單輪式數控無芯紗團張力裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及復合材料纏繞領域，具體涉及一種單輪式數控無芯紗團張力裝置。
【背景技術】
[0002]纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維(或布帶、預浸紗)按照一定規律纏繞到芯模上，然后經固化、脫模，獲得制品。
[0003]纏繞常用的紗線材質為玻璃纖維，玻璃纖維出廠時為圓柱形或圓錐形紗團狀態。紗團包括有芯紗團和無芯紗團兩種，有芯紗團帶有中空的圓柱形芯筒，需要纏繞時將芯筒套在固定的芯桿上，纏繞時紗線被不斷張拉，此過程中紗團圍繞芯桿旋轉，紗線的張力通過芯桿和芯筒的摩擦力提供。而無芯紗團中間沒有芯筒，中心被紗線充滿，其張拉過程從中心最上部開始，因而紗線無法像有芯紗團從外部張拉開始一樣處于緊繃(張緊)的狀態，即紗線處于松軟狀態，故需對紗線提供初始張力，才能正常纏繞。
[0004]傳統的建立初始張力的方法為:設置多根水平平行放置的長桿，玻璃纖維紗線以連續一上一下的方式從中間穿過，經過與長桿的多次摩擦而產生張力。為了建立較大的張力，一般設置多根長桿，且對紗線的損傷較大。另外，因只是簡單地與多根長桿摩擦，對張力的控制不精確，不利于纖維的纏繞。
[0005]故本領域需要一種對紗線損傷小、控制精確的紗團張力控制裝置。

【發明內容】

[0006]為克服現有技術中無芯紗團張力裝置的不足，本發明提供一種對紗線損傷小、控制精確的單輪式數控無芯紗團張力裝置。具體方案如下:
[0007]—種單輪式數控無芯紗團張力裝置，包括出口導絲輪、出口導絲梳、摩擦輪、預加張力器、螺旋分紗梳、螺旋導絲輪、安裝板、磁粉制動器；
[0008]所述預加張力器包括支板、多根導柱，所述支板設于所述安裝板一側板面，多根所述導柱垂直且呈一條直線地設于所述支板上；
[0009]所述摩擦輪為圓柱形的滾輪，所述出口導絲梳與所述螺旋分紗梳為梳狀結構；
[0010]所述摩擦輪設于所述安裝板中部，所述預加張力器的多根導柱所在的直線與所述摩擦輪的圓柱表面相切;所述螺旋分紗梳和所述螺旋導絲輪均位于所述摩擦輪的左下方，所述螺旋分紗梳位于所述摩擦輪與所述螺旋導絲輪之間；所述出口導絲輪和所述出口導絲梳均位于所述摩擦輪右上方，且所述出口導絲梳位于所述出口導絲輪和所述摩擦輪之間；[0011 ]所述磁粉制動器的轉軸連接所述摩擦輪的中心軸，且所述磁粉制動器位于所述安裝板另一側板面。
[0012]根據本發明的一個優選實施例，所述出口導絲輪的圓柱面的兩端邊緣處均帶有環形凸起。
[0013]根據本發明的一個優選實施例，所述安裝板為正方形板。
[0014]根據本發明的一個優選實施例，所述出口導絲輪、摩擦輪、螺旋導絲輪和導柱表面均鍍有硬鉻層。
[0015]根據本發明的一個優選實施例，所預加張力器還包括導紗彈簧，兩個所述導紗彈簧分別垂直設于所述預加張力器兩端。
[0016]本發明提供的技術方案具有如下有益效果:
[0017]1、傳統纏繞方法中為了建立較大的張力，一般設置多根長桿，對紗線的損傷較大，而本技術方案采用預加張力器，多根導柱設置于一條直線上，其表面摩擦力可使紗線運動時不致太光滑，利于建立張力，同時又不致太粗糙，因而對紗的損傷小。
[0018]2、傳統的纏繞方法只是簡單的與多根長桿摩擦，對張力的控制不精確，不利于纖維的纏繞，而本技術方案中紗線首先經過預加張力器，通過多根導柱建立初始張力，再經過摩擦輪，進一步建立張力，再經過螺旋導絲梳和螺旋導絲輪，最后經過出口導絲梳、出口導絲輪，經過多次摩擦和纏繞，可以精確控制紗線張力，使纏繞效果更好，良好地滿足生產需求。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將參照附圖，對本發明作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0021]圖1是本發明提供的單輪式數控無芯紗團張力裝置的主視圖；
[0022]圖2是圖1中單輪式數控無芯紗團張力裝置的左視圖；
[0023]圖中:1、出口導絲輪，2、出口導絲梳，3、摩擦輪，4、預加張力器，5、螺旋分紗梳，6、螺旋導絲輪，7、安裝板，8、磁粉制動器，9、導紗彈簧，O1、紗線。
【具體實施方式】
[0024]下面結合本發明的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0025]請參閱圖1和圖2，一種單輪式數控無芯紗團張力裝置，包括出口導絲輪1、出口導絲梳2、摩擦輪3、預加張力器4、螺旋分紗梳5、螺旋導絲輪6、安裝板7、磁粉制動器8。
[0026]所述預加張力器4包括支板、多根導柱，所述支板設于所述安裝板7—側板面，多根所述導柱垂直且呈一條直線地設于所述支板上。
[0027]所述摩擦輪3為圓柱形的滾輪，所述出口導絲梳2與所述螺旋分紗梳5為梳狀結構。
[0028]所述摩擦輪3設于所述安裝板7中部，所述預加張力器4的多根導柱所在的直線與所述摩擦輪3的圓柱表面相切;所述螺旋分紗梳5和所述螺旋導絲輪6均位于所述摩擦輪3的左下方，所述螺旋分紗梳5位于所述摩擦輪3與所述螺旋導絲輪6之間；所述出口導絲輪I和所述出口導絲梳2均位于所述摩擦輪3右上方，且所述出口導絲梳2位于所述出口導絲輪I和所述摩擦輪3之間。
[0029]所述磁粉制動器8的轉軸連接所述摩擦輪3的中心軸，且所述磁粉制動器8位于所述安裝板7另一側板面。
[0030]進一步地，所述出口導絲輪I的圓柱面的兩端邊緣處均帶有環形凸起，以防止紗線OI滑落。
[0031]進一步地，所述安裝板7為正方形板，以節省空間，方便安裝。
[0032]進一步地，所述出口導絲輪1、摩擦輪3、螺旋導絲輪6和導柱表面均鍍有硬鉻層，可使紗線01不被損傷，同時滿足紗線01張力建立的需要，給予紗線01—定摩擦力。
[0033]進一步地，所預加張力器4還包括導紗彈簧9，兩個所述導紗彈簧9分別垂直設于所述預加張力器4兩端。所述導紗彈簧9具有如下作用:a、導紗，使紗線01更容易進入所述預加張力器4，防止因擺動而滑出導柱，b、若紗線01不小心斷了，沿著所述導紗彈簧9的簧絲繞一下即可將所述紗線01穿入所述導紗彈簧9，c、可使紗線01從所述預加張力器4中間進入，d、紗團隨著纏繞過程的進行剩下