一種全自動薄餅機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機械領域，尤其涉及的是一種全自動薄餅機。
【背景技術】
[0002]目前，隨著餐飲業的迅猛發展，各種餐館小吃越來越多，各種薄餅的食用量也越來越大。當前，薄餅的制作還是小作坊模式生產，大多依靠人工搟制，制作人員在搟壓過程中長時間重復同一動作，勞動強度大，效率低，而且制作的薄餅質量不統一，衛生條件差。目前，隨著科技的發展，食品加工企業也向著自動化、機械化方向發展，而這種人工搟制薄餅的生產方式顯然無法適應大規模生產的需要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種全自動薄餅機，以提供一種生產效率高，質量好，品質統一的薄餅機。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]本實用新型提供了一種全自動薄餅機，包括依次設置的制餅裝置1、熟餅裝置2和冷卻裝置3，其中，所述制餅裝置I包括固定機架11，及設于固定機架11上的限位面板12、支架13和制餅輸送機構14，所述支架13上設有若干壓餅氣缸15，所述限位面板12上設有與壓餅氣缸15的排列方式和間距一致的若干限位光源16，工作人員將搟好的面團排列在限位面板12的限位光源16上，在制餅輸送機構14的帶動下運行到制餅氣缸的下方，制餅氣缸向下壓實面團，制成薄餅。
[0006]所述壓餅氣缸15的數量為4?8個，呈矩陣式固定排列在支架13上。
[0007]所述熟餅裝置2包括加熱系統21和熟餅輸送機構22，所述加熱系統21設于熟餅輸送機構22的下方，由氣化爐5供熱，所述氣化爐5采用天然氣或集成式液化氣站供應燃料，采用噴嘴直接燃燒的外焰加熱加熱系統21，使加熱效率達到最高，大大降低了能耗成本。
[0008]所述冷卻裝置3包括風扇31冷卻輸送機構32，所述冷卻輸送機構32具有與其運動方向一致的傾斜夾角，所述風扇31并排設置在冷卻輸送機構32的上方，也具有與冷卻輸送機構32 —致的傾斜夾角；傾斜設置的冷卻輸送機構32，保證了制好的薄餅能夠順利輸送到尾部的收集平臺上，同時保證了風扇31吹出的冷卻風具有足夠的流通空間，提高了冷卻的效率。
[0009]在所述制餅輸送機構14的尾端，還設有一刮板裝置，所述刮板裝置包括刮片4，所述刮片4的一邊與制餅輸送機構14的尾部的傳送帶線接觸，另一邊固定連接在固定機架11上，以防止壓制后的薄餅在輸送到熟餅輸送機構22的過程中，粘結在制餅輸送機構14的傳送帶上。
[0010]所述制餅輸送機構14采用高溫不粘布作為輸送薄餅的輸送帶，有效解決了餅的熱壓和熱傳送問題。
[0011]本實用新型相比現有技術具有以下優點:本實用新型提供了一種全自動薄餅機，該薄餅機兼具制餅、熟餅和冷卻功能，使整個薄餅制作過程完全自動化，節約了人力物力，制備的薄餅質量好，品質統一；同時，設置若干壓餅氣缸與限位光源協同作用，在保證了制餅精確度的同時，若干壓餅氣缸同時工作，大大提高了薄餅機的制餅效率，適于薄餅的規模化生產。
【附圖說明】
[0012]圖1是全自動薄餅機的整體結構示意圖；
[0013]圖2是制餅裝置的結構示意圖；
[0014]圖3是制餅裝置的俯視結構示意圖；
[0015]圖4是熟餅裝置的結構示意圖；
[0016]圖5是冷卻裝置的結構示意圖；
[0017]圖6是全自動薄餅機A部放大部分的結構示意圖，即刮板裝置的結構示意圖；
[0018]圖7是熟餅裝置加熱系統的供熱系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0020]實施例1
[0021]本實施例的一種全自動薄餅機，具有如圖1?7所示的結構，包括依次設置的制餅裝置1、熟餅裝置2和冷卻裝置3，其中:
[0022]如圖2、3所示，所述制餅裝置I包括固定機架11，及設于固定機架11上的限位面板12、支架13和制餅輸送機構14，所述支架13上設有4個壓餅氣缸15，呈2X2矩陣式排列，所述限位面板12上設有與壓餅氣缸15的排列方式和間距一致的4個限位光源16 ;所述制餅輸送機構14采用高溫不粘布作為輸送薄餅的輸送帶，有效解決了餅的熱壓和熱傳送問題。
