一種螺旋壓緊頂伸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及脫掛式客運索道技術領域，尤其涉及一種螺旋壓緊頂伸裝置。
【背景技術】
[0002]目前機械式螺旋千斤頂普遍采用一對螺紋副，工作時，首先把千斤頂安放在基礎承壓面上，人工或電動旋轉一個螺紋副，帶動與之配合的另一個螺紋副伸出頂在待壓面上，依靠螺紋的自鎖功能，這兩個配合的螺紋分別壓緊在基礎承壓面上和待壓面上，這樣基礎面通過螺紋副把力傳遞到待壓面上，此螺旋千斤頂要求基礎承壓面垂直于螺紋副的軸線。
[0003]CN104477810A發明專利公開了一種螺旋頂伸器，此設備旋轉座與伸縮桿之間通過螺紋咬合，伸縮桿只能豎直上下滑動，伸縮桿與旋轉座通過螺紋副配合，旋轉座可在在殼體基座內旋轉，當旋轉座轉動時，伸縮桿向上滑動頂緊待壓面，待壓面通過伸縮桿及旋轉座壓緊在與螺紋副軸向垂直的基礎承壓面上;CN204463673U公開了一種螺旋千斤頂教具，本體和螺桿通過螺紋副配合工作，本體的端面放在一基礎承壓面上，螺桿頂在待壓面上，螺桿上設有與扳手相配的卡接面，當用扳手旋轉螺桿時，螺桿與本體背向移動，依靠螺紋副自鎖功能，把待壓面頂緊在基礎承壓面上，基礎承壓面與待壓面垂直于螺紋副軸向。
[0004]索道脫掛抱索器裝配過程中，彈簧導向桿組需要配鉆雙柱銷孔，現有技術是在配鉆雙柱銷過程中采用兩次裝卡工件，兩次鉆孔，如圖1所示，首先彈簧導向桿2與一個耳環零件(圖中未畫出)裝卡在一個鉆床的工裝中，配鉆出一個柱銷孔，然后解除裝卡，再將彈簧導向桿2組裝進彈簧導向套1中，利用定位銷配合剛鉆出的柱銷孔將彈簧導向桿2固定在另一個鉆床的工裝中，接著使用簡單的螺旋千斤頂裝置將彈簧導向套1固定在與彈簧導向桿2同軸向的位置，然后彈簧導向套1與另一個耳環零件(圖中未畫出)配鉆出第二個柱銷孔。現為方便工人操作簡化工序，將兩次裝卡工件，兩次鉆孔的步驟改進為一次裝卡工件，二次鉆孔。需將彈簧導向套1和彈簧導向桿2利用螺旋頂同時頂緊固接，即采用力F和F’把彈簧導向套1和彈簧導向桿2背向頂緊，相互固接。使用普通的螺旋頂裝置或上述專利中公開的螺旋頂緊裝置，一是無法把螺桿頂緊在彈簧導向套1的端面上，二是因沒有基礎承壓面可以放置螺旋頂，也無法把彈簧導向桿2沿力F方向拉緊。
[0005]因此，針對以上不足，需要提供一種螺旋壓緊頂伸裝置。
【實用新型內容】
[0006](一)要解決的技術問題
[0007]本實用新型要解決的技術問題是解決現有螺旋壓緊頂伸裝置因無法把螺桿頂緊在彈簧導向套的端面上，也沒有基礎承壓面可以放置螺旋頂，無法使索道脫掛抱索器彈簧導向桿組的彈簧導向套和彈簧導向桿同時反向頂緊固定，從而無法實現脫掛抱索器彈簧導向桿組在配鉆雙柱銷孔時在工裝中一次性裝卡的問題。
[0008](二)技術方案
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種螺旋壓緊頂伸裝置，包括頂緊螺母、螺桿和斜面壓緊螺母，所述螺桿為空心圓柱，包括螺紋段與夾爪段，彈簧導向桿軸向穿過所述螺桿，所述頂緊螺母套設于所述螺紋段上，且所述頂緊螺母一端端面與彈簧導向套的端面緊貼，所述夾爪段的外圓周面為向端面收緊的斜面，所述斜面壓緊螺母套設于所述夾爪段上，所述斜面壓緊螺母一端與所述螺紋段配合連接，另一端的內圓周面為與所述夾爪段的斜面配合連接的斜面，以在所述斜面壓緊螺母向所述螺紋段旋進時，將所述夾爪段向內收緊，使所述螺桿與所述彈簧導向桿緊固連接。
