制袋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制袋技術領域，具體而言，涉及一種制袋機。
【背景技術】
[0002]袋子是人們日常生活中不可缺少的物品，人們用袋子來收納、盛裝東西，以達到攜帶或收藏上的便利，而隨著石化工業的發展，人們更逐漸發展出各式各樣的塑膠袋，其不僅輕薄，且具有一定的強度和韌性，因而大幅增加了人們使用上的方便。
[0003]大型超市里常用的一種方形的簡易塑料袋，一端熱壓，另一端扎了一排針孔使用時，用力一扯即可使用，這種塑料袋現有的生產機械存在結構復雜，操作不方便的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種制袋機。以改善現有的簡易式塑料袋的生產機械存在的結構復雜，操作不方便的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]—種制袋機，包括機架、用于纏繞薄膜卷袋的第一轉軸、用于驅動薄膜卷袋運動的第二轉軸、封切刀組機構；
[0007]所述第一轉軸轉動連接于所述機架的一端，所述第二轉軸轉動連接于所述機架與所述第一轉軸相對的另一端，所述第二轉軸平行于第一轉軸，所述薄膜卷袋的一端固定連接于所述第二轉軸上，所述第二轉軸的一端連接有步進電機，所述步進電機通過控制器與電腦相連；
[0008]所述封切刀組機構包括升降裝置、壓切架、熱壓片、直線形針切刀，所述升降裝置設置于所述機架上，所述升降裝置與所述電腦相連，所述壓切架設置于所述升降裝置的上端，所述熱壓片、直線形針切刀均設置于所述壓切架的底面，且所述熱壓片、直線形針切刀均平行于所述第一轉軸、第二轉軸；
[0009]所述機架上設置有與所述壓切架配合的壓合板。
[0010]薄膜卷袋的一端在第二轉軸的帶動下拉動薄膜卷袋在機架上運動，通過電腦控制步進電機均勻的間歇式轉動，再通過電腦程序控制在步進電機停止轉動時，伺服電機驅動壓切架下壓，使得熱壓片以及直線形針切刀作用于壓合板上的薄膜卷袋，從而在薄膜卷袋上形成間隔一定的壓合以及針切結構，通過扯拉針切部位即可形成一個個簡易塑料袋。
[0011]以上所述的制袋機，優選地，所述升降裝置包括兩個伺服電機、兩個螺桿、兩個滑塊，所述兩個伺服電機分別豎直設置于所述機架相對的兩端，所述兩個螺桿分別于所述兩個伺服電機的轉軸連接，兩個滑塊分別套設于所述兩個螺桿上，所述壓切架的兩端分別與所述兩個滑塊固定連接，所述兩個伺服電機與所述電腦相連。
[0012]通過上述的結構設置，使得通過電腦程序控制伺服電機的正反轉，從而滑塊帶動壓切架上下往復運動，并且在設定的時間間隔內不斷作用于壓合板上的薄膜卷袋，同時，完成對薄膜的高溫熱壓合以及針切操作。上述的升降裝置的結構簡單，精確度較高，便于電腦程序的準確控制，從而下壓形成的熱壓以及針切部位之間的間隔更加均勻。
[0013]以上所述的制袋機，優選地，所述第一轉軸、第二轉軸的位置均低于所述壓合板的位置。
[0014]通過上述的結構設置，使得薄膜卷袋可以很好的進行壓在機架的壓合板上，便于壓切架上的熱壓片以及直線形針切刀作用于薄膜卷袋，完成對薄膜卷袋的熱壓合以及針切操作，中間高兩端低的結構設置，使得薄膜卷袋在重力的作用下可以很好地伸展開，熱壓合以及針切的效果更好。
[0015]以上所述的制袋機，優選地，所述機架上還設置有第一轉動壓桿、第二轉動壓桿，所述第一轉動壓桿設置于所述第一轉軸與所述壓合板之間，所述第二轉動壓桿設置于所述第二轉軸與所述壓合板之間。
[0016]薄膜卷袋拉伸的越緊越直，壓切架上的熱壓片以及直線形針切刀進行熱壓合以及針切的效果越好，同時，薄膜卷袋形成的針切部位之間的間隔約均勻，因此，為了使薄膜卷袋在第一轉軸以及第二轉軸之間更好地拉伸以及繃直，設置了第一轉動壓桿、第二轉動壓桿，將薄膜卷袋壓于兩個轉動壓桿之下，使得薄膜卷袋更好具有更好的拉伸效果，便于薄膜卷袋的運動。
[0017]以上所述的制袋機，優選地，所述直線形針切刀包括固定板、多個釘本針，所述多個釘本針呈直線均勻固定連接于所述固定板，所述釘本針的數量不少于50個。
[0018]通過上述的結構設置，使得直線形針切刀向下垂直作用于薄膜卷袋上時，可以形成在薄膜卷袋上形成一排針孔，從而，薄膜卷袋可以在拉扯力下分離，并且形成的針孔數量越多越密集，越容易被拉扯分離，因此，釘本針的數量不少于50個可以使得形成的一排針孔，可以實現上述的薄膜卷袋的分離操作。
[0019]以上所述的制袋機，優選地，所述壓合板上設置有于所述釘本針配合的針孔。
[0020]通過上述的結構設置，使得釘本針可以與針孔配合作用，從而釘本針可以更好地扎穿薄膜卷袋，也不會對壓合板造成影響，達到的針切效果更顯著。
[0021]以上所述的制袋機，優選地，所述熱壓片連接有電加熱裝置，所述熱壓片的熱壓面的位置高于釘本針針頭的位置。
[0022]通過上述的結構設置，使得熱壓片與釘本針能夠同時作用于薄膜卷袋，同時完成熱壓合以及針切的操作，并且，薄膜卷袋的熱壓合以及針切的效果比較顯著。
[0023]以上所述的制袋機，優選地，所述熱壓片于所述釘本針之間的距離為I?2mm。
