一種防揚塵煙塵罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防揚塵煙塵罐。
【背景技術】
[0002]目前，公知的煙塵罐通常采用布罩與其罐口相連的進料方式，這種方法通過人工將袋口與罐口扎緊，然后進行收塵，布罩容易附著煙塵。在煙塵罐裝滿煙塵需要更換時打開與罐口連接的布罩容易造成揚塵，使得周圍空氣質量變差，操作人員的工作條件惡劣。傳統煙塵罐在庫區卸載煙塵時，需要從罐口倒出煙塵，需要一定的操作空間，而且對于某些易粘結煙塵不易倒出，也容易在煙塵庫區造成大量揚塵。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是解決現有的煙塵罐更換和卸料時造成大量揚塵并且煙塵罐內的煙塵難以倒出的問題。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:一種防揚塵煙塵罐，包括罐底座1、罐體2和伸縮器3 ;罐底座1、罐體2和伸縮器3上均設有通道、使得罐底座I上下分別形成罐底座進料口11和罐底座出料口 16、使得罐體上下分別形成罐體進料口 25和罐體出料口 21、使得伸縮器3上下分別形成伸縮器進料口 335和伸縮器出料口 311 ;伸縮器3的一端與罐體2的一端相適配、使得伸縮器出料口 311能夠與罐體進料口連通，罐體2與罐底座I可拆卸式固定連接且罐體出料口 21能夠與罐底座進料口 11連通；罐底座I上設有能夠封堵罐底座進料口 11的卸料閥。
[0005]罐底座1、罐體2和伸縮器3可以采用多種方式設置，例如伸縮器3為氣動伸縮器，具體的可以采用下述設置方式:罐體2包括依次固連的罐底22、罐身23和罐頂24，罐底22和罐頂24均為圓臺體，罐體進料口 25位于罐頂24上，罐體出料口 21位于罐底22上；伸縮器3包括活動端31、伸縮節32、固定端33、活動軸34和連桿機構35，伸縮器進料口 335位于固定端33的上方，伸縮器出料口 311位于活動端31下方，伸縮節32連接于活動端31和固定端33之間，活動端31和固定端33通過活動軸34連接，連桿機構35的一部分與活動端31固連、另一部分與固定端33連接。活動軸34的數量根據情況設置、例如設置有4個、均勻分布在伸縮器3的四周。
[0006]連桿機構35可以采用多種方式設置，例如連桿機構35可以采用下述方式設置:連桿機構35包括連桿固定端351、提升裝置、活動桿352、第一聯動臂353、第二聯動臂354和轉軸355，轉軸355與固定端33固定連接，第二聯動臂354與轉軸355活動連接，第一聯動臂353的一端與第二聯動臂354活動連接、另一端與連桿固定端351固連，活動桿352的一端與提升裝置傳動連接、另一端與連桿固定端351固連，連桿固定端351與伸縮器3的固定端33固連。
[0007]連桿機構35的數量也可以根據實際情況設置，例如設置2個連桿機構，又例如把連桿機構分為主動和從動的兩部分。在設置2個連桿機構的情況下、2個連桿機構可以位于伸縮器3的相鄰面上、可以位于位于伸縮器3的位于兩個相對的面上、也可以均布在伸縮器四周。把連桿機構分為主動和從動的兩部分的情況下可以這樣設置:連桿機構35還包括從動固定端、第一從動臂和第二從動臂、它們均位于第一聯動臂353和第二聯動臂354所在面的相對面上，轉軸355從第一聯動臂353和第二聯動臂354所在面延伸直至穿過該面的相對面、使得第二從動臂能夠與轉軸355的一端活動連接、第二聯動臂354與轉軸355的另一端活動連接，第一從動臂與第二從動臂活動連接，第一從動臂與從動固定端固連，從動固定端與伸縮器3的固定端33固連；第一從動臂、第二從動臂、連桿固定端351、第一聯動臂353、第二聯動臂354和轉軸355均設有兩個、它們分別位于相應面的兩側呈鏡像對稱。此外還可以在罐底座I上固連支座13、在罐頂24上固連支腳26，支座13和支腳26的數量可以根據實際狀況決定，例如罐頂24上的支腳26有4個、均勻分布在罐頂24上，支座13有2個、位于罐底座I相對的兩個面上。
[0008]罐底座I還可以包括罐底座底部1、這種情況罐底座出料口 16位于罐底座底部15上。罐體進料口 25的設置方式也有多種，例如直接在罐頂24中央設置，例如罐頂24還包括罐頂擋板，支腳26的一端與罐頂擋板固連使得罐頂擋板與罐頂24之間有一定的縫隙、該縫隙形成罐體進料口 25。
