一種拉環和一種拉繩開關的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉環，以及一種設置有該拉環的拉繩開關。該拉環用于連接拉繩開關中的搖臂和鋼絲繩，拉環上設置有用于容納鋼絲繩的通孔，通孔由拉環本體和壓桿連接構成，并且，壓桿包括活動端和連接端，連接端與拉環本體之間通過彈簧軸可轉動連接。可見，本實用新型提供的拉環以及采用該拉環的拉繩開關，通過便于拆裝的連接結構，利于拉繩開關的快速更換，以保證生產運行和生產效率。
【專利說明】
一種拉環和一種拉繩開關
技術領域
[0001]本實用新型涉及皮帶運輸技術領域，特別涉及一種拉環以及一種設置有該拉環的拉繩開關。
【背景技術】
[0002]在冶金行業中，拉繩開關作為皮帶運輸機的保護裝置，得到廣泛應用。相鄰的拉繩開關之間相距20米至30米，且通過螺栓螺母均勻固定在皮帶運輸機兩側所焊接的支架上。相鄰兩個拉繩開關之間由鋼絲繩連接，鋼絲繩通過封口式拉環系于拉繩開關的搖臂上。當皮帶運輸機現場發生緊急事故時，在現場沿線任意處拉動系于拉繩開關搖臂上的鋼絲繩，通過搖臂旋轉，帶動開關內部凸輪并驅動微動開關，發出停機信號，立即停機，防止事故的擴大。
[0003]使用該類拉繩開關時存在一些技術缺陷，如:
[0004]①在潮濕、粉塵等惡劣工作環境中，拉繩開關搖臂上的封口式拉環，需要先穿進鋼絲繩后，再用繩夾對鋼絲繩進行緊固，而繩夾容易銹蝕，不易拆卸；
[0005]②拉繩開關出線器中的電纜需要拆開打接頭，然后用防水膠帶進行包扎，而包扎后的膠帶容易老化、開裂，從而降低防水效果；
[0006]③拉繩開關固定支腳需要用固定螺栓和螺母配合緊固在支架上，而螺栓和螺母長時間處在惡劣環境中，容易銹蝕，也不易拆卸更換。
[0007]不同作業類型的皮帶運輸機，停機時間不同，在保證保護裝置穩定可靠性的同時，要對已損壞或故障的拉繩開關進行及時的更換。由于拉繩開關存在上述技術缺陷，在更換過程中不免會增加更換時間，例如繩夾銹蝕，固定螺栓和螺母銹蝕，均需要用鋸進行鋸割；例如電纜需要拆開防水膠帶，重新打接頭，然后再進行防水包扎。可見，整個更換過程耗費時間的不確定性，會影響皮帶運輸機的開機時間，從而影響生產運行，影響生產效率。
[0008]因此，如何對惡劣環境下的拉繩開關進行快速更換，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0009]有鑒于此，本實用新型公開了一種拉環以及一種設置有該拉環的拉繩開關，通過便于拆裝的連接結構，利于拉繩開關的快速更換，以保證生產運行和生產效率。
[0010]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0011]—種拉環，用于連接拉繩開關中的搖臂和鋼絲繩，所述拉環上設置有用于容納所述鋼絲繩的通孔，所述通孔由拉環本體和壓桿連接構成，并且，所述壓桿包括活動端和連接端，所述連接端與所述拉環本體之間通過彈簧軸可轉動連接。
[0012]優選地，在上述拉環中，所述壓桿的所述活動端設置有第一限位端面，所述拉環本體上設置有第二限位端面，所述壓桿和所述拉環本體通過所述第一限位端面和所述第二限位端面搭接，并且通過所述第一限位端面和所述第二限位端面限制所述壓桿的所述活動端旋轉脫離所述通孔。
[0013]優選地，在上述拉環中，所述第一限位端面位于所述通孔內的一側到所述連接端的距離大于所述第一限位端面位于所述通孔外的一側到所述連接端的距離；
[0014]所述第二限位端面位于所述通孔內的一側到所述壓桿的所述連接端的距離小于所述第二限位端面位于所述通孔外的一側到所述連接端的距離。
