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一種多功能塑膠管材繞管裝置的制造方法

文(wen)檔序(xu)號:10889590閱讀:473來源:國(guo)知局
一種多功能塑膠管材繞管裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種多功能塑膠管材繞管裝置,其特征在于:機架上部水平設置有轉軸,轉軸左側通過皮帶連接驅動電機,轉軸右側設置有絲桿,絲桿上設置有支撐裝置,支撐裝置上左、右兩端分別放射狀設置有若干伸縮桿,伸縮桿的另一端設置有套管,兩對應套管之間水平設置有支撐桿,支撐裝置右側中心位置設置有固定螺栓,絲桿中部設置有活動擋桿,活動擋桿與絲桿之間通過手輪進行固定,該設備設計合理規范,使用方便,通過可伸縮的支撐裝置能有效的解決不同管徑對繞曲半徑的要求,同時通過可沿絲桿移動的活動擋桿能有效的調整管道繞曲的寬度,方便有效的根據所需要的長度進行繞曲運輸。
【專利說明】
一種多功能塑膠管材繞管裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及作業、運輸類,塑料擠出成型所用的設備,尤指一種多功能塑膠管材繞管裝置。【背景技術】
[0002]目前在生產塑膠管材時,一方面由于管材的生產過程屬于連續生產作業,另一方面為了滿足市場需求的需要,從而導致管材往往具有較大的長度,為了便于生產,節約場地,在生產時則必須對所生產的管材進行收卷作業,當前進行收卷作業的主要設備為收卷機,但由于生產的塑膠管材由于其管徑、材質等種類較多,因而也導致了各種管材的彎曲半徑存在著較大的差別,因此對收卷機的卷曲直徑要求也不同,為了克服這一問題,當前通常采用的方法是根據管材不同的彎曲半徑配備與之相配套的專用卷曲設備,雖然能滿足卷曲作業的需要,但也相應的增加了管材生產設備的投入成本,同時還進一步增加了卷曲設備的日常使用及維護成本,降低了卷曲設備的運行穩定性。
[0003]塑膠管材產品有不同的直徑,材料有聚乙烯管道和炭素管道之分,因為產品直徑的不同,產品后期都要繞成圓形,然后進行捆綁,達到計量和運輸的方便性,但因為大直徑的管道,人力難操作并且笨重,小管道雖然輕,但依然要裹絞成多層的滾筒式,其不方便性, 費勞力和低效率都是問題,特別是生產速度快,大量生產的時候,人力完全不夠使用,效率底,影響整體的生產水平。
【發明內容】

[0004]針對上述問題本實用新型提供了一種多功能塑膠管材繞管裝置,該設備設計合理規范,使用方便,通過可伸縮的支撐裝置能有效的解決不同管徑對繞曲半徑的要求,同時通過可沿絲桿移動的活動擋桿能有效的調整管道繞曲的寬度,方便有效的根據所需要的長度進行繞曲運輸。
[0005]為解決上述問題,本實用新型提供了一種多功能塑膠管材繞管裝置,包括驅動電機,轉軸,絲桿,機架,支撐裝置,活動擋桿,其特征在于:機架上部水平設置有轉軸,轉軸左側通過皮帶連接驅動電機,轉軸右側設置有絲桿,絲桿上設置有支撐裝置,支撐裝置上左、 右兩端分別放射狀設置有若干伸縮桿,伸縮桿的另一端設置有套管,兩對應套管之間水平設置有支撐桿,支撐裝置右側中心位置設置有固定螺栓,絲桿中部設置有活動擋桿,活動擋桿與絲桿之間通過手輪進行固定。
[0006]作為本實用新型的進一步改進,所述支撐桿內部設置有內桿,內桿上均勻設置有四個凹槽,支撐桿外部設置有外桿,外桿內表面設置有四個凸緣,凸緣與凹槽形成配合。
[0007]作為本實用新型的進一步改進,所述絲桿右端設置有U型套,U型套下端設置有與輔助油缸相連接的輔助桿。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,所述機架左側上部設置有支架,支架上表面左、右兩側分別設置有升降油缸,升降油缸上部設置有安裝板,安裝板上表面左側設置有推動油缸,推動油缸右側設置有推桿。
[0009]工作原理:
[0010]本實用新型通過驅動電機帶動轉軸轉動以對塑膠管材進行有效的卷曲,可根據不同的管徑不同的尺寸進行有效的調整,通過將伸縮桿進行擴張或收縮以滿足尺寸的調整, 通過活動擋桿的設計能有效的對管材繞曲寬度進行良好的調整,當繞曲完成后,將輔助油缸開啟帶動U型套下降,將固定螺栓進行拆卸,同時將活動擋桿進行拆卸,通過推桿將支撐裝置上的管材進行推動卸料,由于在支撐桿上設置有內外桿,能通過外桿的滑動進行卸料, 能有效的保護塑膠管材不被磨損。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
