具有裝箱裝置的自動折盒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于包裝機械領域，更具體地說，涉及一種具有裝箱裝置的自動折盒機。
【背景技術】
[0002]紙質的包裝盒在生產加工過程中具有多道流程，通常先要印刷好平面狀的包裝盒，然后裁剪壓制出各折邊的折線，最后通過人工或者機器將各個折邊折起來，使之形成立體的具有容納空間的盒體。包裝盒應用廣泛，使用量巨大，自動折盒機也應運而生，其在整個流程中均采用機器為主，人工為輔的生產加工方式，相比人工方式大大提高了效率。
[0003]專利號為CN201520168135.9的專利公開了一種自動折盒機的成品盒收集裝置，涉及包裝盒生產領域，該裝置包括用于輸出呈臥位狀態的成品盒的傳送帶以及設置在傳送帶末端一側的收集平臺，收集平臺的兩側設有左擋板和右擋板，左擋板上設有開口，該開口處設有用于將至傳送帶末端送出的成品盒從臥位轉換為立位并推入收集平臺的轉移機構，收集平臺的上游方向設有用于將堆積的成品盒推至收集平臺下游工位的推送機構。
[0004]該實用新型只能將傳送帶輸出的多個成品盒按陣列推入收集平臺，然后通過推送機構將多組陣列排布的成品盒推送至收集平臺的下游工位，但是對于包裝盒的打包裝箱則需要下游工位的工人手動操作將若干個成品盒裝入包裝箱內，降低工作效率。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種自動對碼放好的包裝盒進行裝箱的具有裝箱裝置的自動折盒機。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種具有裝箱裝置的自動折盒機，包括收集平臺和設置在收集平臺上的第一推送機構，收集平臺上還設置有第二推送機構，收集平臺一側設置有與第一推送機構相平行的傳送帶，第二推送機構的運動方向與傳送帶運動方向垂直設置，傳送帶遠離收集平臺的一側設置有遮擋板。
[0007]進一步的第二推送機構包括氣缸和推動板，推動板與氣缸相連接，推動板與收集平臺相垂直。
[0008]進一步的推動板遠離第一推送機構的側面上連接有阻擋板，阻擋板與推動板呈“L”型連接。
[0009]進一步的收集平臺與傳送帶相鄰的一側設置有支撐桿。
[0010]進一步的支撐桿兩端呈圓弧狀。
[0011]進一步的傳送帶的末端設置有斜坡。
[0012]進一步的斜坡相平行的兩個側壁上設置有阻隔板。
[0013]進一步的阻隔板上設置有倒角。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0015]1、當箱子的開口正對推動板時，在電磁閥的控制下，氣缸的活塞桿伸長，活塞桿向前運動帶動推動板向前運動，推動板將推動板前的碼放整齊的若干個包裝盒推動至箱體內，氣缸的原理及結構簡單，易于安裝維護，對于工作人員的要求不高，氣缸能夠在高溫和低溫環境中正常工作且具有防塵、防水能力，可適應車間里惡劣的環境，且氣缸的結構緊湊，體積小巧，便于安裝維修，無需工作人員手動拾取包裝盒，將其裝入包裝箱內，只需將包裝箱間隔一定距離放置在傳送帶上，機器通過第二推送機構將碼放整齊的若干個包裝盒裝入包裝箱中，節省人力物力，提高生產效率。
[0016]2、若干個包裝盒在第一推送機構的推動下向第二推送機構移動，當包裝盒碰到阻擋板時停止，阻擋板可防止包裝盒在停止時因慣性的作用而發生傾倒，使包裝盒在“L”型結構中整齊排放，便于進行下一步操作。支撐桿在對傳送帶上的包裝箱的箱蓋起到支撐的作用，防止箱蓋在重力的作用下下垂，遮擋住箱口，進而影響包裝盒的裝箱。
[0017]與現有技術相比，本實用新型通過第二推送機構將碼放整齊的若干個包裝盒裝入包裝箱中，無需工作人員手動拾取包裝盒，將其裝入包裝箱內，節省人力物力，提高生產效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型具有裝箱裝置的自動折盒機的立體圖；
[0019]圖2為圖1的A部放大圖；
[0020]圖3為本實用新型具有裝箱裝置的自動折盒機的俯視圖。
[0021]其中:1、收集平臺；2、第一推送機構；3、第二推送機構；4、氣缸；5、推動板；6、活塞桿；7、阻擋板；8、傳送帶；9、遮擋板；10、支撐桿；11、斜坡；12、阻隔板；13、包裝盒；14、包裝箱；15、箱蓋；16、第一側壁；17、第二側壁。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖3對本實用新型具有裝箱裝置的自動折盒機的實施例做進一步說明。
