一種電梯稱重方法及稱重裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及電梯稱重領域，尤其涉及一種電梯稱重方法及稱重裝置。
【背景技術】
[0002]現有電梯在裝載、運行過程中，需要及時地向電梯的控制系統反饋轎廂的實際負載，以便控制系統能對轎廂的裝載情況及時的預警并進行安全保護操作，有效地保障電梯的安全運行。
[0003]目前對于電梯的稱重方式和裝置有多種，最常見的就是采用稱重傳感器對電梯進行直接的稱重。例如，中國專利文獻CN 104118783A公開一種電梯稱重裝置及稱重方法，其中，電梯稱重裝置包括安裝在曳引鋼絲繩繩頭的稱重傳感器，以及信號放大器和電梯主控板，電梯的一條屏蔽電纜連接此稱重傳感器和信號放大器，電梯的另一條屏蔽電纜連接信號放大器和電梯主控板，稱重傳感器包括信號轉換電路和微控制器，稱重傳感器和信號放大器均連接有電源，通過對每個樓層自動進行稱重來精確獲取電梯在每個樓層的空載、滿載和超載的真實載荷數據。上述電梯稱重裝置的稱重傳感器直接與曳引鋼絲繩繩頭連接，即稱重傳感器縱向直接稱重，電梯在運行過程中，電梯的轎廂的重量能達幾噸，因此稱重傳感器接收到的壓力也是幾噸重，而很多電梯額定載重才一噸左右，有精度不高的缺點，長期使用后，會縮短稱重傳感器的使用壽命。
【發明內容】
[0004]本發明的一個目的在于提供一種電梯稱重方法，其能提高電梯載重檢測的精度，延長稱重裝置的使用壽命。
[0005]本發明的另一個目的在于提供一種稱重裝置，其稱重精度高，使用壽命長。
[0006]為達上述目的，本發明采用以下技術方案:
[0007]—方面，提供一種電梯稱重方法，包括如下步驟:
[0008]S100、使電梯的曳引繩上具有沿豎直方向間隔設置的固定位，兩所述固定位在水平方向的投影相重合，并使兩所述固定位在豎直方向的距離固定；
[0009]S200、使所述曳引繩上具有位于所述兩固定位之間的彈性形變位，所述形變位與任一的所述固定位在水平方向的投影呈錯開設置；
[0010]S300、檢測在電梯負載時的所述形變位的水平形變量，根據所述形變量得到電梯的實時重量。
[0011]作為所述電梯稱重方法的一種優選方案，所述曳引繩具有多根，所述固定位具有多個，所述形變位與所述固定位的數量相匹配。
[0012]作為所述電梯稱重方法的一種優選方案，每個所述固定位在水平方向的投影與相應的所述形變位在水平方向的投影的距離相同。
[0013]作為所述電梯稱重方法的一種優選方案，多個所述形變位在水平方向的投影均布于多個所述固定位在水平方向的投影的兩側。
[0014]作為所述電梯稱重方法的一種優選方案，多個所述形變位在水平方向的投影均位于多個所述固定位在水平方向的投影的一側。
[0015]作為所述電梯稱重方法的一種優選方案，使所述形變位與所述固定位之間的豎直距離保持不變。
[0016]通過使形變位與固定位之間的豎直距離保持不變，可以使檢測后的形變量更加準確，進一步保證計算后的負載準確。
[0017]另一方面，還提供一種稱重裝置，包括:
[0018]兩固定件，分別沿豎直方向間隔設置于電梯的曳引繩上，使電梯的曳引繩上具有沿豎直方向間隔設置的固定位，兩所述固定位在水平方向的投影相重合，并使兩所述固定位在豎直方向的距離固定；
[0019]橫向伸縮件，設置于所述曳引繩上位于兩所述固定件之間的位置，使所述曳引繩上具有位于所述兩固定位之間的彈性形變位，所述形變位與任一的所述固定位在水平方向的投影呈錯開設置；
[0020]檢測件，用于檢測橫向伸縮件在電梯負載時的水平形變量，橫向伸縮件的水平形變量等于所述形變位的水平形變量；
[0021]控制器，與所述檢測件連接，獲取所述形變位的水平形變量，根據所述形變量得到電梯的實時重量。
[0022]作為所述稱重裝置的一種優選方案，當曳引繩具有多根時，每根曳引繩與所述橫向伸縮件的夾角相同。
[0023]作為所述稱重裝置的一種優選方案，于所述固定件與所述橫向伸縮件之間設置使兩者豎直距離保持不變的連接件，以使所述固定位與所述形變位之間的豎直距離保持不變。
[0024]作為所述稱重裝置的一種優選方案，所述檢測件采用電位器、微動開關或光電開關。
[0025]本發明的有益效果:本發明提供的電梯稱重方法通過檢測曳引繩的形變位的水平形變量，可以根據此形變量得到電梯的實時重量，且電梯載重在增加時，曳引繩在水平方向上施加的作用力相對較縱向小，水平形變量相對縱向大，因此不會影響設置在曳引繩上的稱重裝置的使用壽命和精度。對比現有技術，本發明的電梯稱重方法能提高電梯載重檢測的精度，延長稱重裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發明的實施例一所述的稱重裝置的結構示意圖。