[0015]優選地，在上述拉環中，所述第一限位端面和所述第二限位端面均為平面結構。
[0016]—種拉繩開關，包括上文中所述的拉環。
[0017]優選地，在上述拉繩開關中，包括搖臂，所述搖臂的兩端分別設置有所述拉環，所述搖臂和所述拉環之間通過固定軸可轉動連接。
[0018]優選地，在上述拉繩開關中，包括控制電纜，以及用于連接所述控制電纜的出線器，所述控制電纜包括電纜主體和電纜接頭，所述電纜接頭的一端與所述出線器固連，另一端通過防水公母插頭與所述電纜主體可拆卸連接。
[0019]優選地，在上述拉繩開關中，還包括:
[0020]殼體，所述殼體的底部設置有用于水平安裝的固定支腳；
[0021 ]固定支架，所述固定支架的連接端為U型結構，所述固定支腳位于所述U型結構內并通過固定螺桿貫穿連接。
[0022]優選地，在上述拉繩開關中，所述U型結構為不銹鋼材質。
[0023]優選地，在上述拉繩開關中，所述殼體采用鋁合金精密鍛造而成。
[0024]從上述技術方案可以看出，本實用新型提供的拉環，通過按壓壓桿的活動端，即可方便快捷地將鋼絲繩安裝到拉環的通孔內，或是方便快捷地將鋼絲繩從拉環的通孔內拆除。從而，在需要拆除拉繩開關時，僅需按壓拉環上的壓桿的活動端，將鋼絲繩從拉環的通孔內取出即可;在安裝拉繩開關時，同樣僅需按壓壓桿的活動端，即可將由繩夾固定的鋼絲繩套到拉環的通孔內，即鋼絲繩可以先通過繩夾固定后，再卡進拉環里，不需要二次拆卸。可見，本實用新型提供的拉環，通過壓桿結構可實現拉繩開關中鋼絲繩的快速更換，從而利于拉繩開關的快速更換，從而有助于保證生產運行，提高生產效率。
[0025]此外，本實用新型提供的設置有該拉環的拉繩結構，由于采用上述拉環，進一步地還采用防水公母插頭，以及固定支架的U型結構，從而可以實現拉繩開關的快速更換，保證生產運行，提高生產效率。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實用新型具體實施例提供的拉環的結構示意圖；
[0028]圖2為本實用新型具體實施例提供的拉繩開關的結構示意圖。
[0029]I一殼體，2—旋轉盤，3—搖臂，4一拉環，401 —拉環的固定軸，402—拉環的彈簧軸，403—拉環的壓桿，5一操作手柄，6一出線器，電纜主體一71，電纜接頭一72，8—防水公母插頭，9一固定支腳，10—固定支架，11 一固定螺桿，12—鋼絲繩，13—繩夾。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型公開了一種拉環以及一種設置有該拉環的拉繩開關，通過便于拆裝的連接結構，利于拉繩開關的快速更換，以保證生產運行和生產效率。
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型具體實施例提供的拉環的結構示意圖，圖2為本實用新型具體實施例提供的拉繩開關的結構示意圖。
[0033]本實用新型實施例提供的拉環4，用于連接拉繩開關中的搖臂3和鋼絲繩12。該拉環4上設置有用于容納鋼絲繩12的通孔，該通孔由拉環本體和壓桿403連接構成，并且，壓桿403包括活動端和連接端，連接端與拉環本體之間通過彈簧軸402可轉動連接。
