一種環形多工位化料缸的投料裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種環形多工位化料缸的投料裝置，該裝置通過底板1安裝在操作臺上，操作臺上方設置投料筒，投料筒包括相連通的豎直接料筒2?1和斜向投料筒2?2，斜向投料筒2?2的下出料口可依次對準在操作臺周向分布的若干化料缸的進料口，底板1上安裝頂起氣缸3，頂起氣缸3的頂桿連接活動板4，在活動板4與投料筒之間設置轉動機構。因此滿足了多工位投料的需求，不再像以往那樣增加另一臺投料裝置，大大降低了投料成本；同時該種投料裝置自動化程度高，省時省力。
【專利說明】
一種環形多工位化料缸的投料裝置
技術領域
[0001]本發明涉及紡織機械領域，具體為一種環形多工位化料缸的投料裝置。
【背景技術】
[0002]在紡織印染行業中，需要往化料缸中投入紡織用印染粉體助劑的工序，目前的該種相關的投料機構屬于半自動狀態，只能簡單的往單個或兩個化料缸內進行投料作業，如果需要給多個化料缸投料需要進一步的增加該種投料機構，大大增加了投料成本且投料效率低。

【發明內容】

[0003]本發明針對以上不足之處，提供一種環形多工位化料缸的投料裝置，因此滿足了多工位投料的需求，不再像以往那樣增加另一臺投料裝置，大大降低了投料成本；同時該種投料裝置自動化程度高，省時省力。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:該裝置通過底板安裝在操作臺上，操作臺上方設置投料筒，投料筒包括相連通的豎直接料筒和斜向投料筒，斜向投料筒的下出料口可依次對準在操作臺周向分布的若干化料缸的進料口，底板上安裝頂起氣缸，頂起氣缸的頂桿連接活動板，在活動板與投料筒之間設置轉動機構。
[0005]當需要連續往多個化料缸內投料時，頂起氣缸的頂桿將活動板頂起，活動板往上方升起并帶動整個投料筒往上移動，此時斜向投料筒的下出料口離開一化料缸的進料口，由于設計了活動板與投料筒之間的轉動機構，通過轉動機構轉動投料筒并使斜向投料筒的下出料口對準另一化料缸的進料口時，此時驅動頂起氣缸帶動活動板往下方運動，活動板帶動整個投料筒往下移動并使斜向投料筒-的下出料口伸入該化料缸的進料口，然后驅動外部料倉的投料系統往豎直接料筒的上進料口進行投料作業，粉料從斜向投料筒的下出料口進入化料缸內，當完成該化料缸的投料時，再次分別驅動頂起氣缸和轉動機構將斜向投料筒的下出料口移至所需投料缸的進料口，從而實現了多工位投料工序，該裝置連貫性強且保證了多工位投料的需求，不再添加其他投料機構就能實現多工位投料，大大降低了化料缸投料機構的整體投料成本；由于設計了頂起氣缸，該頂起氣缸可帶動整個投料筒的進料口離開或伸入對應化料缸的進料口，該種設計避免了投入粉料的過度飛揚，大大降低了粉塵污染，提高了工人的操作環境。
[0006]本發明設計了，所述轉動機構包括安裝在活動板上的回轉氣缸，回轉氣缸的轉動軸連接豎向轉軸，豎向轉軸與回轉氣缸之間設置支撐機構，豎向轉軸的頂部固定連接轉接盤，轉接盤的頂部固定連接直角支撐架，直角支撐架的兩直角邊分別固定連接斜向投料筒上。
[0007]本發明設計了，所述支撐機構包括設置在回轉氣缸頂部的固定筒體，在固定筒體的筒體內依次設置第一套筒和第二套筒，在兩套筒的上下端分別安裝支撐豎向轉軸的上軸承和下軸承。
[0008]本發明設計了，在頂起氣缸的側部設置一對磁性開關，在轉接盤上連接一水平感應板，在第一套筒兩側分別通過支架對稱設置接近開關，接近開關的頂部感應端面對應水平感應板的下端面。
