一種閥門配件自動包裝設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門配件加工設備領域，尤其涉及一種閥門配件自動包裝設備。
【背景技術】
[0002]閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門、鑄鋼閥門、不銹鋼閥門、鉻鉬鋼閥門、鉻鉬釩鋼閥門、雙相鋼閥門、塑料閥門、非標訂制等閥門材質。閥門配件在生產完畢后需要將配件放置于包裝袋內，目前，生產廠家在這一道工序上均采用手工裝袋，裝袋效率低下。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對上述技術問題，提供了一種裝袋效率高的閥門配件自動包裝設備。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種閥門配件自動包裝設備，其特征在于:包括機架、工作臺、限位柱、推壓板、彈簧、包裝臺、包裝臺硅膠墊、推動氣缸、推動板、第一滑動導軌、取袋氣缸、取袋板、取袋硅膠墊、第二滑動導軌、封口氣缸、封口座、第一碾平輪、熱風嘴、第二碾平輪，所述工作臺安裝于所述機架的中部，所述限位柱固定于所述工作臺的上方，所述限位柱的頂端安裝有限位帽，所述推壓板安裝于所述限位柱的中部，所述彈簧安裝于所述限位柱上并且其位于所述推壓板的下方，所述包裝臺安裝于所述工作臺的上方，所述包裝臺上開設有凹槽，所述包裝臺硅膠墊固定于所述凹槽內，所述推動氣缸安裝于所述機架上并且其位于所述包裝臺的上方，所述推動板與所述推動氣缸相連并且其位于所述包裝臺硅膠墊的一側，所述第一滑動導軌安裝于所述機架的上部，所述取袋氣缸安裝于所述第一滑動導軌上，所述取袋板與所述取袋氣缸相連，所述取袋硅膠墊貼附于所述取袋板上，所述取袋硅膠墊位于所述推壓板的上方，所述第二滑動導軌安裝于所述機架上，所述封口氣缸安裝于所述第二滑動導軌上，所述封口座與所述封口氣缸相連，所述第一碾平輪、熱風嘴、第二碾平輪依次安裝于所述封口座上，所述第一碾平輪、熱風嘴、第二碾平輪位于所述包裝臺的上方。
[0005]所述熱風嘴位于所述包裝臺硅膠墊、推動板之間。
[0006]所述第一滑動導軌、第二滑動導軌垂直設置。
[0007]本實用新型的有益效果為:
[0008]1、將包裝袋放置于限位柱之間，通過推壓板、限位帽將包裝袋夾緊，彈簧的設置使頂部的包裝袋始終貼合于限位帽的下方，包裝袋的取用方便；
[0009]2、包裝臺娃膠墊固定于凹槽內，包裝臺娃膠墊與包裝臺的上表面平齊，不存在高度差，推動閥門配件順利；
[0010]3、通過取袋氣缸膨脹推動取袋板下移，取袋硅膠墊貼附于頂端的包裝袋上，當取袋氣缸收縮時，取袋硅膠墊將頂端的包裝袋吸走，當取袋氣缸滑動到包裝臺硅膠墊上方時，取袋氣缸再次膨脹，包裝袋的下表面貼附于包裝臺硅膠墊上，當取袋氣缸再次收縮時，包裝袋開口打開，推動氣缸膨脹，推動板將閥門配件推送入包裝袋內，自動裝袋，裝袋效率高；
[0011]4、裝袋完畢后，封口氣缸膨脹，熱風嘴靠近包裝袋外緣進行加熱，自動封口，節約人力；
[0012]5、第一碾平輪、第二碾平輪的設置，保障封口平滑，封口美觀。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖中，1-機架，2-工作臺，3-限位柱，4-推壓板，5-彈簧，6_包裝臺，7_包裝臺硅膠墊，8-推動氣缸，9-推動板，10-第一滑動導軌，11-取袋氣缸，12-取袋板，13-取袋硅膠墊，14-第二滑動導軌，15-封口氣缸，16-封口座，17-第一碾平輪，18-熱風嘴，19-第二碾平輪，20-限位帽，21-凹槽。
實施例
[0016]如圖1所示，一種閥門配件自動包裝設備，包括機架1、工作臺2、限位柱3、推壓板