[0023]—種具有裝箱裝置的自動折盒機，包括收集平臺I和設置在收集平臺I上的第一推送機構2，收集平臺I上還設置有第二推送機構3，優選的實施方式為:第二推送機構3包括氣缸4和推動板5，氣缸4固定在收集平臺I上，氣缸4上設置有電磁閥(氣缸4利用電磁閥實現往復運動為常用技術手段，無需累贅說明)推動板5與氣缸4的活塞桿6相連接且推動板5與收集平臺I相垂直，推動板5朝向設置有傳送帶8的一側，推動板5遠離第一推送機構2的側面上連接有阻擋板7，阻擋板7與推動板5連接呈“L”型，傳送帶8遠離收集平臺I的一側設置有遮擋板9，收集平臺I旁設置有傳送帶8，傳送帶8的傳送方向與第一推送機構2推送方向相同，收集平臺I與傳送帶8相鄰的一側設置有支撐桿10，支撐桿10兩端向下彎折呈圓弧狀，傳送帶8的末端設置有斜坡11，斜坡11相平行的兩個側壁上設置有阻隔板12，阻隔板12上設置有倒角。
[0024]打開自動折盒機，裝上產品的包裝盒13被碼放整齊由第一推送機構2推送至推動板5前，包裝盒13在碰到阻擋板7時運動停止，即若干個包裝盒13停放在由阻擋板7和推動板5構成的“L”型推動結構上，工作人員將包裝箱14開口朝向推動板5放置在傳送帶8上，包裝箱14與傳送帶8相接觸的側壁為第一側壁16，第一側壁16相對的側壁為第二側壁17，第一側壁16上連接的箱蓋15向外翻折，位于傳送帶8與第一側壁16之間，第二側壁17上連接的箱蓋15與支撐桿10的上表面相抵接，防止該箱蓋15在重力的作用下遮擋住包裝箱14的開口進而阻擋包裝盒13進入包裝箱14中，此時第一側壁16的內表面與收集平臺I位于同一平面上，防止當包裝箱14在傳送帶8上被傳送至正對推動板5時因高度差而發生傾倒。
[0025]當包裝箱14的開口正對推動板5時，在電磁閥的控制下，氣缸4的活塞桿6伸長，活塞桿6向前運動帶動推動板5向前運動，推動板5將推動板5前的碼放整齊的若干個包裝盒13推動至箱體內，包裝箱14的箱底抵住遮擋板9，防止包裝箱14在包裝盒13的推動下發生位移，然后活塞桿6在電磁閥的控制下縮回氣缸4，等待下一次推送裝箱。
[0026]包裝箱14在傳送帶8的帶動下繼續傳送至傳送帶8的末端，然后沿斜坡11滑下，斜坡11兩側壁上的阻隔板12對包裝箱14起到限位的作用，同時在包裝箱14沿斜坡11滑落的時候，阻隔板12可防止包裝箱14內的包裝盒13從包裝箱14內滑出，圓弧狀的支撐桿10與阻隔板12的倒角均是為防止包裝箱14由傳送帶8到斜坡11上時原本抵接在支撐桿10上的箱蓋15被支撐桿10的末端或阻隔板12的邊角劃傷，工作人員只需將斜坡11上滑落的包裝箱14由橫臥狀態變為豎直狀態，然后進行封箱即可。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種具有裝箱裝置的自動折盒機，包括收集平臺和設置在收集平臺上的第一推送機構，其特征在于:所述收集平臺上還設置有第二推送機構，所述收集平臺一側設置有與第一推送機構相平行的傳送帶，所述第二推送機構的運動方向與傳送帶運動方向垂直設置，所述傳送帶遠離收集平臺的一側設置有遮擋板。2.根據權利要求1所述的具有裝箱裝置的自動折盒機，其特征在于:所述第二推送機構包括氣缸和推動板，推動板與氣缸相連接，推動板與收集平臺相垂直。3.根據權利要求2所述的具有裝箱裝置的自動折盒機，其特征在于:所述推動板遠離第一推送機構的側面上連接有阻擋板，阻擋板與推動板呈“L”型連接。4.根據權利要求1所述的具有裝箱裝置的自動折盒機，其特征在于:所述收集平臺與傳送帶相鄰的一側設置有支撐桿。5.根據權利要求4所述的具有裝箱裝置的自動折盒機，其特征在于:所述支撐桿兩端呈圓弧狀。6.根據權利要求1所述的具有裝箱裝置的自動折盒機，其特征在于:所述傳送帶的末端設置有斜坡。7.根據權利要求6所述的具有裝箱裝置的自動折盒機，其特征在于:所述斜坡相平行的兩個側壁上設置有阻隔板。8.根據權利要求7所述的具有裝箱裝置的自動折盒機，其特征在于:所述阻隔板上設置有倒角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有裝箱裝置的自動折盒機，包括收集平臺和設置在收集平臺上的第一推送機構，收集平臺上還設置有第二推送機構，收集平臺一側設置有與第一推送機構相平行的傳送帶，第二推送機構的運動方向與傳送帶運動方向垂直設置，傳送帶遠離收集平臺的一側設置有遮擋板，本實用新型通過第二推送機構將碼放整齊的若干個包裝盒裝入包裝箱中，無需工作人員手動拾取包裝盒，將其裝入包裝箱內，節省人力物力，提高生產效率。
【IPC分類】B65B35/40
【公開號】CN204916303
【申請號】CN201520666622
【發明人】徐向農
【申請人】湖州美諾日用化學品有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月28日