一種自由組合多用途工作站的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自由組合多用途工作站。
【背景技術】
[0002]傳統的工位組合是采用流水線式的，上料在流水線的一端進行，下料在流水線的另一端進行，由于上料工位和下料工位分別設置在流水線兩端，且上料工位與下料工位距離相隔遠，工作時就必須要在流水線的上料端與下料端分別配備相應的人工，造成上料和下料操作耗費人工，勞動強度大，人工高，成本高，工作效率低。同時，流水線占用空間大，不便于大規模有效地布局自動化生產的設備。因此，針對傳統工位組合流水線存在上述技術問題的不足，本申請人研發一種可以根據需要設置相應的設備工位，靈活組合，將該工作站設置為正方形、長方形或環形，從而節約流水線的占地空間，于工作站轉角處設置有變向機構，可以改變工件的軌道傳送方向，適應工作站靈活組合設備工位的需求，有利于工業自動化發展，其又通過設置有翻轉機構，可對工件進行任何角度的旋轉，適合對工件不同的方向進行加工處理，減少了人工對工件旋轉的干擾，其還在翻轉機構兩端分別設置有前端頂升機構和后端頂升機構，可以銜接不同方向、高低不同的傳送軌道，軌道傳送方向改變靈活性強，自動化、智能化操作程度高，使用簡單、方便，與傳統的產能相比較，該工作站每天的產能提高500個以上，其一天工作10小時生產的產品達到3000個以上，從而降低了工人的勞動強度，節約人工，成本低，效率高，軌道流水線上還可單獨安裝焊錫機構、點膠機構與上螺絲機構中的一種或二種以上，通用性強的一種自由組合多用途工作站確屬必要。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以根據需要設置相應的設備工位，靈活組合，將該工作站設置為正方形、長方形或環形，從而節約流水線的占地空間，于工作站轉角處設置有變向機構，可以改變工件的軌道傳送方向，適應工作站靈活組合設備工位的需求，有利于工業自動化發展，其又通過設置有翻轉機構，可對工件進行任何角度的旋轉，適合對工件不同的方向進行加工處理，減少了人工對工件旋轉的干擾，其還在翻轉機構兩端分別設置有前端頂升機構和后端頂升機構，可以銜接不同方向、高低不同的傳送軌道，軌道傳送方向改變靈活性強，自動化、智能化操作程度高，使用簡單、方便，與傳統的產能相比較，其每天的產能提高500個以上，其一天工作10小時生產的產品達到3000個以上，從而降低了工人的勞動強度，節約人工，成本低，效率高，軌道流水線上還可單獨安裝焊錫機構、點膠機構與上螺絲機構中的一種或二種以上，通用性強的自由組合多用途工作站。本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
[0004]一種自由組合多用途工作站，包括上料位，及設置在上料位左側的第一變向機構，及設置在第一變向機構后面的第一翻轉機構，及設置在第一翻轉機構后面的第二變向機構，及與第二變向機構連接設置的軌道流水線，及設置在軌道流水線上的焊錫機構，及與軌道流水線的另一端連接設置有第三變向機構，及設置在第三變向機構前面的第二翻轉機構，及設置在第二翻轉機構前面的第四變向機構，及設置在第四變向機構左側的下料位；所述下料位與上料位相鄰設置；所述焊錫機構的左側設置有夾具；所述第一翻轉機構與第二翻轉機構設置包括底部流水線，及設置在底部流水線一端的前端擋料塊，及設置在底部流水線另一端的后端擋料塊，及設置在底部流水線前端內的前端頂升機構，及設置在前端頂升機構側邊的側端擋料塊，及設置在前端頂升機構后面的中端頂升機構，及設置在中端頂升機構后面的后端頂升機構，及垂直設置在底部流水線中部的翻轉機架，及設置在翻轉機架左側中部的翻轉電機，及設置在翻轉電機上方的夾緊機構，及橫向設置在翻轉機架中部的翻轉夾具；該工作站俯視時呈正方形、長方形設置或環形設置。
[0005]進一步地，所述軌道流水線上還可單獨設置有點膠機構或上螺絲機構；所述焊錫機構、點膠機構與上螺絲機構可分別設置有一個以上。
[0006]進一步地，所述點膠機構、上螺絲機構與焊錫機構還可同時設置有二種以上。
[0007]進一步地，所述翻轉夾具可進行順時針翻轉O度一360度；所述翻轉夾具還可進行逆時針翻轉O度一360度。
