專利名稱：粉料氣力濃相輸送裝置的制作方法
技術領域：
本發明是涉及固體粉料提升裝置的改進。
目前國內外用于粉料提升裝置主要是氣力提升裝置、斗式提升裝置或皮帶輸送裝置，其不足是1.氣力提升裝置該裝置是以高壓風為動力源，物料是在設備內以稀相狀態高速運行，對設備與物料接觸部分，尤其在轉彎處的磨損更為嚴重；由于物料在裝置內輸送速度較大，物料內的顆粒間撞擊力增大，因此破損率加大；再是采用高壓風機，耗能也較高。
2.斗式提升機和皮帶輸送機很多物料也都是很好的磨料，裝置與物料之間的硬性摩擦較多，對于該裝置使用壽命不利；設備故障率較高，而且維修工作環境較差，因此維修費用較高；再是該裝置結構較龐大，因此投資也較大。
本發明的目的就是針對上述問題，提供一種耗能低、物料破碎率低、物料可濃相輸送的粉料氣力濃相輸送裝置。
本發明的目的是這樣實現的本發明包括殼體，殼體的底部、頂部分別設置有進料管、排料管、排風口，其結構要點是殼體內自下向上排列進風臺階，進風臺階通過分管、總管同風機相連。
本發明的主要優點1.耗能低本發明的殼體內自下向上排列進風臺階，可將物料逐個自下向上遞傳，就可使輸送動力減少；即可用低壓風為動力源，物料以濃相狀態輸送，不僅節省了能源，而且提高工作效率；
2.物料破碎率低由于采用低壓風為動力源，物料的運動速率低，就使物料內的顆粒與裝置及顆粒之間相對摩擦力降低，因此物料的破碎率很低；而且基本上也不破壞物料原有的粒度的分布；3.裝置的磨損少本裝置是在低壓風為動力源，而且又以濃相狀態輸送物料，雖然物料運動速率低，但流量大，而物料對該裝置的磨損較少。


圖1是本發明的結構示意圖；圖2是本發明的進風臺階的結構示意圖；圖3是圖2的俯視圖。
下面結合附圖對本發明的具體結構作進一步說明本發明包括殼體3，殼體3的底部、頂部分別設置有進料管2、排料管9、排風口10，殼體3內自下向上排列進風臺階4，進風臺階4通過分管12、總管13同風機14相連。
進風臺階4包括進氣室5，氣室5的頂部具有透氣板7，透氣板7由上法蘭8、下法蘭6固定，氣室5的側方為分管12。
為調節進風臺階4的進風量的方便，可在分管12上設置有調節閥11。
排風口10內可設置布袋除塵器等。
殼體3的底部的進風臺階4為平臺進風臺階1，可方便地使物料以此逐級向上傳遞。
使用時，啟動控制裝置(普通技術人員可實施的常規技術)15后，物料首先經過進料管2到平臺進風臺階1，當物料堆積到一定量后，被分管12進入的風吹送到進風臺階4的透氣板7表面、并堆積，再被分管12進入的風送到下一個進風臺階4，直到向上排到排料管9將物料輸出，物料就是這樣周而復始的進行工作循環。
權利要求
1.粉料氣力濃相輸送裝置包括殼體3，殼體3的底部、頂部分別設置有進料管2、排料管9、排風口10，其特征在于殼體3內自下向上排列進風臺階4，進風臺階4通過分管12、總管13同風機14相連。
2.根據權利要求1所述的粉料氣力濃相輸送裝置，其特征在于進風臺階4包括氣室5，氣室5的頂端具有透氣板7，透氣板7由上法蘭8、下法蘭6固定，氣室5的側方為分管12。
3.根據權利要求1所述的粉料氣力濃相輸送裝置，其特征在于分管12上設置有調節閥11。
4.根據權利要求1所述的粉料氣力濃相輸送裝置，其特征在于殼體3的底部的進風臺階4為平臺進風臺階1。
全文摘要
本發明是涉及固體粉料提升裝置結構的改進。本發明包括殼體，殼體的底部、頂部分別設置有進料管、排料管、排風口，其結構要點是殼體自下向上排列進風臺階，進風臺階通過分管、總管同風機相連。本發明具有耗能低、物料破碎率低、裝置磨損少等特點。
文檔編號B65G53/00GK1157792SQ96115100
公開日1997年8月27日 申請日期1996年2月14日 優先權日1996年2月14日
發明者李德生, 鄒紅, 關毅, 王藝 申請人:沈陽北方凈化技術有限公司