專利名稱：三足式上吊翻袋卸料離心機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及輕工、食品、化工設備領域中離心分離設備范疇，特別涉及一種三足式上吊翻袋卸料離心機。
三足式離心機，屬于間歇式離心機，由于其用途廣、適應性強、結構簡單、操作維修方便、造價低、振動小和不破壞固體晶粒等特性，從發展方向看，仍將在各有關工業上得到大量的應用。
但是，人工提出濾袋和卸料，操作人員勞動強度大，物料損失多，現場清潔衛生難以保持。
針對這一難題，目前，出現了一種三足式上吊卸料離心機，無需人工提出濾袋和卸料，在原三足式離心機基礎上增加機械吊料、卸料機構，分離畢將緊固的機殼上蓋的環形螺栓逐個卸開，把用螺栓與轉鼓活動擋液板圈連接在一起的濾袋，連同濾袋內的物料一齊吊出，提住擋液板圈，使濾袋與物料同時下墜，從濾袋的中心小孔卸料；其常用的傳動控制和卸料機構，是油壓—電控—機械結合；電機是調頻電機。
已有技術由于結構上的原因，存在如下不足1.吊袋、卸料時，每次需要把轉鼓筒體和與轉鼓活動擋液板圈連接在一起的濾袋拆卸一次，操作繁瑣，實際勞動強度并未降低；2.從濾袋的中心小孔卸料，由于口小不僅速度受限，且僅能適合于松散的顆粒狀物料，對離心后粘結成塊狀的其它晶形物料，很難卸出；3.機殼上蓋是靠間距較大、數量不多的環形螺栓緊固，不僅拆卸繁瑣，且封閉性能差，轉鼓高速旋轉分離時所產生的帶壓霧滴，從上蓋與機殼的間隙噴出很難密封，設備運行時機殼外漏液嚴重，造成浪費也影響衛生；4.電機傳動裝置與機殼一體結構，由于偏重過大(特別是加料不勻產生震動時)，傳動裝置零部件易斷裂、松動；5.因為采用調頻電機，電氣控制部分復雜，剎車變頻反向制動時間較長，傳動三角皮帶磨損嚴重。
本實用新型的目的，就是要克服上述已有技術的不足，改進三足式上吊卸料離心機的結構缺陷，使其操作簡易不易損壞，不僅易于卸料且適用于所有晶形物料，封閉性能好，物料損失少，現場清潔衛生，并真正減輕操作人員的勞動強度。
本實用新型的發明目的是通過如下技術方案實現的設計制造一種主要由驅動裝置、回轉體、機殼、機架、制動裝置和卸料裝置組成的三足式上吊翻袋卸料離心機，其特征在于回轉體中的轉鼓(1)是錐筒結構，卸料裝置由快裝式頂蓋、活動上吊翻袋卸料組合件、濾袋—繩套組合件和卸料斗構成，機殼(8)與電機傳動裝置的結合是分體結構，驅動電機(9)是變級、雙速結構。
上述的三足式上吊翻袋卸料離心機，其轉鼓是錐筒結構，錐筒的周邊均布小孔，是指轉鼓(1)的形狀是下部筒形上部收縮成錐形的錐—筒結合結構，無擋液圈，錐筒的周邊均布甩液小孔(17)。
上述的三足式上吊翻袋卸料離心機，其卸料裝置由快裝式頂蓋、活動上吊翻袋卸料組合件、濾袋—繩套組合件和卸料斗構成，是指機殼頂部是由頂蓋(2)、與頂蓋(2)通過絲杠連接的手輪(3)、一端與絲杠嚙合，另一端可在機殼上旋轉的回轉臂(4)組成的快裝式頂蓋，
在離心機上，通過工字鋼軌道(23)懸吊著主要由橫動電機(24)及其牽引的橫向滾動組合體(21)、升降葫蘆電機(25)及其牽引的升降葫蘆組合體(20)、與吊鏈(26)同步移動的擋污盤(19)和吊鉤(27)組成的活動上吊翻袋卸料組合件，濾袋—繩套組合件由離心機濾袋(30)、連接于濾袋外側的繩套(31)、繩套的中央和周邊有供吊鉤(27)鉤吊的吊環(28)和(29)組成，卸料斗(32)是一粗頸短漏斗形，共同組成卸料裝置。
上述的三足式上吊翻袋卸料離心機，其機殼(8)與電機傳動裝置的結合是分體結構，是指機殼(8)通過吊桿、彈簧支承在支腿上，由主電機(9)、支架(10)、皮帶輪(11)和傳動組合體調節架(12)組成的電機傳動裝置，用螺拴緊固到底座盤(1)上。
上述的三足式上吊翻袋卸料離心機，其驅動電機(9)是變級、雙速結構，是指驅動電機(9)采用雙速、變級電機。
本技術方案具有如下特點1.改變了傳統轉鼓的幾何形狀，使過濾面積加大，操作簡化、適用范圍擴大、加工的產品質量提高。
