、外模板組成，其特征在于機頭設置了數個通入防粘連劑的芯管，數個芯管各自軸向穿過機頭體，其進口端從機頭體的底部穿出，出口端從機頭體的內壁穿出，且從流道上部的中間穿過與模口平；在流道有芯管的部位，模柱、芯管、機頭體構成機頭的雙流道，而在流道沒有芯管的部位，模柱與機頭體構成機頭的單流道，雙流道和單流道相間組成機頭的流道；在模口有芯管的部位，內模板、芯管、外模板構成機頭的雙模口，而在模口沒有芯管的部位，內模板與外模板構成機頭的單模口，雙模口和單模口相間組成機頭的模口。
本發明的目的是這樣實現的它由中心進氣管、機頭體、機頭頸、模柱、內模板、外模板、芯管組成，機頭設置了數個通入防粘連劑的芯管，在流道有芯管的部位，模柱、芯管、機頭體構成機頭的雙流道，而在流道沒有芯管的部位，模柱與機頭體構成機頭的單流道，雙流道和單流道相間組成機頭的流道，其雙流道過流斷面的面積等于單流道過流斷面的面積；在模口有芯管的部位，內模板、芯管、外模板構成機頭的雙模口，而在模口沒有芯管的部位，內模板與外模板構成機頭的單模口，雙模口和單模口相間組成機頭的模口，其雙模口兩個單口的間隙相等，且每個單口的間隙等于單模口間隙的一半。在雙模口處，熔融物料被擠出成雙層的膜管壁，在單模口處，熔融物料被擠出成單層的膜管壁，因此能將熔融物料擠出成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的膜管，芯管通入防粘連劑時，膜管能吹制成滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜，芯管不通入防粘連劑時，膜管能吹制成單層地膜，與現有技術相比，既能吹制單層地膜，又能吹制滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜，從而很好地解決了現有吹塑地膜機頭只能吹制單層地膜，而不能吹制滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜的問題。
本發明適用于吹制滴灌地膜和吹制單層地膜。
四

圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為本發明的流道結構示意圖。
圖3為本發明的模口結構示意圖。
五具體實施例方式
參照圖1和圖2，本發明由中心進氣管1、機頭體5、機頭頸3、模柱7、內模板11、外模板9、芯管2組成。進氣管1從機頭體5、模柱7和內模板11的中心穿過，其進氣口從機頭體5的底部穿出，出氣口從內模板11的上部穿出；數個芯管2各自軸向穿過機頭體5，其進口端從機頭體5的底部穿出，出口端從機頭體5的內壁穿出，且從流道6上部的中間穿過與模口10平；在流道6有芯管2的部位，模柱7的外緣面、芯管2、機頭體5的內緣面構成機頭的雙流道13，而在流道6沒有芯管2的部位，模柱7的外緣面與機頭體5的內緣面構成機頭的單流道8，雙流道13和單流道8相間組成機頭的流道6，使雙流道13過流斷面的面積等于單流道8過流斷面的面積；機頭流道6與機頭頸3上的流道4溝通。
參照圖2和圖3，在模口10有芯管2的部位，內模板11的外緣面、芯管2、外模板9的內緣面構成機頭的雙模口14，而在模口10沒有芯管2的部位，內模板11的外緣面與外模板9的內緣面構成機頭的單模口12，雙模口14和單模口12相間組成機頭的模口10，使雙模口14兩個單口的間隙相等，且每個單口的間隙等于單模口12間隙的一半。
參照圖1和圖3，作業時，將本發明的機頭頸3接到擠出機的出料口上，熔融物料經機頭流道6到達模口10時，被擠出成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的膜管，在雙模口14處，被擠出的膜管壁為雙層，在單模口12處，被擠出的膜管壁為單層，當芯管2通入防粘連劑時，防粘連劑進入膜管壁的雙層之間，膜管壁的雙層在防粘連劑的阻隔作用下不會粘合，中心進氣管1吹入壓縮空氣，膜管被吹脹成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的管泡，管泡經冷卻、分割、打孔制成滴灌地膜，當芯管2不通入防粘連劑時，膜管壁的雙層熱粘合成單層，膜管吹脹成單層管泡，管泡經冷卻、分割制成單層地膜。
權利要求
1.一種兩用吹塑地膜機頭，它由中心進氣管、機頭體、機頭頸、模柱、內模板、外模板組成，其特征在于機頭設置了數個通入防粘連劑的芯管，數個芯管各自軸向穿過機頭體，其進口端從機頭體底部穿出，出口端從機頭體內壁穿出，且從流道上部的中間穿過與模口平；在流道有芯管的部位，模柱、芯管、機頭體構成機頭的雙流道，而在流道沒有芯管的部位，模柱與機頭體構成機頭的單流道，雙流道和單流道相間組成機頭的流道；在模口有芯管的部位，內模板、芯管、外模板構成機頭的雙模口，而在模口沒有芯管的部位，內模板與外模板構成機頭的單模口，雙模口和單模口相間組成機頭的模口。
2.權利要求書1所述的兩用吹塑地膜機頭，其特征在于雙流道與單流道相間組成機頭的流道，其雙流道過流斷面的面積等于單流道過流斷面的面積。
3.權利要求書1所述的兩用吹塑地膜機頭，其特征在于雙模口與單模口相間組成機頭的模口，其雙模口兩個單口的間隙相等，且每個單口的間隙等于單模口間隙的一半。
全文摘要
本發明為一種兩用吹塑地膜機頭，它由中心進氣管、機頭體、機頭頸、模柱、內模板、外模板、芯管組成。其特征是內模板、芯管、外模板構成雙模口，內模板與外模板構成單模口，雙模口和單模口相間組成的機頭模口，能將熔融物料擠出成型為雙層管壁與單層管壁相間排列的膜管，當芯管通入防粘連劑時，膜管吹制成滴灌管帶與地膜相間排列的滴灌地膜，當芯管不通入防粘連劑時，膜管吹制成單層地膜。本發明很好地解決了現有機頭不能吹制滴灌地膜的問題。本發明適用于吹制滴灌地膜和吹制單層地膜。
文檔編號B29C47/20GK1618596SQ200310116709
公開日2005年5月25日 申請日期2003年11月18日 優先權日2003年11月18日
發明者劉林軍, 李燕華 申請人:烏魯木齊科豐農業服務有限公司