一種包裝管自動裝箱機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝機械，特別是一種自動化軟管裝箱機。
【背景技術】
[0002]在生產牙膏管的企業，需要將牙膏管方向一致裝箱，再由生產牙膏的企業進行灌裝封口，目前在生產牙膏管的企業，裝箱工作由人工手工完成，手工裝箱工作效率低下，勞動強度大。

【發明內容】

[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種能夠自動完成裝箱工作的包裝管自動裝箱機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種包裝管自動裝箱機，包括推管機構，所述推管機構的一側連接有上管機構，所述推管機構的前方設置有裝箱機構。
[0006]所述推管機構包括推管支架，所述推管支架上設置有推管導軌和若干推管支承輥，其中一所述推管支承輥連接有推管帶動力機構，所述推管支承輥上安裝有閉合的推管輸送帶；所述推管導軌上安裝有推管板，所述推管板連接有帶動其沿所述推管導軌滑動的推管板動力機構。
[0007]所述推管支架設置有條形的輥槽，所述輥槽安裝有推管輥伸縮架，所述推管輥伸縮架連接有推管架伸縮機構，所述推管支承輥中最外側的一根推管支承輥安裝在所述推管輥伸縮架上。
[0008]所述推管支架上安裝有第一伸縮機構，所述第一伸縮機構上安裝有托管板。
[0009]所述推管支架上安裝有第二伸縮機構、第三伸縮機構和第四伸縮機構，所述第二伸縮機構上安裝有左鉤板，所述第三伸縮機構上安裝有右鉤板，所述第四伸縮機構上安裝有上鉤板。
[0010]所述裝箱機構包括裝箱支架和升降支架，所述裝箱支架上安裝有若干裝箱支承輥，所述裝箱支承輥上安裝有閉合的裝箱輸送帶，其中一所述推管支承輥連接有推管帶動力機構；所述升降支架上設置有升降導軌，所述升降導軌上安裝有上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板連接有帶動其沿所述升降導軌同步運動的托架動力機構；所述上滑板上安裝有上托架，所述下滑板上安裝有下托架。
[0011]所述上滑板上設置有條形槽，所述上托架通過可在所述條形槽內滑動的螺栓固定在所述上滑板上。
[0012]所述托架動力機構包括兩只鏈輪，所述兩只鏈輪上安裝有閉合的鏈條，其中一所述鏈輪連接有鏈輪電機，所述上滑板和下滑板與所述鏈條連接。
[0013]所述裝箱支架和升降支架之間安裝有退箱導軌，所述退箱導軌上安裝有退箱鉤架，所述退箱鉤架連接有帶動其沿所述退箱導軌運動的退箱動力機構。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的包裝管自動裝箱機包括上管機構、推管機構和裝箱機構，能夠自動完成上管、推管入箱、裝箱工作，采用自動化機械設備代替傳統的手工作業，有效提高了工作效率，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的部分結構示意圖之一；
[0018]圖3是本實用新型的部分結構示意圖之二；
[0019]圖4是本實用新型的部分結構示意圖之三。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖4，一種包裝管自動裝箱機，包括推管機構1，所述推管機構1的一側連接有上管機構2，所述推管機構1的前方設置有裝箱機構3。
[0021]所述推管機構1包括推管支架101，所述推管支架101上設置有推管導軌103和若干推管支承輥102，其中一所述推管支承輥102連接有推管帶動力機構116，該推管帶動力機構116為電動機。所述推管支承輥102上安裝有閉合的推管輸送帶104，所述推管輸送帶104上設置有若干平行等間距的排列的凸條117，兩條凸條117之間形成一只管槽，包裝管位于該管槽中。所述推管導軌103位于所述推管輸送帶104的上方，推管導軌103與推管輸送帶104垂直，所述推管導軌103上安裝有推管板105，所述推管板105連接有帶動其沿所述推管導軌103滑動的推管板動力機構，推管板動力機構為氣缸等，上管機構2將包裝管送入推管輸送帶104上，當達到預定的數量后，推管輸送帶104停止轉動，推管板105向前移動，將推管輸送帶104上的包裝管推入前方的裝箱機構3中。
[0022]所述推管支架101設置有條形的輥槽106，所述輥槽106安裝有推管輥伸縮架118，所述推管輥伸縮架118連接有推管架伸縮機構107，該推管架伸縮機構107為氣缸，所述推管支承輥102中最外側的一根推管支承輥102安裝在所述推管輥伸縮架118上，在本實施例中，推管支承輥102設置有兩只，推管輸送帶104安裝在兩只推管支承輥102，其中一根推管支承輥102安裝在推管輥伸縮架118上。由于不同包裝管的直徑不同，在對不同的包裝管進行裝箱時，需要更換相應管槽的推管輸送帶，在更換推管輸送帶時，推管架伸縮機構107縮回，使兩只推管支承輥102之間的距離減小，就可以取下推管輸送帶，更換新的推管輸送帶后，推管架伸縮機構107伸出，將推管輸送帶張緊，結構簡單，更換推管輸送帶方便。
[0023]所述推管支架101上安裝有第一伸縮機構108，該第一伸縮機構108為氣缸。所述第一伸縮機構108上安裝有托管板109，推管板105首先將推管輸送帶104上的包裝管推到托管板109上，然后托管板109和推管板105同時前移，將托管板109上的包裝管送入裝箱機構3中的包裝箱中，然后托管板109首先后退，脫離包裝管后，推管板105再后移到位，等待下一次推管。
[0024]所述推管支架101上安裝有第二伸縮機構110、第三伸縮機構111和第四伸縮機構112，該第二伸縮機構110、第三伸縮機構111和第四伸縮機構112可以為氣缸等，所述第二伸縮機構110上安裝有左鉤板113，所述第三伸縮機構111上安裝有右鉤板114，所述第四伸縮機構112上安裝有上鉤板115，第二伸縮機構110左右運動，第三伸縮機構111左右運動，第四伸縮機構112上下運動，左鉤板113和右鉤板114從左右兩側勾住包裝箱的左右側壁，上鉤板115從上側勾住包裝箱的上側壁，防止在推管過程中，因包裝箱變形或移位，導致推管不暢。
[0025]所述裝箱機構3包括裝箱支架301和升降支架302，所述裝箱支架301上安裝有裝箱支承輥，所述裝箱支承輥上安裝有閉合的裝箱輸送帶303，其中一所述推管支承輥連接有推