去掉了轉鼓上部的擋液圈，轉鼓的形狀是下部筒形上部收縮成錐形的錐—筒結合結構，錐筒的周邊也均布甩液小孔，不僅加大了過濾面積，同時克服了現有技術中擋液圈附近的料洗滌不透的難點；去掉了轉鼓上部的擋液圈結構合理，卸料時濾袋直接吊出轉鼓翻袋卸料，不僅操作簡化合理且適用于所有晶形物料，對濾層堅硬、塊狀、粘度較大物料較明顯。
2.快裝式頂蓋開、閉便捷，密封性能好，無漏液和物料損失問題，現場清潔衛生保持好。
3.電機傳動裝置與機殼分體結構，減少“偏重”，運行平穩，杜絕較大震動，零部件便于維修。
4.由于設計中采用特色轉鼓和變級、雙速電機，使結構簡化、合理，造價大大降低，僅為對比技術的1/3～1/6，適合國情，具有市場競爭力。可以作為SS系列三足式上部人工卸料離心機更新換代的機型。并能取代部分間歇式自動卸料離心機。
實踐證明，圓滿實現了本實用新型的發明目的。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述


圖1是三足式上吊翻袋卸料離心機的結構示意圖；圖2是活動上吊翻袋卸料組合件結構示意圖；圖3是濾袋—繩套組合件結構示意圖；圖4是吊料過程濾袋—繩套組合件的運動狀態示意圖，向上箭頭是起吊方向，實線是起吊時的濾袋—繩套組合件狀態，虛線是起吊畢的濾袋—繩套組合件狀態；圖5是卸料過程濾袋—繩套組合件的運動狀態示意圖，實線是卸料時的濾袋—繩套組合件狀態，虛線是卸料畢的濾袋—繩套組合件狀態；圖6是實施例變級、雙速電機控制電路舉例示意圖。
圖中，1是轉鼓，其形狀是下部筒形上部收縮成錐形的錐—筒結合結構，無擋液圈，錐筒的周邊均布甩液小孔17；2是頂蓋，上有進料、洗滌活動手孔；3是手輪；4是可在機殼上旋轉的回轉臂；5是剎車手柄，它拉動制動裝置的剎車片15和剎車輪13；6是離心機的支腿，共三條，下部固定在機座底盤7上，上部與吊桿、彈簧連接支承機殼及機殼上的部件；7是機座底盤，它固定支承著整機；8是機殼，它支承著由軸承盒16、主軸14、皮帶輪13和轉鼓1構成的回轉體與快裝式頂蓋；9是驅動回轉體的主電機，此處采用變級、雙速電機；10是電機支架；11是甩片離合器皮帶輪組合體；12是傳動組合體調節架，用以調節皮帶的松緊度；17是甩液小孔；18是活動上吊翻袋卸料組合件；19是擋污盤；20是升降葫蘆組合體；21是橫向滾動組合體；22是固定工字鋼軌道的支架；23是工字鋼軌道；24是橫動電機；25是升降葫蘆電機；26是吊鏈；27是吊鉤；28是中央吊環；29是周邊吊環；30是離心機濾袋；31是連接于濾袋外側的的繩套，離心時繩套不起作用，卸料時隨著上吊進程，繩套支承起載料的濾袋重量，并通過中央和周邊吊環的不同運動而卸料；30—31兩者組成濾袋—繩套組合件；32是粗頸短漏斗形卸料斗，離心畢的物料經此流向下工序。
實施例變級、雙速電機控制電路舉例示意圖6中，M是電機；QF是自動空氣開關；FR是熱繼電器；KM是交流接觸器；FU是熔斷器；HL是指示燈；SB是控制按鈕；TA是電流互感器；A是電流表；33是KM2常開觸點；34是KM1常開觸點35是KM3常開觸點；36是KM3常開觸點；37是KM2常開觸點；38是KM1常閉觸點；39是KM1常開觸點；40是KM2常閉觸點，41是KM1自鎖觸點；42是SB3按鈕常開觸點；43是SB2按鈕常閉觸點；44是KM2自鎖觸點；45是FR熱繼電器常閉觸點。
實施例接本技術方案構思制造一種三足式上吊翻袋卸料離心機，回轉體裝置中的轉鼓(1)是錐筒結構，卸料裝置由快裝式頂蓋、活動上吊翻袋卸料組合件、濾袋—繩套組合件和卸料斗構成，機殼(8)與電機傳動裝置的結合是分體結構，驅動電機(9)是變級、雙速結構。
轉鼓、機殼是不銹鋼材質，常規工藝制造；濾袋—繩套組合件由滌綸或尼龍材料的布匹、繩縫制；其余同已有技術。
主要技術參數可以是轉鼓φ1000mm，轉鼓高度500mm，容量150L，最大裝量225kg，轉速1100r/min，分離因數680，電機功率5.5/11kw。