[0012]1、本實用新型通過驅動電機帶動轉軸轉動以對塑膠管材進行有效的卷曲,可根據不同的管徑不同的尺寸進行有效的調整,通過將伸縮桿進行擴張或收縮以滿足尺寸的調整,通過活動擋桿的設計能有效的對管材繞曲寬度進行良好的調整,當繞曲完成后,將輔助油缸開啟帶動U型套下降,將固定螺栓進行拆卸,同時將活動擋桿進行拆卸,通過推桿將支撐裝置上的管材進行推動卸料;[〇〇13]2、由于在支撐桿上設置有內外桿,能通過外桿的滑動進行卸料,能有效的保護塑膠管材不被磨損。【附圖說明】
[0014]圖1為一種多功能塑膠管材繞管裝置結構示意圖;
[0015]圖2為一種多功能塑膠管材繞管裝置所設支撐桿剖視圖;
[0016]圖中1-驅動電機;2-升降油缸;3-推動油缸;4-安裝板;5-推桿;6-伸縮桿;7-活動擋桿;8-套管;9-固定螺栓;10-U型套;11-輔助桿;12-輔助油缸;13-支撐裝置;14-支撐桿; 15-手輪;16-絲桿;17-支架;18-機架;19-轉軸;20-皮帶;21-內桿;22-外桿;23-凸緣;24-凹槽。【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部實施例,基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下,所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護范圍。
[0018]實施例1
[0019]如圖1、圖2所示一種多功能塑膠管材繞管裝置,包括驅動電機1,轉軸19,絲桿16, 機架18,支撐裝置13,活動擋桿7,其特征在于:機架18上部水平設置有轉軸19,轉軸19左側通過皮帶20連接驅動電機1,轉軸19右側設置有絲桿16,絲桿16上設置有支撐裝置13,支撐裝置13上左、右兩端分別放射狀設置有若干伸縮桿6,伸縮桿6的另一端設置有套管8,兩對應套管8之間水平設置有支撐桿14,支撐裝置13右側中心位置設置有固定螺栓9,絲桿16中部設置有活動擋桿7,活動擋桿7與絲桿16之間通過手輪15進行固定,所述支撐桿14內部設置有內桿21,內桿21上均勻設置有四個凹槽24,支撐桿14外部設置有外桿22,外桿22內表面設置有四個凸緣23,凸緣23與凹槽24形成配合,所述絲桿16右端設置有U型套10,U型套10下端設置有與輔助油缸12相連接的輔助桿11,所述機架18左側上部設置有支架17,支架17上表面左、右兩側分別設置有升降油缸2,升降油缸2上部設置有安裝板4,安裝板4上表面左側設置有推動油缸3,推動油缸3右側設置有推桿5,本實用新型通過驅動電機帶動轉軸轉動以對塑膠管材進行有效的卷曲,可根據不同的管徑不同的尺寸進行有效的調整,通過將伸縮桿進行擴張或收縮以滿足尺寸的調整,通過活動擋桿的設計能有效的對管材繞曲寬度進行良好的調整,當繞曲完成后,將輔助油缸開啟帶動U型套下降,將固定螺栓進行拆卸,同時將活動擋桿進行拆卸,通過推桿將支撐裝置上的管材進行推動卸料,由于在支撐桿上設置有內外桿,能通過外桿的滑動進行卸料,能有效的保護塑膠管材不被磨損。
【主權項】
1.一種多功能塑膠管材繞管裝置,包括驅動電機(1),轉軸(19),絲桿(16),機架(18), 支撐裝置(13),活動擋桿(7),其特征在于:機架(18)上部水平設置有轉軸(19),轉軸(19)左 側通過皮帶(20)連接驅動電機(1),轉軸(19)右側設置有絲桿(16),絲桿(16)上設置有支撐 裝置(13),支撐裝置(13)上左、右兩端分別放射狀設置有若干伸縮桿(6),伸縮桿(6)的另一 端設置有套管(8),兩對應套管(8)之間水平設置有支撐桿(14),支撐裝置(13)右側中心位 置設置有固定螺栓(9),絲桿(16)中部設置有活動擋桿(7),活動擋桿(7)與絲桿(16)之間通 過手輪(15)進行固定。2.根據權利要求1所述一種多功能塑膠管材繞管裝置,其特征在于:所述支撐桿(14)內 部設置有內桿(21),內桿(21)上均勻設置有四個凹槽(24),支撐桿(14)外部設置有外桿 (22),外桿(22)內表面設置有四個凸緣(23),凸緣(23)與凹槽(24)形成配合。3.根據權利要求2所述一種多功能塑膠管材繞管裝置,其特征在于:所述絲桿(16)右端 設置有U型套(10),U型套(10)下端設置有與輔助油缸(12)相連接的輔助桿(11)。4.根據權利要求3所述一種多功能塑膠管材繞管裝置,其特征在于:所述機架(18)左側 上部設置有支架(17),支架(17)上表面左、右兩側分別設置有升降油缸(2),升降油缸(2)上 部設置有安裝板(4),安裝板(4)上表面左側設置有推動油缸(3),推動油缸(3)右側設置有 推桿(5)。
【文檔編號】B65H75/22GK205575285SQ201620303884
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】蘇雄
【申請人】芒市光輝塑膠科技有限公司
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