[0009]本發明設計了，在豎直接料筒的上進料口與外部料倉的出料口的連接處設置側吹
目.ο
[0010]本發明設計了，所述側吹裝置包括設置在連接處的帶有腔體的轉動環，在所述轉動環的側部設置節流控制閥，節流控制閥的出氣端連通轉動環的腔體，轉動環的腔體連通豎直接料筒的上進料口與外部料倉的出料口之間形成的進料通道。
[0011]本發明設計了，在底板底部安裝電磁閥和電磁閥控制系統，所述電磁閥控制系統連接外部控制系統。
【附圖說明】
[0012]圖1所示為本發明的結構示意圖一；
圖2所示為本發明的結構示意圖二；
圖3為圖1中的A處放大圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述:
如圖1-3所示為本發明的一個具體實施例，該裝置通過底板I安裝在操作臺上，操作臺上方設置投料筒，投料筒包括相連通的豎直接料筒2-1和斜向投料筒2-2，斜向投料筒2-2的下出料口可依次對準在操作臺周向分布的若干化料缸的進料口，底板I頂面安裝頂起氣缸3，頂起氣缸3的頂桿連接活動板4，還包括安裝在活動板4上的回轉氣缸6，回轉氣缸6的轉動軸連接豎向轉軸7，豎向轉軸7與回轉氣缸6之間設置支撐機構，豎向轉軸7的頂部固定連接轉接盤8，轉接盤8的頂部固定連接直角支撐架9，直角支撐架9的兩直角邊分別固定連接斜向投料筒2-2上，所述支撐機構包括安裝在回轉氣缸6頂部的固定筒體10，在固定筒體10的筒體內依次設置第一套筒11和第二套筒12，在兩套筒的上下端分別安裝支撐豎向轉軸7的上軸承13和下軸承14。
[0014]投料步驟為:通過外部控制系統控制安裝在底板I底部的電磁閥和電磁閥控制系統控制頂起氣缸3將活動板4頂起，頂起氣缸3帶動活動板4往上方升起并帶動整個投料筒2往上移動，此時斜向投料筒2-2的下出料口離開一化料缸的進料口，此時再通過控制系統控制回轉氣缸6轉動，回轉氣缸6的轉軸就會帶動豎向轉軸7進行轉動，為了保證豎向轉軸7的連續轉動，所以分別設置了固定筒體10、第一套筒11和第二套筒12并通過上下軸承對豎向轉軸進行支撐，轉動的豎向轉軸7將扭矩傳遞給其頂部通過銷鍵固定連接的轉接盤8，轉接盤8帶動與其螺栓連接的直角支撐架9轉動和直角支撐架9帶動整個投料筒2繞豎向轉軸7轉動，當斜向投料筒2-2的下出料口對準另一化料缸的進料口時，此時控制系統驅動頂起氣缸3帶動活動板4往下方運動，活動板4帶動整個投料筒往下移動并使斜向投料筒2-2的下出料口伸入該化料缸的進料口，然后控制系統控制外部料倉的投料系統往該化料缸內進行投料作業，當完成該化料缸的投料時，重復上述操作從而對下一化料缸進行投料，在本實例中，多個化料缸以豎向轉軸7為中心圓周均布在斜向投料筒2-2的下出料口下方，同時可以根據工藝要求設置化料缸的數量。
[0015]在本實例中，在頂起氣缸3的側部設置一對磁性開關18，在轉接盤8上連接一水平感應板15，在第一套筒11兩側分別通過支架16對稱設置接近開關17，接近開關17的頂部感應端面對應水平感應板15的下端面，該接近開關17與磁性開關18屬于輔助檢測部件，當頂起氣缸3動作時，電磁開關18將信號傳遞給控制系統用來檢測頂起氣缸3是否動作到位；當回轉氣缸6動作時，水平感應板15伴隨轉接盤8—塊轉動，接近開關17靜止不動，當水平感應板15轉至接近開關17的上方時，接近開關17將信號傳遞給控制系統從而檢測投料筒是否轉動到位。