[0010]其中，所述夾爪段設有沿所述螺桿軸向方向設置的多個切口，所述切口將所述夾爪段沿周向分為多個夾爪。
[0011]其中，所述夾爪段與所述螺紋段之間設有周向環形凹槽。
[0012]其中，所述螺桿的內徑比所述彈簧導向桿的直徑大，且所述螺桿的內徑與所述彈簧導向桿的直徑的差值為0.1mm至0.5mm。
[0013]其中，所述螺桿的內圓周面為光滑表面。
[0014]其中，所述頂緊螺母的外圓周面為臺階面。
[0015]其中，所述頂緊螺母的直徑較大的外圓周面上設有網紋滾花。
[0016]其中，所述斜面壓緊螺母的外圓周面上設有網紋滾花。
[0017](三)有益效果
[0018]本實用新型的上述技術方案具有如下優點:本實用新型依靠斜面壓緊螺母將螺桿一端的夾爪段收緊，從而將穿過螺桿的彈簧導向桿與螺桿連接夾緊，頂緊螺母端面與彈簧導向套端面緊貼，將頂緊螺母旋出螺桿時，由于頂緊螺母與螺桿之間螺紋副連接作用，分別向彈簧導向套和彈簧導向桿同時施加相反方向的力，從而將彈簧導向套和彈簧導向桿相背頂緊固定，實現脫掛抱索器彈簧導向桿組在配鉆雙柱銷孔時在工裝中一次性裝卡。該裝置不需要有與螺旋頂軸向垂直的基礎面作為承受待壓面壓力的基礎，能夠方便的安裝在索道脫掛抱索器彈簧導向桿組上對彈簧導向套和彈簧導向桿施加相背拉緊力。
[0019]除了上面所描述的本實用新型解決的技術問題、構成的技術方案的技術特征以及有這些技術方案的技術特征所帶來的優點之外，本實用新型的其他技術特征及這些技術特征帶來的優點，將結合附圖作出進一步說明。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例的索道脫掛抱索器彈簧導向桿組的結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例的螺旋壓緊頂伸裝置安裝在索道脫掛抱索器彈簧導向桿組上的結構示意圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例的螺旋壓緊頂伸裝置的結構示意圖；
[0023]圖4是本實用新型實施例的螺桿的結構示意圖；
[0024]圖5是本實用新型實施例的頂緊螺母的結構示意圖；
[0025]圖6是本實用新型實施例的斜面壓緊螺母的結構示意圖。
[0026]圖中:1:彈簧導向套;2:彈簧導向桿;3:頂緊螺母;4:螺桿;5:斜面壓緊螺母;31:臺階面;41:夾爪段;42:凹槽;43:螺紋段;51:斜面;61:螺紋面;62:螺紋面;411:切口；412:夾爪。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]如圖2和圖3所示，本實用新型實施例提供的螺旋壓緊頂伸裝置，包括頂緊螺母3、螺桿4和斜面壓緊螺母5，螺桿4為空心圓柱，包括螺紋段43與夾爪段41，彈簧導向桿2軸向穿過螺桿4，頂緊螺母3套設于螺紋段43上，且頂緊螺母3—端端面與彈簧導向套1的端面緊貼，夾爪段41的外圓周面為向端面收緊的斜面，斜面壓緊螺母5套設于夾爪段41上，斜面壓緊螺母5—端與螺紋段43配合連接，另一端的內圓周面為與夾爪段41的斜面配合連接的斜面51，以在斜面壓緊螺母5向螺紋段43旋進時，將夾爪段41向內收緊，使螺桿4與彈簧導向桿2緊固連接。
[0029]本實用