專利名稱：全自動液體灌裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種用于將各種液體灌裝到瓶或桶中的全自動液體灌裝機。
現有的液體灌裝機都采用缸筒活塞式，缸筒底部設有一進口和一出口，即用偏心裝置或用氣缸拉動缸筒中的活塞，當由缸筒與活塞形成的密閉容積在變大的過程時，從進口吸人液體，而在密閉容積變小的過程時，再把從進口吸入的液體經出口灌裝到容器中去。這種方法采用的液體灌裝頭，一般是從灌裝口的外部啟、閉，或者無啟、閉機構。缺陷是1、當灌裝量超過幾升時，缸筒活塞以及使用的偏心裝置或氣缸筒的體積龐大；2、缸筒與活塞之間的密封容易磨損，這樣在吸入液體地同時，從密封處容易吸入空氣，而在灌裝時又容易從密封處泄漏出液體，從而使灌裝量精度不能保證；3、灌裝量的調整，是通過改變偏心裝置偏心距或改變氣缸行程來完成的，調整過程麻煩而且不準確，影響灌裝量的精度；4、灌裝頭出口處的滴漏除了影響灌裝量的精度外，易污染容器和環境。
本實用新型的目的是提供一種灌裝量精度高、無滴漏、使用調整方便、自動化程度高的全自動液體灌裝機。
本實用新型的目的是這樣實現的一種全自動液體灌裝機，包括定量灌裝控制裝置、灌裝頭、容器和容器傳送帶，灌裝頭采用內啟式液體灌裝頭，定量灌裝控制裝置包括微機、動力裝置、聯軸器、容積式計量泵、安全閥、光(磁)電計數器和液體輸送管道，容積式計量泵的進出口分別接液體輸送管道和灌裝頭，灌裝頭還經安全閥與液體輸送管道聯通，由微機控制動力裝置驅動容積式計量泵、灌裝頭和聯軸器上設有的光(磁)電計數器。
所述的全自動液體灌裝機，灌裝頭包括帶進、出口的灌裝頭體和套裝固定在灌裝頭體上的口堵啟閉裝置，口堵啟閉裝置可采用氣缸或電磁鐵，在氣缸或電磁鐵拉桿上套裝有彈簧，其端部固定有口堵，口堵底部對應于灌裝頭體出口設有密封圈。
所述的全自動液體灌裝機，動力裝置可采用氣動裝置或電動裝置。
所述的全自動液體灌裝機，氣動裝置包括兩個氣閥、壓縮空氣源和氣馬達，壓縮空氣源分別經第一氣閥接氣缸和經第二氣閥接氣馬達，同時第一氣閥分別與微機、氣缸聯接，第二氣閥分別與微機和氣馬達聯接。
所述的全自動液體灌裝機，電動裝置包括電動機及控制裝置。
本實用新型與現有技術相比1、設備的運行完全在微機的控制與檢測之下，自動化程度和安全程度高；2、灌量的調節范圍大，可達10倍以上，設備體積小，用微機設定灌裝量簡單方便；3、采用內啟閉式液體灌裝頭與容積式計量泵配合保證灌裝量精度，消除了灌裝頭滴漏，避免液體對容器和環境的污染；


圖1是本實用新型采用氣動裝置實施例的工作原理圖；圖2是本實用新型內啟式液體灌裝頭的口堵啟閉裝置采用氣缸的結構示意圖；圖3是本實用新型采用電動裝置實施例的工作原理圖；圖4是本實用新型內啟式液體灌裝頭的口堵啟閉裝置采用電磁鐵的結構示意以下結合附圖對本實用新型作進一步說明在采用氣動裝置的實施例中，內啟式液體灌裝頭10包括帶進液口18、出液口19的灌裝頭體15和套裝固定在灌裝頭體15上的氣缸11，氣缸11內設一活塞12，活塞12的底部固定一拉桿13穿過氣缸11進入灌裝頭體15內，拉桿13上套裝有彈簧16，其端部固定有口堵14，口堵14的底部對應于灌裝頭體15的出液口19設有密封圈17。
氣馬達1經聯軸器2驅動容積式計量泵3轉動，容積式計量泵3的進口接液體輸送管道5，其出口接灌裝頭體15的進液口18，進液口18還經安全閥4與液體輸送管道5聯通，聯軸器2上設有光(磁)電計數器9與微機20相連，壓縮空氣源7分別經第一氣閥8與氣缸11聯通和經第二氣閥6接氣馬達1，由微機20接收光(磁)電計數器9測得的信號，并通過控制第一氣閥8和第二氣閥6進而控制氣馬達1的轉、停和內啟式液體灌裝頭10的啟、閉。