[0024]熱壓合部位與針切部位之間的距離不應太大，也不應太小，距離太小，會使得操作不方便，同時分離后形成的簡易塑料袋的底部不結實容易損壞，二者之間的距離太大，會對薄膜卷袋造成浪費，同時影響最終形成的簡易塑料袋的外觀，因此，通過上述熱壓片與釘本針之間的距離設置，使得在不造成薄膜卷袋的浪費的情況下，最終形成的簡易塑料袋足夠結實耐用。
[0025]以上所述的制袋機，優選地，所述第一轉軸與所述機架可拆卸連接。
[0026]通過上述的結構設置，使得可以將第一轉軸取下進行纏繞薄膜卷袋后再將第一轉軸安裝在機架上，使得操作更加方便，也便于對作為原料的薄膜卷袋進行快速更換。
[0027]以上所述的制袋機，優選地，所述壓合板的兩端設置分別設置有限位塊。
[0028]在步進電機帶動薄膜卷袋在壓合板上進行運動的過程中，有可能出現薄膜卷袋的位置的偏移，使得制袋效果不好，從而通過上述的限位塊的設置，使得薄膜卷袋在兩個限位塊之間運動，能夠有效地避免薄膜卷袋的偏移，從而達到更好的熱壓合以及針切效果，形成的簡易塑料袋的形狀大小更一致。
[0029]本實用新型實現的有益效果:通過電腦程序控制第二轉軸的間歇式轉動，并且封切刀組機構在第二轉軸停止轉動時對壓合板上的薄膜卷袋進行熱壓合以及針切操作，簡單方便的實現了簡易塑料袋的制作，同時，結構簡單，自動化程度高，操作方便。從而改善了現有的簡易式塑料袋的生產機械存在的結構復雜，操作不方便的問題。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0031]圖1為本實用新型的實施例提供的制袋機的結構示意圖；
[0032]圖2為本實用新型的實施例提供的制袋機的壓切架的結構示意圖；
[0033]圖3為本實用新型的實施例提供的制袋機的壓合板的結構示意圖。
[0034]附圖標記匯總:機架100;壓合板110;針孔111;限位塊112;第一轉動壓桿120;第二轉動壓桿130;第一轉軸200;第二轉軸300;封切刀組機構400;升降裝置410;伺服電機411;螺桿412;滑塊413;壓切架420;熱壓片430;直線形針切刀440;固定板441;釘本針442;薄膜卷袋500 ；步進電機600 ；控制器700 ；電腦800。
【具體實施方式】
[0035]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0036]參考附圖1，本實用新型的實施例提供的一種制袋機，包括機架100、用于纏繞薄膜卷袋500的第一轉軸200、用于驅動薄膜卷袋500運動的第二轉軸300、封切刀組機構400。
[0037]第一轉軸200轉動連接于機架100的一端，第一轉軸200的兩端通過軸承與機架100連接，進一步地，本實施例中，第一轉軸200與機架100可拆卸連接。第一轉軸200與機架100的連接處通過固定塊固定，并用螺栓鎖緊，因此，需要拆卸時，只需旋掉螺栓進行操作即可，通過上述的結構設置，使得可以將第一轉軸200取下進行纏繞薄膜卷袋500后再將第一轉軸200安裝在機架上，使得操作更加方便，也便于對作為原料的薄膜卷袋500進行快速更換。
[0038]第二轉軸300轉動連接于機架100與第一轉軸200相對的另一端，第二轉軸300的連接方式參考第一轉軸200的連接方式，并且第二轉軸300平行于第一轉軸200，薄膜卷袋500纏繞在第一轉軸200上，薄膜卷袋500的一部分鋪設在機架100上切末端固定連接于第二轉軸300上，第二轉軸300的一端連接有步進電機600，步進電機600可帶動第二轉軸300與其轉軸同步轉動，步進電機600通過控制器700與電腦800相連，可通過在電腦800上的程序，再通過控制器700的調節實現，步進電機600的間歇式轉動，例如:轉動3秒停止一秒，這種操作為現有技術。
[0039]封切刀組機構400包括升降裝置410、壓切架420、熱壓片430、直線形針切刀440，升降裝置410設置于機架100上，升降裝置410與電腦800相連，壓切架420設置于升降裝置410的上端，熱壓片430、直線形針切刀440均設置于壓切架420的底面，且熱壓片430、直線形針切刀440均平行于第一轉軸200、第二轉軸300。機架100上設置有與壓切架420配合的壓合板110，壓合板110的兩端均與機架100固定連接。
[0040]進一步地，本實施例中，升降裝置410包括兩個伺服電機411、兩個螺桿412、兩個滑塊413，兩個伺服電機411分別豎直設置于機架100相對的兩端，伺服電機411的轉軸的方向向上，伺服電機411固定在機架100兩端的固定架上，兩個螺桿412的底端分別于兩個伺服電機411的轉軸連接，兩個滑塊413分別套設于兩個螺桿412上，滑塊413的內壁設置有與螺桿412的外螺紋匹配的內螺紋，壓切架420的兩端分別與兩個滑塊413固定連接，滑塊413的上下運動可帶動壓切架420的上下運動，兩個伺服電機411與電腦800相連。伺服電機411的轉動可通過電腦800上設置的程序控制，并且配合步進電機600的轉動設置。
[0041]通過上述的結構設置，使得