[0023]如圖4所示，所述熟餅裝置2包括加熱系統21和熟餅輸送機構22，所述加熱系統21設于熟餅輸送機構22的下方；
[0024]如圖5所示，所述冷卻裝置3包括風扇31和冷卻輸送機構32，所述冷卻輸送機構32具有與其運動方向一致的傾斜夾角，所述風扇31并排設置在冷卻輸送機構32的上方，也具有與冷卻輸送機構32 —致的傾斜夾角；傾斜設置的冷卻輸送機構32，保證了制好的薄餅能夠順利輸送到尾部的收集平臺上，同時保證了冷卻裝置3底部的空間，使風扇31吹出的冷卻風具有足夠的流通空間，提高了冷卻的效率；
[0025]如圖6所示，在所述制餅輸送機構14的尾端，還設有一刮板裝置，所述刮板裝置包括刮片4，所述刮片4的一邊與制餅輸送機構14的尾部的傳送帶線接觸，另一邊固定連接在固定機架11上，以防止壓制后的薄餅在輸送到熟餅輸送機構22的過程中，粘結在制餅輸送機構14的傳送帶上；
[0026]如圖7所示，所述加熱系統21由氣化爐5供熱，所述氣化爐5采用天然氣或集成式液化氣站供應燃料，采用噴嘴直接燃燒的外焰為加熱系統21提供熱量，使加熱效率達到最高，大大降低了能耗成本；
[0027]制餅時，工作人員將搟好的面團排列在限位面板12的限位光源16上，在制餅輸送機構14的帶動下運行到制餅氣缸的下方，制餅氣缸向下壓實面團，制成薄餅；薄餅再通過制餅輸送機構14的帶動，在刮板裝置的作用下，被傳送到熟餅輸送機構22上，在加熱系統21的作用下被加熱烤熟，最后再傳送至冷卻輸送機構32上，在風扇31的作用下冷卻，獲得熟的薄餅。
【主權項】
1.本實用新型提供了一種全自動薄餅機，其特征在于，包括依次設置的制餅裝置(1)、熟餅裝置(2)和冷卻裝置(3)，其中: 所述制餅裝置(I)包括固定機架(11)，及設于固定機架(11)上的限位面板(12)、支架(13)和制餅輸送機構(14)，所述支架(13)上設有若干壓餅氣缸(15)，所述限位面板(12)上設有與壓餅氣缸(15)的排列方式和間距一致的若干限位光源(16)。
2.根據權利要求1所述的一種全自動薄餅機，其特征在于，所述壓餅氣缸(15)的數量為4?8個，呈矩陣式固定排列在支架(13)上。
3.根據權利要求1所述的一種全自動薄餅機，其特征在于，所述熟餅裝置(2)包括加熱系統(21)和熟餅輸送機構(22)，所述加熱系統(21)設于熟餅輸送機構(22)的下方，由氣化爐(5)供熱。
4.根據權利要求1所述的一種全自動薄餅機，其特征在于，所述冷卻裝置(3)包括風扇(31)和冷卻輸送機構(32)，所述冷卻輸送機構(32)具有與其運動方向一致的傾斜夾角，所述風扇(31)并排設置在冷卻輸送機構(32)的上方，也具有與冷卻輸送機構(32) —致的傾斜夾角。
5.根據權利要求1所述的一種全自動薄餅機，其特征在于，在所述制餅輸送機構(14)的尾端，還設有一刮板裝置，所述刮板裝置包括刮片(4)，所述刮片(4)的一邊與制餅輸送機構(14)的尾部的傳送帶線接觸，另一邊固定連接在固定機架(11)上。
6.根據權利要求1所述的一種全自動薄餅機，其特征在于，所述制餅輸送機構(14)采用高溫不粘布作為輸送薄餅的輸送帶。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動薄餅機，包括依次設置的制餅裝置(1)、熟餅裝置(2)和冷卻裝置(3)，所述制餅裝置(1)包括固定機架(11)，及設于固定機架(11)上的限位面板(12)、支架(13)和制餅輸送機構(14)，所述支架(13)上設有若干壓餅氣缸(15)，所述限位面板(12)上設有與壓餅氣缸(15)的排列方式和間距一致的若干限位光源(16)；與現有技術相比，本實用新型的全自動薄餅機兼具制餅、熟餅和冷卻功能，使整個薄餅制作過程完全自動化，節約了人力物力，制備的薄餅質量好，品質統一，大大提高了薄餅機的制餅效率，適于薄餅的規模化生產。
【IPC分類】B65G19-22, A21B5-00
【公開號】CN204606882
【申請號】CN201520277733
【發明人】曹民, 周齊, 徐善良
【申請人】安徽中樂食品機械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月30日