一種自動式膠帶整切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于膠帶切割設備領域，具體說是涉及一種自動式膠帶整切機。
【背景技術】
[0002]目前加工膠帶時，一般都是將膠帶繞裝在紙筒上制成半成品，然后將半成品的膠帶卷分切成所需寬度的成品膠帶；現有的膠帶卷在分切時，先將膠帶卷固定在轉動輥上，然后由人工拿著刀片進行分切；這樣的方式使得在膠帶分切時，造成膠帶寬度分切不均勻；既費時又費力，而且人工成本較高；導致產生的廢料較多，給生產經營者造成了無形的投資成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于正對上述現有技術的不足之處而提供一種自動式膠帶整切機。
[0004]本實用新型實現上述目的所采取的技術方案是:一種自動式膠帶整切機，它包括機架，豎直設置在機架左右兩側的左、右墻板，設置在左、右墻板之間的液壓缸支架，分別設置在液壓缸支架左、右平板上的滑道板，豎直分別以滑動配合的方式設置在滑道板的滑道內的滑板，以及設置在左右兩個滑板之間的刀架；所述左、右墻板的外側壁對稱設置有延伸至左、右墻板上方的氣缸架，所述氣缸架內以豎直倒置的方式設置有氣缸，所述氣缸的伸縮桿端設置有上半軸承，在所述上半軸承正下方的左、右墻板上開設有矩形缺口，所述矩形缺口的底面設置有與上半軸承相配合的下半軸承，在所述下半軸承內放置有用于穿裝并張緊膠帶卷的氣脹軸，所述氣脹軸的左端伸出至左墻板外并設置有三級齒輪；所述三級齒輪與設置在左墻板外側壁上的二級齒輪相嚙合，所述二級齒輪與設置在左墻板外壁上的一級齒輪相嚙合，所述一級齒輪的轉軸外端設置有皮帶輪，所述皮帶輪與設置在傳動機架上的、由電機驅動的減速機的輸出軸傳動連接；
[0005]所述液壓缸支架的后部縱向設置有液壓缸，所述液壓缸的伸縮桿端通過推架與刀架的后壁相連接；所述刀架的前部通過燕尾槽的形式穿裝有若干個等壁厚的夾塊；在每個相鄰的夾塊之間夾裝有若干個刀片；在左右兩側的滑板上分別設置有用于頂緊最外側夾塊的頂緊螺栓。
[0006]本實用新型所述刀片的上端處設置有穿裝孔，所述刀片上端通過穿裝孔穿裝在架設在左右兩側滑板之間的穿裝桿上。
[0007]本實用新型所述左、右墻板之間設置有橫撐。
[0008]本實用新型采取上述技術方案所帶來的有益效果是:本實用新型的膠帶分切機通過氣動、液壓驅動及電動相結合的方式，將膠帶分切時所需的人工勞動可以完全去除；既節省了人工成本，同時使得膠帶在分切時厚度均勻，極大的減少了廢料的產生。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1的俯視圖。
[0011]圖3為圖1的A-A向剖視圖。
[0012]圖4為圖1中I部的放大視圖。
[0013]圖5為氣脹軸的安裝示意圖。
[0014]圖6為圖5中的B向視圖。
[0015]圖7為液壓缸支架的示意圖。
[0016]圖8為圖7的俯視圖。
[0017]圖中:1、機架；2、右墻板；3、液壓缸支架；4、氣缸架；5、穿裝桿；6、刀架；7、夾塊；8、刀片；9、氣缸；10、左墻板；11、三級齒輪；12、皮帶輪；13、一級齒輪；14、電機；15、傳動機架；16、減速機；17、液壓缸；18、推架；19、滑道板；20、滑板；21、膠帶卷；22、氣脹軸；23、頂緊螺栓；24、下半軸承；25、上半軸承；26、二級齒輪；27、橫撐。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型以下將結合附圖進一步的描述。
[0019]如圖1-3所示，本實用新型的一種自動式膠帶整切機，它包括機架1，豎直設置在機架左右兩側的左、右墻板10、2，設置在左、右墻板之間的液壓缸支架3 (詳見圖7、8)，分別設置在液壓缸支架左、右平板上的滑道板19，豎直分別以滑動配合的方式設置在滑道板的滑道內的滑板20，以及設置在左右兩個滑板之間的刀架6 ;所述左、右墻板10、2的外側壁對稱設置有延伸至左、右墻板上方的氣缸架4，所述氣缸架內以豎直倒置的方式設置有氣缸9，所述氣缸的伸縮桿端設置有上半軸承25，在所述上半軸承25正下方的左、右墻板上開設有矩形缺口，所述矩形缺口的底面設置有與上半軸承25相配合的下半軸承24，在所述下半軸承24內放置有用于穿裝并張緊膠帶卷21的氣脹軸22，所述氣脹軸22的左端伸出至左墻板10外并設置有三級齒輪11 ;所述三級齒輪11與設置在左墻板外側壁上的二級齒輪26相嚙合，所述二級齒輪26與設置在左墻板外壁上的一級齒輪13相嚙合，所述一級齒輪的轉軸外端設置有皮帶輪12，所述皮帶輪12與設置在傳動機架15上的、由電機14驅動的減速機16的輸出軸傳動連接(詳見圖2、5、6)；