[0027]圖2為本發明的實施例二所述的稱重裝置的結構示意圖。
[0028]圖3為本發明的實施例三所述的稱重裝置的結構示意圖。
[0029]圖4為單根曳引繩的在電梯空載時的狀態示意圖。
[0030]圖5為單根曳引繩的在電梯空載時的受力示意圖。
[0031]圖6為單根曳引繩的在電梯負載時的狀態示意圖。
[0032]圖7為單根曳引繩的在電梯負載時的受力示意圖。
[0033]圖1至3中:
[0034]1、曳引繩;2、固定件;21、上固定件;211、第一過孔;22、下固定件;221、第二過孔；
3、橫向伸縮件;31、第三過孔;4、第一連接件。
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0036]本發明的實施例提供一種電梯稱重方法，包括如下步驟:
[0037]S100、使電梯的曳引繩上具有沿豎直方向間隔設置的固定位，兩固定位在水平方向的投影相重合，并使兩固定位在豎直方向的距離固定；
[0038]S200、使曳引繩上具有位于兩固定位之間的彈性形變位，形變位與任一的固定位在水平方向的投影呈錯開設置；
[0039 ] S300、檢測在電梯負載時的形變位的水平形變量，根據形變量得到電梯的實時重量。
[0040]優選的，曳引繩具有多根，固定位具有多個，形變位與固定位的數量相匹配。具體的，曳引繩可以為兩根、三根、四根，甚至多根。
[0041 ]具體的，每個固定位在水平方向的投影與相應的形變位在水平方向的投影的距離相同。
[0042]優選的，多個形變位在水平方向的投影均布于多個固定位在水平方向的投影的兩側。
[0043]更加優選的，多個形變位在水平方向的投影均位于多個固定位在水平方向的投影的一側。
[0044]具體的，使形變位與固定位之間的豎直距離保持不變。
[0045]本發明的另一個實施例還提供一種電梯稱重方法，如圖1所示，具體包括以下步驟:
[0046]步驟S100、在電梯的曳引繩I上通過間隔設置的兩塊固定件2按照曳引繩I原本的間距固定好曳引繩I，其中，固定件2與曳引繩I的連接處限定為固定位；
[0047]步驟S200、在兩固定件2之間的中部位置安裝一塊橫向伸縮件3將曳引繩I在水平方向上撐開一定距離，使曳引繩I在豎直方向上呈非直線狀態，其中，曳引繩I與橫向伸縮件3的連接處限定為形變位；
[0048]步驟S300、電梯在負載時，控制器控制檢測件對橫向伸縮件3的水平方向的伸縮量進行檢測，并自動計算出電梯的負載Δ G，Δ G= (K* Δ L*Ho+2* Δ L*Go)/(4*L『2* Λ L)，其中，K為橫向伸縮件的彈性系數，Δ L為電梯負載時橫向伸縮件3的水平方向的伸縮量，Ho為電梯空載時曳引繩I的形變位與其中之一的固定位之間的垂直距離，Lo為電梯空載時曳引繩I的形變位與其中之一的固定位之間的水平距離，Go為電梯空載時的重力。
[0049]本發明的電梯稱重方法具有以下優點:
[0050]1、電梯重量增加時，由于曳引繩的縱向拉伸位移小，橫向壓縮位移大，誤差更可控，精度高；
[0051]2、電梯重量增加時，曳引繩橫向施加的壓力小，誤差更可控。
[0052]曳引繩I由橫向伸縮件3的兩側朝向中心擠壓橫向伸縮件3，或，曳引繩I由橫向伸縮件3的一側朝向另一側擠壓橫向伸縮件3。曳引繩I對橫向伸縮件3的作用力，可以是單側擠壓橫向伸縮件3，也可以使兩側擠壓橫向伸縮件3，只要能使橫向伸縮件3在載重情況下，發生橫向變形即可。
[0053]本發明實施例再提供一種稱重裝置，包括:
[0054]兩固定件，分別沿豎直方向間隔設置于電梯的曳引繩上，使電梯的曳引繩上具有沿豎直方向間隔設置的固定位，兩固定位在水平方向的投影相重合，并使兩固定位的豎直方向的距離固定；
[0055]橫向伸縮件，設置于曳引繩上位于兩固定件之間的位置，使曳引繩上具有位于兩固定位之間的彈性形變位，形變位與任一的固定位在水平方向的投影呈錯開設置；
[0056]檢測件，用于檢測橫向伸縮件在電梯負載時的水平形變量，橫向伸縮件的水平形變量等于形變位的水平形變量；
[0057]控制器，與檢測件連接，獲取形變位的水平形變量，根據形變量得到電梯的實時重量。
[0058]圖1為本發明的實施例一所述的稱重裝置的結構示意圖。如圖1所示，稱重裝置包括固定件2、橫向伸縮件3、檢測件以及控制器，其中，固定件2