4、彈簧5、包裝臺6、包裝臺硅膠墊7、推動氣缸8、推動板9、第一滑動導軌10、取袋氣缸11、取袋板12、取袋硅膠墊13、第二滑動導軌14、封口氣缸15、封口座16、第一碾平輪17、熱風嘴18、第二碾平輪19，工作臺2安裝于機架I的中部，限位柱3固定于工作臺2的上方，限位柱3的頂端安裝有限位帽20，推壓板4安裝于限位柱3的中部，彈簧5安裝于限位柱3上并且其位于推壓板4的下方，包裝臺6安裝于工作臺2的上方，包裝臺6上開設有凹槽21，包裝臺娃膠墊7固定于凹槽21內，推動氣缸8安裝于機架I上并且其位于包裝臺6的上方，推動板9與推動氣缸8相連并且其位于包裝臺硅膠墊7的一側，第一滑動導軌10安裝于機架I的上部，取袋氣缸11安裝于第一滑動導軌10上，取袋板12與取袋氣缸11相連，取袋硅膠墊13貼附于取袋板12上，取袋硅膠墊13位于推壓板4的上方，第二滑動導軌14安裝于機架I上，封口氣缸15安裝于第二滑動導軌14上，封口座16與封口氣缸15相連，第一碾平輪17、熱風嘴18、第二碾平輪19依次安裝于封口座16上，第一碾平輪17、熱風嘴18、第二碾平輪19位于包裝臺6的上方。
[0017]熱風嘴18位于包裝臺硅膠墊7、推動板9之間。
[0018]第一滑動導軌10、第二滑動導軌14垂直設置。
[0019]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種閥門配件自動包裝設備，其特征在于:包括機架、工作臺、限位柱、推壓板、彈簧、包裝臺、包裝臺硅膠墊、推動氣缸、推動板、第一滑動導軌、取袋氣缸、取袋板、取袋硅膠墊、第二滑動導軌、封口氣缸、封口座、第一碾平輪、熱風嘴、第二碾平輪，所述工作臺安裝于所述機架的中部，所述限位柱固定于所述工作臺的上方，所述限位柱的頂端安裝有限位帽，所述推壓板安裝于所述限位柱的中部，所述彈簧安裝于所述限位柱上并且其位于所述推壓板的下方，所述包裝臺安裝于所述工作臺的上方，所述包裝臺上開設有凹槽，所述包裝臺硅膠墊固定于所述凹槽內，所述推動氣缸安裝于所述機架上并且其位于所述包裝臺的上方，所述推動板與所述推動氣缸相連并且其位于所述包裝臺硅膠墊的一側，所述第一滑動導軌安裝于所述機架的上部，所述取袋氣缸安裝于所述第一滑動導軌上，所述取袋板與所述取袋氣缸相連，所述取袋硅膠墊貼附于所述取袋板上，所述取袋硅膠墊位于所述推壓板的上方，所述第二滑動導軌安裝于所述機架上，所述封口氣缸安裝于所述第二滑動導軌上，所述封口座與所述封口氣缸相連，所述第一碾平輪、熱風嘴、第二碾平輪依次安裝于所述封口座上，所述第一碾平輪、熱風嘴、第二碾平輪位于所述包裝臺的上方。
2.根據權利要求1所述的一種閥門配件自動包裝設備，其特征在于:所述熱風嘴位于所述包裝臺硅膠墊、推動板之間。
3.根據權利要求1所述的一種閥門配件自動包裝設備，其特征在于:所述第一滑動導軌、第二滑動導軌垂直設置。
【專利摘要】本實用新型屬于閥門配件加工設備領域，尤其涉及一種閥門配件自動包裝設備，其特征在于：所述限位柱固定于所述工作臺的上方，所述限位柱的頂端安裝有限位帽，所述彈簧安裝于所述限位柱上并且其位于所述推壓板的下方，所述包裝臺硅膠墊固定于所述凹槽內，所述推動板與所述推動氣缸相連并且其位于所述包裝臺硅膠墊的一側，所述取袋氣缸安裝于所述第一滑動導軌上，所述取袋板與所述取袋氣缸相連，所述取袋硅膠墊貼附于所述取袋板上，所述取袋硅膠墊位于所述推壓板的上方，所述封口氣缸安裝于所述第二滑動導軌上，所述封口座與所述封口氣缸相連，所述第一碾平輪、熱風嘴、第二碾平輪依次安裝于所述封口座上。
【IPC分類】B65B51-10, B65B5-04, B65B43-16
【公開號】CN204452981
【申請號】CN201520035039
【發明人】崔鋼
【申請人】天津金德晟合閥門制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月19日