[0016]在本實例中，在豎直接料筒2-1的上進料口與外部料倉的出料口的連接處設置側吹裝置，所述側吹裝置包括設置在連接處的帶有腔體的轉動環19，在所述轉動環19的側部設置節流控制閥20，節流控制閥20的出氣端連通轉動環19的腔體，轉動環19的腔體連通豎直接料筒2-1的上進料口與外部料倉的出料口之間形成的進料通道。從上述升降與回轉動作可以看出，該豎直接料筒2-1可以沿著外部料倉的出料口上下運動，也可沿著外部料倉的出料口進行圓周轉動，因此豎直接料筒2-1的上進料口與外部料倉的出料口不是固定連接的，兩者屬于間隙連接，該間隙的存在讓粉狀顆粒在下料過程中被揚起，因此為了避免粉狀顆粒飛揚，避免物料的浪費，所以設計了該側吹裝置，當進行投料時，通過控制節流控制閥20的閥體開啟，從而往氣流吹向兩者的連接處，避免粉狀顆粒往外飛揚。
【主權項】
1.一種環形多工位化料缸的投料裝置，其特征在于:該裝置通過底板(I)安裝在操作臺上，操作臺上方設置投料筒，投料筒包括相連通的豎直接料筒(2-1)和斜向投料筒(2-2)，斜向投料筒(2-2)的下出料口可依次對準在操作臺周向分布的若干化料缸的進料口，底板(I)上安裝頂起氣缸(3)，頂起氣缸(3)的頂桿連接活動板(4)，在活動板(4)與投料筒之間設置轉動機構。2.根據權利要求1所述的一種環形多工位化料缸的投料裝置，其特征在于:所述轉動機構包括安裝在活動板(4)上的回轉氣缸(6)，回轉氣缸(6)的轉動軸連接豎向轉軸(7)，豎向轉軸(7)與回轉氣缸(6)之間設置支撐機構，豎向轉軸(7)的頂部固定連接轉接盤(8)，轉接盤(8)的頂部固定連接直角支撐架(9)，直角支撐架(9)的兩直角邊分別固定連接斜向投料筒(2-2)上。3.根據權利要求2所述的一種環形多工位化料缸的投料裝置，其特征在于:所述支撐機構包括設置在回轉氣缸(6)頂部的固定筒體(10)，在固定筒體(10)的筒體內依次設置第一套筒(11)和第二套筒(12)，在兩套筒的上下端分別安裝支撐豎向轉軸(7)的上軸承(13)和下軸承(14)。4.根據權利要求3所述的一種環形多工位化料缸的投料裝置，其特征在于:在頂起氣缸(3)的側部設置一對磁性開關(18)，在轉接盤(8)上連接一水平感應板(15)，在第一套筒(I I)兩側分別通過支架(I 6)對稱設置接近開關(17 )，接近開關(17)的頂部感應端面對應水平感應板(15)的下端面。5.根據權利要求1所述的一種環形多工位化料缸的投料裝置，其特征在于:在豎直接料筒(2-1)的上進料口與外部料倉的出料口的連接處設置側吹裝置。6.根據權利要求6所述的一種環形多工位化料缸的投料裝置，其特征在于:所述側吹裝置包括設置在連接處的帶有腔體的轉動環(19)，在所述轉動環(19)的側部設置節流控制閥(20)，節流控制閥(20)的出氣端連通轉動環(19)的腔體，轉動環(19)的腔體連通豎直接料筒(2-1)的上進料口與外部料倉的出料口之間形成的進料通道。7.根據權利要求1-6任一項所述的一種環形多工位化料缸的投料裝置，其特征在于:在底板(I)底部安裝電磁閥和電磁閥控制系統，所述電磁閥控制系統連接外部控制系統。
【文檔編號】B65G41/00GK106081654SQ201610575780
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月21日
【發明人】邴建, 龔華剛, 李明剛, 苑承國
【申請人】泰安康平納機械有限公司