[0034]從上述技術方案可以看出，通過按壓壓桿403的活動端，即可方便快捷地將鋼絲繩12安裝到拉環4的通孔內，或是方便快捷地將鋼絲繩12從拉環4的通孔內拆除。從而，在需要拆除拉繩開關時，僅需按壓拉環4上的壓桿403的活動端，將鋼絲繩12從拉環4的通孔內取出即可；在安裝拉繩開關時，同樣僅需按壓壓桿403的活動端，即可將由繩夾13固定的鋼絲繩12套到拉環4的通孔內，即鋼絲繩12可以先通過繩夾13固定后，再卡進拉環4里，不需要二次拆卸。可見，本實用新型具體實施例提供的拉環4，通過壓桿結構可實現拉繩開關中鋼絲繩12的快速更換，從而利于拉繩開關的快速更換，從而有助于保證生產運行，提高生產效率。
[0035]在具體實施例中，如圖2所示，壓桿403的活動端設置有第一限位端面，拉環本體上設置有第二限位端面，壓桿403和拉環本體通過第一限位端面和第二限位端面搭接，并且通過第一限位端面和第二限位端面限制壓桿403的活動端旋轉脫離通孔。其中，第一限位端面位于通孔內的一側到連接端的距離大于第一限位端面位于通孔外的一側到連接端的距離；第二限位端面位于通孔內的一側到壓桿403的連接端的距離小于第二限位端面位于通孔外的一側到連接端的距離;并且，第一限位端面和第二限位端面均為平面結構，從而可以有效限制壓桿403的活動端旋轉脫離通孔，保證鋼絲繩12的可靠連接。
[0036]上述關于第一限位端面和第二限位端面的具體設置結構為本實用新型提供的最優選的具體實施例，但本實用新型并不局限于此。在其他具體實施例中，第一限位端面和第二限位端面也可以分別設計為彼此扣合的階梯結構;或者，第二限位端面為平面結構，壓桿活動端為普通柱形結構，該柱形結構位于第二限位端面的中心位置且與其搭接;或者，壓桿活動端的第一限位端面為平面結構，拉環本體的第二限位端面處為普通柱形結構，該柱形結構位于第一限位端面的中心位置且與其搭接。或者本領域技術人員可以根據實際需要對第一限位端面和第二限位端面的具體搭接結構進行其它設置。
[0037]在此需要說明的時，在具體實施例中，拉繩開關在工作狀態下，如果位于通孔內的鋼絲繩12與壓桿之間的距離足夠長，從而即使壓桿403的活動端與拉環本體之間出現縫隙，拉繩12也難以脫離通孔。因此，上述第一限位端面和第二限位端面構成的限位結構為本實用新型提供的優選實施例，本實用新型對比并不做具體限定。
[0038]如圖1中所示，本實用新型實施例還提供了一種拉繩開關，該拉繩開關包括圓形殼體1、旋轉盤2、搖臂3、拉環4、操作手柄5、出線器6、控制電纜、防水公母插頭8、固定支腳9、固定支架10、固定螺栓11、鋼絲繩12、繩夾13(即鋼絲繩卡子)。其中，旋轉盤2與殼體I的前表面中下部軸性連接，旋轉盤2上下兩端分別與搖臂3鉸接，搖臂3的兩端分別與一個拉環4通過固定軸401可轉動連接(即軸性連接)，拉環4通過由繩夾13固定的鋼絲繩12與相鄰拉繩開關裝置的拉環4連接，操作手柄5與旋轉盤2鉸接用以控制開關復位，出線器6位于殼體I的一側。
[0039]在具體實施例中，上述拉繩開關中還包括控制電纜，以及用于連接控制電纜的出線器6，其中，控制電纜包括電纜主體71和電纜接頭72，電纜接頭72的一端與出線器6固連，另一端通過防水公母插頭8與電纜主體71可拆卸連接。其中，防水公母插頭8為絕緣硬塑料結構，防水絕緣效果良好。
[0040]在具體實施例中，上述殼體I的底部設置有用于水平安裝的固定支腳9，固定支架10的連接端為不銹鋼材質的U型結構，U型結構的長度以固定支腳9正好卡進去為準。U型結構與固定支腳9上設置有同樣的螺栓孔，固定支腳9位于U型結構內，并通過與該螺栓孔適配的固定螺桿11貫穿連接。根據力學原理，此固定方式不需要螺母。因此，更換拉繩開關時，可以直接拔出貫穿固定支架10和固定支腳9的固定螺桿11，即可將拉繩開關從固定支架10中抽出。
[0041 ]為了進一步優化上述技術方案，其中，固定支腳9設置有兩個，且鏡像分布;殼體I采用鋁合金精密鍛造而成，強度高、重量輕。
