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一種粉狀物料下料裝置的制造方法

文檔序號(hao):10676434閱(yue)讀:474來源:國知局
一種粉狀物料下料裝置的制造方法
【專利摘要】本發明是一種粉狀物料下料裝置,具有料斗,料斗下部設有立式流量開關閥,立式流量開關閥具有閥體,閥體內部中間設有轉軸,轉軸上固定設有一塊扇形板,沿所述扇形板的圓弧邊緣固定設有一塊弧形閥芯,弧形閥芯的上部一側開設有下料缺口;在轉軸上沿徑向固定設有一根連桿,該連桿設置在閥體外部,連桿的外端部連接有一氣力驅動裝置;在閥體內部位于弧形閥芯的左右兩側還設有抽屜式密封裝置;本發明裝置開啟關閉靈活,反映速度快,不易卡死;物料通過流量大,下料流暢;下料處密封嚴密無泄漏,密封件耐磨,閥芯耐沖蝕;整個下料裝置控制精度高,噪聲低,振動小,使用壽命長,而且維修量少,易損件易于更換,具有很好的實際應用價值。
【專利說明】
一種粉狀物料下料裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種粉狀物料下料設備技術領域,尤其是一種粉狀物料下料裝置。
【背景技術】
[0002]現有的物料下料管路的流量控制一般為旋轉喂料機或立式旋轉下料機等,里面裝有流量開關閥,由于水泥等粉狀物料的流動性非常好,當旋轉喂料機或立式旋轉下料機等使用一段時間葉片磨損后,停止喂料時,物料會從旋轉喂料機或立式旋轉下料機的縫隙漏出,嚴重時會導致下游設備計量不準或漫料,影響正常生產。
[0003]與此同時,傳統的流量開關閥多應用于水泥庫庫側(底)卸料的控制,為略傾斜布置,與空氣斜槽配合使用,不能用于垂直下料控制,這就導致其下料具有很大的局限性。