在采用電動裝置的實施例中，電動機25經聯軸器2驅動容積式計量泵3轉動，容積式計量泵3的進口接液體輸送管道5，其出口接灌裝頭體15的進液口18，進液口18還經安全閥4與液體輸送管道5聯通，聯軸器2上設有光(磁)電計數器9與微機20相連，微機20還分別與電動裝置23和電磁鐵24聯接，電磁鐵24內鐵芯26的底部固定一拉桿13穿過電磁鐵24進入灌裝頭體15內，由微機20接收光(磁)電計數器9測得的信號，并通過控制電動裝置23進而控制電動機25的轉、停和通過控制電磁鐵24控制拉桿13帶動口堵14上下移動從而控制內啟式液體灌裝頭10的關閉。
其工作過程是采用氣動裝置灌裝液體時，由氣馬達1通過聯軸器2驅動容積式計量泵3旋轉，在聯軸器2上有一個光(磁)電計數器9，該計數器的作用是檢測容積式計量泵3轉過的角度，同時將角度數傳送到微機20中。當微機20檢測到容器21到位時發出信號控制氣閥8，通過氣缸11打開灌裝頭體15的出口，延時0.05秒后微機20再發信號給控制氣閥6，使氣馬達1驅動容積式計量泵3旋轉，同時計數器9檢測容積式計量泵3的轉角。容積式計量泵3旋轉時，其進液口從液體輸送管道5中吸進液體，同時其出液口通過灌裝頭體15的出液口19把液體灌入容器21中。容積式計量泵的特點是泵的轉角數與泵灌裝的液體體積成嚴格比例，當容積式計量泵3達到要求的轉角數時，即達到要求灌裝量時，微機20再把信號傳給氣閥6和氣閥8，由其控制氣馬達1的停轉及出液口19的關閉。灌裝完畢，容器傳送帶22將容器21送出，同時將空容器21送到出液口19下，當微機20檢測到容器21到位時，進行下一次灌裝，如此周而復始地進行下去。安全閥4的作用是防止液壓沖擊，一般灌裝量小于5升時可以不用，壓縮空氣源7中的壓縮空氣通過氣閥8控制氣缸11中的活塞12上下移動，活塞12的上下移動通過拉桿13使口堵14上下移動，以實現液體灌裝頭出液口19的啟、閉。
也可將氣馬達改用雙速電機或步進電機，將啟閉氣缸改用電磁鐵，用電磁鐵通過拉桿使口堵上下移動，由微機輸出的信號直接控制雙速電機或步進電機的停、轉，其它工作原理同上。
該灌裝機可以使用一臺微機控制多個容積式計量泵和灌裝頭，同時灌裝多個瓶(桶)，以滿足用戶不同產量的要求。
權利要求1.一種全自動液體灌裝機，包括定量灌裝控制裝置、灌裝頭、容器和容器傳送帶，其特征在于灌裝頭采用內啟式液體灌裝頭，定量灌裝控制裝置包括微機、動力裝置、聯軸器、容積式計量泵、安全閥、光(磁)電計數器和液體輸送管道，容積式計量泵的進、出口分別接液體輸送管道和灌裝頭，灌裝頭還經安全閥與液體輸送管道聯通，由微機控制動力裝置驅動容積式計量泵、灌裝頭和聯軸器上設有的光(磁)電計數器。
2.如權利要求1所述的全自動液體灌裝機，其特征在于灌裝頭包括帶進、出口的灌裝頭體和套裝固定在灌裝頭體上的口堵啟閉裝置，口堵啟閉裝置可采用氣缸或電磁鐵，在氣缸或電磁鐵拉桿上套裝有彈簧，其端部固定有口堵，口堵底部對應于灌裝頭體出口設有密封圈。
3.如權利要求1所述的全自動液體灌裝機，其特征在于動力裝置可采用氣動裝置或電動裝置。
4.如權利要求3所述的全自動液體灌裝機，其特征在于氣動裝置包括兩個氣閥、壓縮空氣源和氣馬達，壓縮空氣源分別經第一氣閥接氣缸和經第二氣閥接氣馬達，同時第一氣閥分別與微機、氣缸聯接，第二氣閥分別與微機和氣馬達聯接。
5.如權利要求3所述的全自動液體灌裝機，其特征在于電動裝置包括電動機及控制裝置。
專利摘要本實用新型提供一種全自動液體灌裝機,包括定量灌裝控制裝置、灌裝頭、容器和容器傳送帶,灌裝頭采用內啟式液體灌裝頭,定量灌裝控制裝置包括微機、動力裝置、聯軸器、容積式計量泵、安全閥、光(磁)電計數器和液體輸送管道,本裝置在微機的控制和檢測下運行,灌裝置調節范圍大且方便,其自動化程度、安全程度和灌裝量精度高,并消除了灌裝頭滴漏,可廣泛應用于各種液體的灌裝。
文檔編號B67C3/00GK2291409SQ9622880
公開日1998年9月16日 申請日期1996年9月2日 優先權日1996年9月2日
發明者于啟東, 于茂軍, 魯善文 申請人:于啟東