[0020]所述液壓缸支架3的后部縱向設置有液壓缸17，所述液壓缸17的伸縮桿端通過推架18與刀架6的后壁相連接；所述刀架的前部通過燕尾槽的形式穿裝有若干個等壁厚的夾塊7 ;在每個相鄰的夾塊7之間夾裝有若干個刀片8 ;在左右兩側的滑板20上分別設置有用于頂緊最外側夾塊的頂緊螺栓23 (詳見圖4)。
[0021]本實用新型所述刀片的上端處設置有穿裝孔，所述刀片上端通過穿裝孔穿裝在架設在左右兩側滑板之間的穿裝桿5上。
[0022]本實用新型所述左、右墻板10、2之間設置有橫撐27。
[0023]本實用新型的使用過程是:首先將膠帶卷套裝在氣脹軸上，然后將氣脹軸的兩端放置在下半軸承內，并檢查氣脹軸上的三級齒輪與設置在左墻板外側的二級齒輪的嚙合情況；然后向氣脹軸內充氣，使得膠帶卷與氣脹軸之間張緊無相對轉動；打開左右兩個氣缸，使得氣缸伸縮桿端的上半軸承向下移動并與下半軸承一起壓緊氣脹軸的兩端軸伸；檢查完各部分連接可靠后，打開電機減速機，驅動氣脹軸帶動膠帶卷轉動，然后打開液壓缸，使得液壓缸伸縮桿推動刀架緩緩向膠帶卷移動，從而刀片緩緩的移向膠帶卷并切合膠帶卷，當膠帶卷切割完成后退回液壓缸伸縮桿，關閉電機減速機，氣缸伸縮桿回縮(分開上、下半軸承)，取下氣脹軸，放掉氣脹軸內的氣壓，取下分切后的膠帶卷。
【主權項】
1.一種自動式膠帶整切機，其特征在于:它包括機架(I)，豎直設置在機架左右兩側的左、右墻板(10、2)，設置在左、右墻板之間的液壓缸支架(3)，分別設置在液壓缸支架左、右平板上的滑道板(19)，豎直分別以滑動配合的方式設置在滑道板的滑道內的滑板(20)，以及設置在左右兩個滑板之間的刀架(6);所述左、右墻板(10、2)的外側壁對稱設置有延伸至左、右墻板上方的氣缸架(4)，所述氣缸架內以豎直倒置的方式設置有氣缸(9)，所述氣缸的伸縮桿端設置有上半軸承(25)，在所述上半軸承(25)正下方的左、右墻板上開設有矩形缺口，所述矩形缺口的底面設置有與上半軸承(25)相配合的下半軸承(24)，在所述下半軸承(24)內放置有用于穿裝并張緊膠帶卷(21)的氣脹軸(22)，所述氣脹軸(22)的左端伸出至左墻板(10)外并設置有三級齒輪(11);所述三級齒輪(11)與設置在左墻板外側壁上的二級齒輪(26)相嚙合，所述二級齒輪(26)與設置在左墻板外壁上的一級齒輪(13)相嚙合，所述一級齒輪的轉軸外端設置有皮帶輪(12)，所述皮帶輪(12)與設置在傳動機架(15)上的、由電機(14)驅動的減速機(16)的輸出軸傳動連接； 所述液壓缸支架(3)的后部縱向設置有液壓缸(17)，所述液壓缸(17)的伸縮桿端通過推架(18)與刀架(6)的后壁相連接；所述刀架的前部通過燕尾槽的形式穿裝有若干個等壁厚的夾塊(7);在每個相鄰的夾塊(7)之間夾裝有若干個刀片(8);在左右兩側的滑板(20)上分別設置有用于頂緊最外側夾塊的頂緊螺栓(23)。2.根據權利要求1所述的自動式膠帶整切機，其特征在于:所述刀片的上端處設置有穿裝孔，所述刀片上端通過穿裝孔穿裝在架設在左右兩側滑板之間的穿裝桿(5)上。3.根據權利要求1所述的自動式膠帶整切機，其特征在于:所述左、右墻板(10、2)之間設置有橫撐(27)。
【專利摘要】本實用新型提供一種自動式膠帶整切機，它包括機架，豎直設置在機架左右兩側的左、右墻板，設置在左、右墻板之間的液壓缸支架，分別設置在液壓缸支架左、右平板上的滑道板，豎直分別以滑動配合的方式設置在滑道板的滑道內的滑板，以及設置在左右兩個滑板之間的刀架；所述左、右墻板的外側壁對稱設置有延伸至左、右墻板上方的氣缸架，所述氣缸架內以豎直倒置的方式設置有氣缸，所述氣缸的伸縮桿端設置有上半軸承，在所述上半軸承正下方的左、右墻板上設置有與上半軸承相配合的下半軸承，在所述下半軸承內放置有用于穿裝并張緊膠帶卷的氣脹軸，氣脹軸與電機驅動的減速機的輸出軸傳動連接。
【IPC分類】B65H35/02
【公開號】CN204689220
【申請號】CN201520412407
【發明人】普全力
【申請人】普全力
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月10日