【發明內容】

[0004]本發明的目的就是要解決現有的下料機構存在的上述問題,提供一種結構設計新穎,控制精度高,密封嚴密無泄漏的粉狀物料下料裝置。
[0005]本發明的具體方案是:一種粉狀物料下料裝置,具有料斗,料斗下部設有立式流量開關閥,所述立式流量開關閥具有閥體,閥體內部中間設有轉軸,轉軸兩端各固定設有一塊扇形板,兩扇形板與所述轉軸同心布置,沿兩塊扇形板的圓弧邊緣共同固定設有一塊弧形閥芯,所述弧形閥芯的圓弧中心軸線與轉軸的中心軸線同軸布置,弧形閥芯的上部一側開設有下料缺口,該下料缺口所對應的圓心角大小小于所述扇形板的圓心角的一半;在所述轉軸的一端外側沿徑向固定設有一根連桿,該連桿設置在閥體外部,連桿的外端部連接有一氣力驅動裝置,該氣力驅動裝置驅動連桿轉動,進而帶動轉軸、扇形板及弧形閥芯一起轉動;在閥體內部位于弧形閥芯的左右兩側還設有抽屜式密封裝置,該抽屜式密封裝置與所述弧形閥芯的下料缺口及實心部分相互轉換緊密配合來實現立式流量開關閥的關閉與打開。
[0006]本發明中所述抽屜式密封裝置具有抽屜板,抽屜板中間開設有與弧形閥芯的圓弧面相匹配的抽屜板缺口,該抽屜板缺口的上面兩側固定設有密封毛氈,在閥體側壁上還開設有用于抽取抽屜式密封裝置的窗口,該窗口為方孔狀。
[0007]本發明中密封毛氈上位于下料缺口的一側還設有一塊折彎擋板。
[0008]本發明中所述料斗上還設有充氣裝置,所述充氣裝置包括有充氣槽和透氣層,該充氣裝置用于向料斗中充氣來氣化物料。
[0009]工作時,給氣力驅動裝置通入壓縮空氣,隨著氣缸的伸、縮(回轉)帶動立式流量開關閥的開、關,弧形閥芯上的下料缺口轉動到中間并與抽屜板缺口對應時閥打開,充氣裝置才開始充氣,氣化物料,物料向下流動下料;弧形閥芯上的下料缺口轉動到一側,弧形閥芯上的實心部分與抽屜板缺口對應時閥關閉,充氣裝置停止充氣,物料停止向下流動。
[0010]本發明中當密封毛氈磨損失效后,只需打開閥體上的窗口,將抽屜式密封裝置抽出,將密封毛氈更換后重新插入即可,無需將整個閥體從設備上拆下更換。[0011 ]本發明裝置開啟關閉靈活,反映速度快,不易卡死;物料通過流量大,下料流暢;下料處密封嚴密無泄漏,密封件耐磨,閥芯耐沖蝕;整個下料裝置控制精度高,噪聲低,振動小,使用壽命長,而且維修量少,易損件易于更換,具有很好的實際應用價值。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明總體結構示意圖;
圖2是本發明中立式流量開關閥的剖切結構示意圖;
圖3是本發明中抽屜式密封裝置剖切結構示意圖。
[0013]圖中:I一料斗,2—充氣裝置,3—氣力驅動裝置,4一閥體,5—連桿,6—轉軸,7—折彎擋塊,8—下料缺口,9一扇形板,10一弧形閥芯,11一密封毛租,12一抽屜板缺口,13一抽屜板。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1-圖3,本發明是一種粉狀物料下料裝置,具有料斗I,料斗下部設有立式流量開關閥,所述立式流量開關閥具有閥體4,閥體內部中間設有轉軸6,轉軸兩端各固定設有一塊扇形板9,兩扇形板與所述轉軸同心布置,沿兩塊扇形板的圓弧邊緣共同固定設有一塊弧形閥芯10,所述弧形閥芯的圓弧中心軸線與轉軸的中心軸線同軸布置,弧形閥芯的上部一側開設有下料缺口 8,該下料缺口所對應的圓心角大小小于所述扇形板的圓心角的一半;在所述轉軸的一端外側沿徑向固定設有一根連桿5,該連桿設置在閥體外部,連桿的外端部連接有一氣力驅動裝置3,該氣力驅動裝置驅動連桿轉動,進而帶動轉軸、扇形板及弧形閥芯一起轉動;在閥體內部位于弧形閥芯的左右兩側還設有抽屜式密封裝置,該抽屜式密封裝置與所述弧形閥芯的下料缺口及實心部分相互轉換緊密配合來實現立式流量開關閥的關閉與打開。
[0015]本實施例中所述抽屜式密封裝置具有抽屜板13,抽屜板中間開設有與弧形閥芯的圓弧面相匹配的抽屜板缺口 12,該抽屜板缺口的上面兩側固定設有密封毛氈11,在閥體側壁上還開設有用于抽取抽屜式密封裝置的窗口,該窗口為方孔狀。
[0016]本實施例中密封毛氈上位于下料缺口8的一側還設有一塊折彎擋板7。
[0017]本實施例中所述料斗I上還設有充氣裝置2,所述充氣裝置包括有充氣槽和透氣層,該充氣裝置用于向料斗I中充氣來氣化物料。
[0018]工作時,給氣力驅動裝置3通入壓縮空氣,隨著氣缸的伸、縮(回轉)帶動立式流量開關閥的開、關,弧形閥芯1上的下料缺口 8轉動到中間并與抽屜板缺口 12對應時閥打開,充氣裝置2才開始充氣,氣化物料,物料向下流動下料;弧形閥芯上的下料缺口 8轉動到一側,弧形閥芯上的實心部分與抽屜板缺口對應時閥關閉,充氣裝置2停止充氣,物料停止向下流動。
[0019]本發明中當密封毛氈磨損失效后,只需打開閥體上的窗口,將抽屜式密封裝置抽出,將密封毛氈更換后重新插入即可,無需將整個閥體從設備上拆下更換。
[0020]本發明裝置開啟關閉靈活,反映速度快,不易卡死;物料通過流量大,下料流暢;下料處密封嚴密無泄漏,密封件耐磨,閥芯耐沖蝕;整個下料裝置控制精度高,噪聲低,振動小,使用壽命長,而且維修量少,易損件易于更換,具有很好的實際應用價值。
【主權項】
1.一種粉狀物料下料裝置,具有料斗,其特征在于:料斗下部設有立式流量開關閥,所述立式流量開關閥具有閥體,閥體內部中間設有轉軸,轉軸兩端各固定設有一塊扇形板,兩扇形板與所述轉軸同心布置,沿兩塊扇形板的圓弧邊緣共同固定設有一塊弧形閥芯,所述弧形閥芯的圓弧中心軸線與轉軸的中心軸線同軸布置,弧形閥芯的上部一側開設有下料缺口,該下料缺口所對應的圓心角大小小于所述扇形板的圓心角的一半;在所述轉軸的一端外側沿徑向固定設有一根連桿,該連桿設置在閥體外部,連桿的外端部連接有一氣力驅動裝置,該氣力驅動裝置驅動連桿轉動,進而帶動轉軸、扇形板及弧形閥芯一起轉動;在閥體內部位于弧形閥芯的左右兩側還設有抽屜式密封裝置,該抽屜式密封裝置與所述弧形閥芯的下料缺口及實心部分相互轉換緊密配合來實現立式流量開關閥的關閉與打開。2.根據權利要求1所述的一種粉狀物料下料裝置,其特征在于:所述抽屜式密封裝置具有抽屜板,抽屜板中間開設有與弧形閥芯的圓弧面相匹配的抽屜板缺口,該抽屜板缺口的上面兩側固定設有密封毛氈,在閥體側壁上還開設有用于抽取抽屜式密封裝置的窗口,該窗口為方孔狀。3.根據權利要求2所述的一種粉狀物料下料裝置,其特征在于:密封毛氈上位于下料缺口的一側還設有一塊折彎擋板。4.根據權利要求1所述的一種粉狀物料下料裝置,其特征在于:所述料斗上還設有充氣裝置,所述充氣裝置包括有充氣槽和透氣層,該充氣裝置用于向料斗中充氣來氣化物料。
【文檔編號】B65D88/72GK106044268SQ201610609622
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月29日
【發明人】陳崇光, 董仲平, 陸宏正, 胡紹群, 石卿
【申請人】湖北哈佛水泥機械有限公司
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