一種帶有定位裝置的金屬絲切斷機輸送軌道的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及金屬絲切斷技術領域，具體是涉及一種帶有定位裝置的金屬絲切斷機輸送軌道，尤其是涉及銅絲切斷機的輸送軌道。
【背景技術】
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[0002]—般公知，加工者若將纏繞在卷筒上的金屬絲切斷成等長度的金屬絲段，需采用金屬絲切斷機。金屬絲切斷機中的切刀將金屬絲切斷后，所形成的金屬絲段需被輸送出金屬絲切斷機。由于金屬絲段體積較小，在輸送過程中，需要承載容器裝載金屬絲段。因此，將金屬絲段輸送出金屬絲切斷機需要一輸送軌道、在輸送軌道上運行的承載容器。但是，如何將承載容器準確地停留在預定的位置以裝載金屬絲段卻成為一個值得探討的技術問題。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的旨在解決現有技術存在的問題，提供一種能將載板準確地停留在預定工位，以保證順利裝載金屬絲段的帶有定位裝置的金屬絲切斷機輸送軌道。
[0004]本實用新型涉及一種帶有定位裝置的金屬絲切斷機輸送軌道，包括輸送軌道、載板和定位裝置，所述輸送軌道包括互相平行的第一側板和第二側板，所述載板在所述第一側板和第二側板之間運行，所述定位裝置包括定位機構；
[0005]所述定位裝置還包括張緊機構，所述張緊機構設置在第一側板上，張緊機構包括張緊塊、張緊桿、連接桿、拉伸桿和拉伸氣缸，所述拉伸氣缸固定在第一側板上，所述拉伸桿的一端連接拉伸氣缸的活塞桿、另一端鉸接張緊桿的一端，所述張緊桿的中部樞接在連接桿上，所述連接桿固定在第一側板上，所述張緊塊固定在張緊桿的另一端，張緊塊呈弧形，張緊塊一端的外側壁上成型有呈平整面的滑動部，所述滑動部一側的張緊塊上成型有凸出的限位塊；
[0006]所述載板上與第一側板相向的側面上開設有滑槽，所述滑槽與第一側板平行，滑槽的一端內側壁上開設有與所述限位塊配合的限位槽。
[0007]上述技術方案中的第一側板和第二側板的內側設有傳輸帶，用于裝載金屬絲段的載板被置放在傳輸帶上進行輸送，第一定位張緊機構一側的第一側板或第二側板上設有感應器。當載板即將被輸送至運輸軌道的預定工位時，感應器驅動定位裝置的定位機構動作，定位機構阻擋在載板的前方，從而限制載板前行；此時，定位裝置的張緊機構動作，從載板的側面對其進行張緊，具體地，張緊機構的工作過程為:在載板還未運行至張緊機構一側時，拉伸氣缸處于伸展狀態，張緊桿和拉伸桿成銳角，張緊塊被收納在第一側板的一側，當載板被定位機構限位后，拉伸氣缸收縮帶動拉伸桿移動，拉伸桿驅動與其鉸接的張緊桿繞著張緊桿與連接桿樞接處旋轉一定的角度，從而使張緊塊轉過一定的角度，張緊塊轉動過程中，其上的滑動部與載板側面的滑槽接觸，張緊塊在滑槽中滑動直至滑動部一側的限位塊卡合在載板的限位槽內，在此過程中，張緊塊從載板的側面對其進行張緊，使載板向第二側板一側靠近，同時，限位塊卡合在限位槽內，還對載板有一個向前推移的作用力，如此，使載板緊貼定位機構，以保證載板定位的準確性。經過定位機構和張緊機構的聯合定位，載板被牢牢地限制在預定的工位上，如此限制可保證載板定位的準確性，為載板順利地裝載金屬絲段打下良好的基礎。
[0008]作為本實用新型的一種優選，所述定位機構包括兩端分別鉸接在第一側板和第二側板上的轉輥、固定在所述轉輥上的底座和設置在所述底座上的擋塊，所述擋塊呈圓柱形，擋塊可沿底座的軸向滑動一定距離；所述載板的一端開設有與擋塊配合的方形豁口。本實用新型中，轉輥由電機驅動轉動。按上述說明，當載板即將被輸送至運輸軌道的預定工位時，電機驅動轉輥轉動，轉輥帶動其上的底座和擋塊向上轉動，使擋塊由原來的低于載板底面變換為高于載板底面，載板繼續移動直至擋塊正好卡在載板的方形豁口中，從而限制載板前行；當張緊機構對載板張緊時，擋塊在底座上隨載板向第二側板滑動一定距離。
[0009]作為本實用新型的一種優選，所述張緊機構的數量為兩個，所述兩個張緊機構平行設置在載板的一側；所述載板上滑槽的數量為與所述兩個張緊機構相對應的兩個，所述兩個滑槽間隔設置且位于同一水平線上，兩個滑槽上分別開設有一個限位槽。按上述說明，兩個張緊機構的兩個張緊塊的兩個滑動部分別在兩個滑槽中滑動，直至兩個張緊塊上的兩個限位塊分別卡合在兩個限位槽中，如此，使載板更穩定地限制在預定的工位上。
[0010]作為本實用新型的一種優選，所述連接桿的中部成型有固定塊，連接桿通過所述固定塊固定在第一側板上。
[0011]作為本實用新型的一種優選，所述限位塊為長條形的方塊，所述限位槽呈方形。
[0012]作為本實用新型的一種優選，所述第一側板和第二側板頂端均安裝導向條。按上述說明，所述導向條在載板由輸送軌道輸送時在載板的兩側對載板進行限位。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
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[0014]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中張緊機構的結構示意圖；
[0017]圖3為圖2中張緊塊的結構示意圖；
[0018]圖4為圖1中載板的局部結構示意圖；
[0019]圖5為圖4的局部結構示意圖；
[0020]圖6為圖1中定位機構的結構示意圖；
[0021]圖7為本實用新型的工作狀態示意圖。
【具體實施方式】
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[0022]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0023]參見圖1，本實用新型所述的一種帶有定位裝置的金屬絲切斷機輸送軌道，包括輸送軌道10、載板20和定位裝置30，所述輸送軌道包括互相平行的第一側板11和第二側板12，所述載板20在所述第一側板和第二側板之間運行，所述定位裝置30包括定位機構31 ;
[0024]參見圖1至圖3，所述定位裝置30還包括張緊機構32，所述張緊機構設置在第一側板11上，張緊機構包括張緊塊321、張緊桿322、連接桿323、拉伸桿324和拉伸氣缸325，所述拉伸氣缸325固定在第一側板11上，所述拉伸桿324的一端連接拉伸氣缸的活塞桿、另一端鉸接張緊桿322的一端，所述張緊桿的中部樞接在連接桿323上，所述連接桿固定在第一側板11上，所述張緊塊321固定在張緊桿322的另一端，張緊塊呈弧形，張緊塊一端的外側壁上成型有呈平整面的滑動部326，所述滑動部一側的張緊塊321上成型有凸出的限位塊3