[0042]上述拉繩開關的更換方法，具體包括如下步驟:旋轉斷開電纜主體71和電纜接頭72之間的防水公母插頭8;將由繩夾13固定的鋼絲繩12通過按壓拉環4的壓桿403后取出；拔出貫穿固定支架1和固定支腳9的固定螺桿11，將拉繩開關從固定支架10中抽出。安裝新的拉繩開關時，操作順序相反。
[0043]針對部分皮帶運輸機由于生產要求不能隨時停機的情形，根據拉繩開關內部電氣結構，常閉、常開觸點的使用，如果在觸點使用常開點時，本實用新型提供的拉繩開關更換方法可以完成拉繩開關的快速更換，且可在皮帶運輸機運行過程中使用。
[0044]最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0045]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0046]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種拉環，用于連接拉繩開關中的搖臂(3)和鋼絲繩(12)，所述拉環上設置有用于容納所述鋼絲繩(12)的通孔，其特征在于，所述通孔由拉環本體和壓桿(403)連接構成，并且，所述壓桿(403)包括活動端和連接端，所述連接端與所述拉環本體之間通過彈簧軸(402)可轉動連接。2.根據權利要求1所述的拉環，其特征在于，所述壓桿(403)的所述活動端設置有第一限位端面，所述拉環本體上設置有第二限位端面，所述壓桿(403)和所述拉環本體通過所述第一限位端面和所述第二限位端面搭接，并且通過所述第一限位端面和所述第二限位端面限制所述壓桿(403)的所述活動端旋轉脫離所述通孔。3.根據權利要求2所述的拉環，其特征在于，所述第一限位端面位于所述通孔內的一側到所述連接端的距離大于所述第一限位端面位于所述通孔外的一側到所述連接端的距離； 所述第二限位端面位于所述通孔內的一側到所述壓桿(403)的所述連接端的距離小于所述第二限位端面位于所述通孔外的一側到所述連接端的距離。4.根據權利要求3所述的拉環，其特征在于，所述第一限位端面和所述第二限位端面均為平面結構。5.—種拉繩開關，其特征在于，包括上述權利要求1-4任一項所述的拉環(4)。6.根據權利要求5所述的拉繩開關，其特征在于，包括搖臂(3)，所述搖臂(3)的兩端分別設置有所述拉環(4)，所述搖臂(3)和所述拉環(4)之間通過固定軸(401)可轉動連接。7.根據權利要求5所述的拉繩開關，其特征在于，包括控制電纜，以及用于連接所述控制電纜的出線器(6)，所述控制電纜包括電纜主體(71)和電纜接頭(72 )，所述電纜接頭(72)的一端與所述出線器(6)固連，另一端通過防水公母插頭(8)與所述電纜主體(71)可拆卸連接。8.根據權利要求5所述的拉繩開關，其特征在于，還包括: 殼體(I)，所述殼體(I)的底部設置有用于水平安裝的固定支腳(9); 固定支架(10)，所述固定支架(10)的連接端為U型結構，所述固定支腳(9)位于所述U型結構內并通過固定螺桿(11)貫穿連接。9.根據權利要求8所述的拉繩開關，其特征在于，所述U型結構為不銹鋼材質。10.根據權利要求8所述的拉繩開關，其特征在于，所述殼體(I)采用鋁合金精密鍛造而成。
【文檔編號】B65G43/00GK205418946SQ201620290506
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月8日
【發明人】程昊
【申請人】萊蕪鋼鐵集團有限公司