光電式起重機防歪拉斜吊安全裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及起重機技術領域，尤其涉及起重機防歪拉斜吊技術。
【背景技術】
[0002]現有大部分起重機中，起吊鋼絲繩存在一個相對靜止的端部，它不隨卷筒或滑輪的轉動而移動，稱為靜止端；如許多起重機的起吊鋼絲繩的一端固定連接在起升機構上，與該處起升機構相對靜止，起吊鋼絲繩的另一端向下繞過動滑輪后再向上折返連接卷筒或通過動滑輪組及定滑輪(組)后連接卷筒。現有少部分起重機中，起吊鋼絲繩不存在固定不動的一端，本實用新型不涉及這種類型的起重機。起重機的起吊鋼絲繩連接有吊鉤或吊鉤以外其他種類的吊具。當然，也有吊鉤和其他吊具同時使用的情形。
[0003]起重作業“十不吊”原則是起重機操作必須嚴格遵守的操作規則。“十不吊”原則規定，起重機操作工不得進行歪拉斜吊。但實際的吊裝作業中往往因作業人員的素質或客觀條件等限制，普遍存在著歪拉斜吊的現象。歪拉斜吊可能縮短起重機的使用壽命或造成設備的損壞，甚至造成人身傷亡事故，存在著很大的安全隱患。
[0004]歪拉斜吊可能造成的危害有:
[0005]1、歪拉斜吊會使起重機載荷增大，可能造成機構及電機嚴重過載，減少起重機使用壽命，甚至引起起重機結構性損壞。
[0006]2、歪拉斜吊會加劇鋼絲繩、卷筒及滑輪的磨損，可能損壞排繩裝置。
[0007]3、歪拉斜吊可能會造成鋼絲繩從卷筒繩槽內脫出并在卷筒上多層纏繞，還可能使鋼絲繩從滑輪槽中脫出，造成鋼絲繩掉道事故。
[0008]4、歪拉斜吊會使載荷產生橫向分力，載荷一旦脫離地面，失去地面摩擦力約束，就會沿著橫分力方向悠擺，可能撞擊到人員或物品，發生事故。
[0009]因此，如何防止起重作業中歪拉斜吊就成為了一個很重要的話題。如何設計出防歪拉斜吊安全裝置并安裝在起重機上就是一個十分現實的技術課題。

【發明內容】

[0010]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、便于安裝并能用于有效防止起重機歪拉斜吊的光電式起重機防歪拉斜吊安全裝置。
[0011]為實現上述目的，本實用新型的光電式起重機防歪拉斜吊安全裝置包括光電開關、導向桿、固定桿以及水平設置的滑桿，導向桿和固定桿均焊接于起升機構上，滑桿中部沿滑桿的長度方向設有長孔，導向桿的底端向下伸出長孔并與長孔滑動連接；所述導向桿與所述滑桿的上表面處和下表面處分別固定連接有用于限定滑桿水平位置的滑片，滑片與滑桿滑動配合；
[0012]滑桿的一端設有用于穿設靜止端一側起重機起吊鋼絲繩的滑孔，滑桿的另一端固定連接有水平設置的遮光盤；遮光盤的中部設有透光孔；
[0013]光電開關包括有發射端和接收端；固定桿連接有上橫桿和下橫桿，上橫桿的自由端水平伸至透光孔中心處的正上方，下橫桿的自由端水平伸至透光孔中心處的正下方；上橫桿的自由端向下固定連接有所述光電開關的發射端或接收端，下橫桿的自由端向上固定連接有所述光電開關的接收端或發射端。
[0014]所述導向桿包括上段和下段，上段頂端與起升機構相連接，上段與下段之間連接有彈性部件。
[0015]本實用新型具有如下的優點:
[0016]起重機吊鉤(或其它吊具)位于正常起吊位置時，發射端與接收端之間的連線通過透光孔的中心，此時光電開關發射端發出的信號被接收端正常接收，起重機正常工作。當起吊鋼絲繩發生偏擺(偏離正常工作位置)時，靜止端一側的起吊鋼絲繩就通過滑桿帶動遮光盤在水平方向上移動；當偏擺的角度超出預設值時，遮光盤遮擋住光電開關發射端發射的信號，控制電路相應控制起重機停止起吊上升動作。本實用新型結構簡單，便于制造和安裝使用，適合現有的大部分起重機上加裝本實用新型的光電式起重機防歪拉斜吊安全裝置，為起重機的安全運行提供保障。
[0017]彈性部件的設置，能夠防止起吊鋼絲繩偏擺較大角度、起吊鋼絲繩向滑桿施加較大的力量時發生結構損壞(導向桿損壞或者滑桿及其長孔等損壞)的現象。
[0018]導向桿及滑桿的組合能夠使遮光盤隨著起吊鋼絲繩的偏擺而做相應的水平移動。
[0019]滑桿中部長孔的長度，限制了滑桿的移動范圍，從而防止遮光盤偏離工作位置。
[0020]本實用新型動作精度高，由于光電開關為非接觸元件，因此能夠實現無損檢測。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0022]圖2是導向桿的結構示意圖；
[0023]圖3是本實用新型連接在控制屏電路中的電路原理圖；
[0024]圖4是圖3中B區域的具體電路原理圖。
【具體實施方式】
[0025]圖3和圖4中，1DK為動力電路開關；2DK為控制電路開關；1GLJ和2GLJ均為過電流接觸器；ZDC為制動器接觸器；ZC為上升方向接觸器；FC為下降方向接觸器；1JSC和4JSC均為切除電阻接觸器；FWL為一組對射式光電開關；KZ為控制接觸器。圖1中，標號13Α所示為靜止端一側的起吊鋼絲繩，標號13Β為另一側的起吊鋼絲繩。
[0026]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的光電式起重機防歪拉斜吊安全裝置包括光電開關、導向桿2、固定桿3以及水平設置的滑桿1，導向桿2和固定桿3均焊接于起升機構14上(如焊接于起升機構14的下端部)，滑桿1中部沿滑桿1的長度方向設有長孔4，導向桿2的底端向下伸出長孔4并與長孔4滑動連接；所述導向桿2與所述滑桿1的上表面處和下表面處分別固定連接有用于限定滑桿1水平位置的滑片30，滑片30與滑桿1滑動配合；
[0027]滑動連接在所述長孔4內；滑桿1的一端設有用于穿設起重機靜止端一側起吊鋼絲繩13Α的滑孔5，滑桿1的另一端固定連接有水平設置的遮光盤7 ;遮光盤7的中部設有透光孔6 ;透光孔6內徑的大小，直接影響允許靜止端一側起吊鋼絲繩13Α偏擺(偏離正常工作位置)的最大角度。
[0028]光電開關包括有發射端8和發射端9 ;固定桿3連接有上橫桿20和下橫桿21，上橫桿20的自由端水平伸至透光孔6中心處的正上方，下橫桿21的自由端水平伸至透光孔6中心處的正下方；上橫桿20的自由端向下固定連接有所述光電開關的發射端8或接收端9，下橫桿21的自由端向上固定連接有所述光電開關的接收端9或發射端8。
[0029]光電開關用于與控制電路相連接。起重機吊鉤(或其它吊具)位于正常起吊位置時，發射端8與接收端9之間的連線通過透光孔6的中心。
[0030]所述導向桿2包括上段10和下段11，上段10頂端與起升機構14相連接，上段10與下段11之間連接有彈性部件12。
[0031]彈性部件12優選采用高強度彈簧。彈性部件12的設置，能夠防止起吊鋼絲繩1偏擺較大角度、長孔4的孔壁受力較大時發生結構損壞(導向桿2損壞或者滑桿1及其長孔4損壞)的現象。
[0032]靜止