[0008]進一步地，所述第一變向機構、第二變向機構、第三變向機構與第四變向機構的工作流程為:工件從橫向向左的輸送方向經過第一變向機構后改變為縱向向后傳輸，工件由縱向向后的輸送方向經過第二變向機構后改變為橫向向右傳輸，工件從橫向向右的傳輸方向經過第三變向機構后改變為縱向向前傳輸，再后，工件由縱向向前的輸送方向經過第四變向機構后改為橫向向左傳輸。
[0009]本實用新型的一種自由組合多用途工作站，包括上料位，及設置在上料位左側、具有變向及輸送功能的第一變向機構，及縱向設置在第一變向機構后面的第一翻轉機構，及設置在第一翻轉機構后面的第二變向機構，及與第二變向機構連接設置的軌道流水線，及設置在軌道流水線上的焊錫機構，及與軌道流水線的另一端連接設置有第三變向機構，及縱向設置在第三變向機構前面的第二翻轉機構，及設置在第二翻轉機構前面的第四變向機構，及設置在第四變向機構左側的下料位；所述下料位與上料位相鄰設置；所述焊錫機構的左側設置有夾具；所述第一翻轉機構與第二翻轉機構設置包括底部流水線，及設置在底部流水線一端的前端擋料塊，及設置在底部流水線另一端的后端擋料塊，及設置在底部流水線前端內的前端頂升機構，及設置在前端頂升機構側邊的側端擋料塊，及設置在前端頂升機構后面的中端頂升機構，及設置在中端頂升機構后面的后端頂升機構，及垂直設置在底部流水線中部的翻轉機架，及設置在翻轉機架左側中部的翻轉電機，及設置在翻轉電機上方的夾緊機構，及橫向設置在翻轉機架中部的翻轉夾具；該工作站俯視時呈正方形、長方形設置或環形設置。本實用新型可以根據需要設置相應的設備工位，靈活組合，將該工作站設置為正方形、長方形或環形，從而節約流水線的占地空間，于工作站轉角處設置有變向機構，可以改變工件的軌道傳送方向，適應工作站靈活組合設備工位的需求，有利于工業自動化發展，其又通過設置有翻轉機構，可對工件進行任何角度的旋轉，適合對工件不同的方向進行加工處理，減少了人工對工件旋轉的干擾，其還在翻轉機構兩端分別設置有前端頂升機構和后端頂升機構，可以銜接不同方向、高低不同的傳送軌道，軌道傳送方向改變靈活性強，自動化、智能化操作程度高，使用簡單、方便，與傳統的產能相比較，該工作站每天的產能提高500個以上，其一天工作10小時生產的產品達到3000個以上，從而降低了工人的勞動強度，節約人工，成本低，效率高，軌道流水線上還可單獨安裝焊錫機構、點膠機構與上螺絲機構中的一種或二種以上，通用性強。
【附圖說明】
[0010]為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
[0011]圖1為本實用新型的一種自由組合多用途工作站的俯視圖。
[0012]圖2為本實用新型的一種自由組合多用途工作站其中一個翻轉機構的立體圖。
【具體實施方式】
[0013]本實施例中，如圖1至圖2所示，本實用新型的一種自由組合多用途工作站，包括上料位1，及設置在上料位I左側、具有變向及輸送功能的第一變向機構21，及設置在第一變向機構21后面、可順時針或逆時針翻轉任意角度的第一翻轉機構31，及設置在第一翻轉機構31后面、具有變向及輸送功能的第二變向機構22，及與第二變向機構22連接設置的軌道流水線41，及設置在軌道流水線41上的焊錫機構4，及與軌道流水線41的另一端連接設置、具有變向及輸送功能的第三變向機構23，及設置在第三變向機構23前面、可順時針或逆時針翻轉任意角度的第二翻轉機構32，及設置在第二翻轉機構32前面、具有變向及輸送功能的第四變向機構24，及設置在第四變向機構24左側的下料位5 ;所述下料位5與上料位I相鄰設置；所述焊錫機構4的左側設置有夾具42 ;所述第一翻轉機構31與第二翻轉機構32設置包括底部流水線308，及設置在底部流水線308 —端的前端擋料塊3061，及設置在底部流水線308另一端的后端擋料塊3071，及設置在底部流水線308前端內的前端頂升機構306，及設置在前端頂升機構306側邊的側端擋料塊3062，及設置在前端頂升機構306后面的中端頂升機構305，及設置在中端頂升機構305后面的后端頂升機構307，及垂直設置在底部流水線308中部的翻轉機架301，及設置在翻轉機架301左側中部的翻轉電機303，及設置在翻轉電機303上方的夾緊機構302，及橫向設置在翻轉機架301中部的翻轉夾具304 ;該工作站俯視時呈正方形、長方形設置或環形設置。
[0014]其中，所述軌道流水線41上還可單獨設置有點膠機構或上螺絲機構；所