[0009]卸料閥有多種設置方式例如為翻板卸料閥、插板閥等其他形式，最好為翻板卸料閥12，翻板卸料閥12的結構如下:包括翻板閥面121、固定轉軸122、從動齒輪123和螺紋桿124，翻板閥面121與固定轉軸122固接，固定轉軸122和螺紋桿124均與罐底座I活動連接，從動齒輪123固連于固定轉軸122的一端，螺紋桿124的與從動齒輪123嚙合傳動，翻板閥面121與固定轉軸122固連。此外螺紋桿124可以采用多種方式驅動，例如用電機直接驅動、例如傳動、還可以在螺紋桿124上固連手動轉輪125，利用手動轉輪125來開關翻板閥面121從而實現翻板卸料閥12的啟閉。翻板卸料閥上的翻板閥面121、固定轉軸122和從動齒輪123可以均設置2個、對稱分布于罐底座I兩側、2個翻板閥面121使得翻板卸料閥12成為翻板能夠對開的卸料閥。
[0010]作為進一步改進:罐底座I內的通道為罐底座通道14 ;固定端33上下兩端分別為固定端頂部平臺334、固定端底部平臺332，固定端底部平臺332上設有固定端底部連接口 331，在固定端33內的一段伸縮器3通道為固定端通道333，伸縮器進料口 335位于固定端頂部平臺334上；活動端31活動端頂部設置有活動端頂部連接口 313，在活動端31內的一段伸縮器3通道為活動端通道312 ;伸縮節32包括伸縮節底部連接口 321、中部伸縮節段322和伸縮節頂部連接口 323，伸縮節頂部連接口 323和伸縮節底部連接口 321分別位于中部伸縮節段322的上下兩端，伸縮節頂部連接口 323與固定端底部連接口 331連通、伸縮節底部連接口 321與活動端頂部連接口 313連通；固定端頂部平臺334為圓盤形平臺，固定端底部平臺332為正方形平臺，位于活動端31下方的伸縮器出料口 311和位于固定端33的上方伸縮器進料口 335均呈與罐體2通道頂面正方形相適配的正方形，活動端頂部連接口313、伸縮節頂部連接口 323、伸縮節底部連接口 321和固定端底部連接口 331均為正方形連接口、這些正方形接口之間相適配且與伸縮器出料口 311的形狀相適配，活動端通道312為圓柱體通道、罐底座通道14和固定端通道333為長方體通道；罐底22和罐頂24通過它們的圓臺底面與罐身23固連，罐體2內的通道位于罐身23內、該通道呈長方體、該長方體是由以圓臺底面圓直徑為邊長的外接正方形延伸后形成。
[0011]本實用新型的有益效果是:采用了本實用新型所述方案后，改變了煙塵罐與煙塵排出口的連接方式使它們能夠更好的配合，煙塵罐安裝、使用、卸料更為方便，克服了現有的煙塵罐更換和卸料時造成大量揚塵并且煙塵罐內的煙塵難以倒出的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的示意圖；
[0013]圖2為鍾底座的結構不意圖；
[0014]圖3為罐體的結構示意圖；
[0015]圖4為伸縮器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面對本實用新型做進一步的說明:
[0017]實施例1:包括罐底座1、罐體2和伸縮器3 ;
[0018]罐底座1、罐體2和伸縮器3上均設有通道、使得罐底座I上下分別形成罐底座進料口 11和罐底座出料口 16、使得罐體上下分別形成罐體進料口 25和罐體出料口 21、使得伸縮器3上下分別形成伸縮器進料口 335和伸縮器出料口 311 ;
[0019]伸縮器3的一端與罐體2的一端相適配、使得伸縮器出料口 311能夠與罐體進料口連通，罐體2與罐底座I可拆卸式固定連接且罐體出料口 21能夠與罐底座進料口 11連通；
[0020]罐底座I上設有能夠封堵罐底座進料口 11的卸料閥。
[0021]使用前將煙塵排出口與伸縮器進料口 335連接、以達到固定伸縮器且保證煙塵排出口與伸縮器進料口 335連通的效果(連接方法有多種、例如煙塵排出口上和伸縮器進料口 335設置法蘭、通過法蘭可拆卸固定連接，不再贅述)，調整伸縮器3的長度使得伸縮器3的伸縮器出料口 311與罐體2的罐體進料口 25對齊后連通且伸縮器3下部壓緊罐體2上部，伸縮器3下