運行舉例1.主電機啟動，先按SB2常開按鈕，給KM1接觸器送電，41KM1觸點閉合自鎖，同時34KM1接觸器常開觸點也閉合，主電機轉動，皮帶經甩片離合器皮帶輪組合體運轉達到中速，開始進料。
2.料層加到一定厚度，再按SB3按鈕，切斷KM1接觸器電流的同時，42常開按鈕觸點接通KM2接觸器，44KM2觸點閉合自鎖。由KM2接觸器常開觸點接通KM3接觸器，實現33KM2觸點連通35KM3常開觸點，同時接通轉換變級線路，實現高速運轉分離、甩母液。
3.洗滌、脫水、甩千，物料達到質量要求后，按SB1常閉按鈕觸點切斷電源，用剎車手柄(5)輕剎，待轉鼓停穩后，左旋手輪(3)松開頂蓋(2)，經回轉臂(4)使頂蓋轉向。
4.上吊翻袋卸料，啟動活動上吊翻袋卸料組合件，使吊鉤(27)分別鉤住吊環(28)和(29)，隨吊袋上升進程，物料向濾袋中部集中，經轉鼓圓錐口過渡收縮，促使物料軸向移動，隨濾袋升高脫開轉鼓；橫向移動至卸料斗(32)上方，摘掉濾袋—繩套組合件周邊吊鉤，中間吊鉤緩慢上升，濾袋形成由里向外翻袋卸料。
卸料畢，活動上吊翻袋卸料組合件再次橫向移動，回到離心機上方，下降，鋪好濾袋，開始另一輪離心甩水作業。
適用于含固相顆粒≥0.01mm的懸浮液獲得顆粒狀、纖維狀等幾乎所有晶形物料的分離，可以用于輕工、食品、化工、醫藥等行業，效果滿意。
權利要求1.一種屬于三足式離心機范疇的，主要由驅動裝置、回轉體、機殼、機架、制動裝置和卸料裝置組成的三足式上吊翻袋卸料離心機，其特征在于1. 1回轉體裝置中的轉鼓(1)是錐筒結構，1. 2卸料裝置由快裝式頂蓋、活動上吊翻袋卸料組合件、濾袋一繩套組合件和卸料斗構成，1. 3機殼(8)與電機傳動裝置的結合是分體結構，1. 4驅動電機(9)是變級、雙速結構。
2.根據權利要求1所述的三足式上吊翻袋卸料離心機，其特征是所述的轉鼓是錐筒結構，錐筒的周邊均布小孔，是指轉鼓(1)的形狀是下部筒形上部收縮成錐形的錐—筒結合結構，無擋液圈，錐筒的周邊均布甩液小孔(17)。
3.根據權利要求1所述的三足式上吊翻袋卸料離心機，其特征是所述的卸料裝置由快裝式頂蓋、活動上吊翻袋卸料組合件、濾袋—繩套組合件和卸料斗構成，是指3.1機殼頂部是由頂蓋(2)、與頂蓋(2)通過絲杠連接的手輪(3)、一端與絲杠嚙合，另一端可在機殼上旋轉的回轉臂(4)組成的快裝式頂蓋，3. 2在離心機上，通過工字鋼軌道(23)懸吊著主要由橫動電機(24)及其牽引的橫向滾動組合體(21)、升降葫蘆電機(25)及其牽引的升降葫蘆組合體(20)、與吊鏈(26)同步移動的擋污盤(19)和吊鉤(27)組成的活動上吊翻袋卸料組合件，3. 3濾袋—繩套組合件由離心機濾袋(30)、連接于濾袋外側的繩套(31)、繩套的中央和周邊有供吊鉤(27)鉤吊的吊環(28)和(29)組成，3. 4卸料斗(32)是一粗頸短漏斗形，共同組成卸料裝置。
4.根據權利要求1所述的三足式上吊翻袋卸料離心機，其特征是所述的機殼(8)與電機傳動裝置的結合是分體結構，是指機殼(8)通過吊桿、彈簧支承在支腿上，由主電機(9)、支架(10)、皮帶輪(11)和傳動組合體調節架(12)組成的電機傳動裝置，用螺拴緊固到底座盤(1)上。
5.根據權利要求1所述的三足式上吊翻袋卸料離心機，其特征是所述的驅動電機(9)是變級、雙速結構，是指驅動電機(9)采用雙速、變級電機。
專利摘要一種三足式上吊翻袋卸料離心機，其轉鼓是錐筒結構，卸料裝置由快裝式頂蓋、活動上吊翻袋卸料組合件、濾袋一繩套組合件和卸料斗構成，機殼與電機傳動裝置分體結構，驅動電機是變級、雙速結構。操作簡易不易損壞，易于卸料且適用于所有晶形物料，封閉性好，物料損失少，現場清潔衛生，減輕操作者勞動強度，可以作為SS系列三足式上部人工卸料離心機更新換代的機型。
文檔編號B65G65/00GK2222703SQ9523341
公開日1996年3月20日 申請日期1995年3月16日 優先權日1995年3月16日
發明者王宏斌 申請人:王宏斌