一種制袋機用熱封壓輥組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種薄膜制造領域，具體是一種制袋機用熱封壓輥組件。
【背景技術】
[0002]當今，隨著科技的不斷進步和發展，人們對生活質量的要求越來越高。在包裝行業里，塑料軟包裝材料除要求它能滿足不同產品包裝質量和效率等日益提高的要求外，還進一步要求其必須以節約資源、節約能源。
[0003]目前，包裝袋的加工過程中通常采用“加熱鋼模一硅膠燙條座”的方式完成熱封處理，即通過對鋼制模具組件加熱后，在垂直方向上、下聯動，通過所設定溫度和壓力的作用下完成對復合膜熱合效果。由于制袋機機身特性的限制，加熱鋼模一硅膠燙條座長度通常為750 — 900mm，寬度通常為100 —150_。因此，生產間歇時間長，速度低導致整個生產周期較長，工作效率低，存在諸多弊端；而且在制袋過程中，還有一個程序也很重要，那就是壓制，由于不同商品使得的薄膜厚度不同，所述要求制袋機壓輥對不同厚度薄膜進行壓制使得進行調節，目前的壓輥在制袋機不方便更換，不易調節，因而壓輥壓制使得只能對薄膜采用最大壓力，在壓制過程中會浪費大量的能量。同時，壓輥是一體式結構安裝在制袋機上，在生產較窄薄膜時候，整個壓輥壓制的長度無法調節，使得塑料袋的邊角無法被壓制，造成廢品率的增加。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種制袋機用熱封壓輥組件，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種制袋機用熱封壓輥組件，包括下熱封輥輪和上熱封壓輥，所述下熱封輥輪與上熱封壓輥的輪體相配合，且下熱封輥輪與上熱封壓輥均采用同種輥輪，輥輪包括鋼輥，鋼輥外表面包裹有耐高溫橡膠層，鋼輥內靠近外部處設置有環形加熱器，鋼輥內部安裝有冷卻裝置，冷卻裝置為沿鋼輥軸向設置的循環水管，循環水管設置于鋼輥中心處;所述下熱封輥輪和上熱封壓輥均設于架體上，架體包括上支架和下支架，上熱封壓輥左右兩端通過連接組件設有連接桿，連接桿內部設有彈性元件，連接桿遠離下熱封壓輥的一端固定連接有滑塊，滑塊與彈性元件相連，所述上支架上設有與滑塊相配合的滑槽，連接桿上端靠近上支架的一側設有彈性氣壓模塊;所述下熱封輥輪內部設有轉軸，轉軸的左端通過軸承與下支架相連，轉軸的右端穿過下支架通過聯軸器連接有電機，上熱封壓輥與下熱封輥輪之間為薄膜過道
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述連接桿在水平方向上具有自由度。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述環形加熱器為電加熱器。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述鋼輥為滾筒式鋼輥。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型采用加熱來實現鋼棍表面溫度控制，采用循環水來實現對溫度的精確控制，通過下熱封輥輪的轉動，壓力作用產生形變，完成對復合膜的熱封，通過連接桿和彈性元件可以調整上熱封壓輥的水平位置，通過滑塊、滑槽以及彈性氣壓模塊可以調整上熱封壓輥在豎直方向上的位置，使得薄膜在出料時被壓制的更加充分，降低了成品的廢品率，提高了生產效率，可以解決產間歇時間長，速度低的問題，速度高，可實現速度的無極變速，結構簡單，設備可靠性高。
【附圖說明】
[0011]圖1為制袋機用熱封壓輥組件的結構示意圖；
[0012]圖2為制袋機用熱封壓輥組件中輥輪的結構示意圖；
[0013]圖中:1-下熱封輥輪、2-上熱封壓輥、3-架體、31 -上支架、32-下支架、4_連接組件、5-連接桿、6-彈性元件、7-滑塊、8-滑槽、9-彈性氣壓模塊、I O-轉軸、11-聯軸器、12-電機、13-薄膜通道、21-鋼輥、22-環形加熱器、23-冷卻裝置、24-耐高溫橡膠層。
【具體實施方式】
[0014]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0015]請參閱圖1-2，一種制袋機用熱封壓輥組件，包括下熱封輥輪I和上熱封壓輥2，下熱封輥輪I與上熱封壓輥2的輪體相配合，且下熱封輥輪I與上熱封壓輥2均采用同種輥輪，輥輪包括鋼輥21，鋼輥21外表面包裹有耐高溫橡膠層24，鋼輥21內靠近外部處設置有環形加熱器22，鋼輥21內部安裝有冷卻裝置23，冷卻裝置23為沿鋼輥21軸向設置的循環水管，循環水管設置于鋼輥21中心處;所述下熱封輥輪I和上熱封壓輥2均設于架體3上，架體3包括上支架31和下支架32，上熱封壓輥2左右兩端通過連接組件4設有連接桿5，連接桿5內部設有彈性元件6，連接桿5遠離下熱封壓輥2的一端固定連接有滑塊7，滑塊7與彈性元件6相連，所述上支架31上設有與滑塊7相配合的滑槽8，連接桿5上端靠近上支架31的一側設有彈性氣壓模塊9;所述下熱封輥輪I內部設有轉軸10，轉軸10的左端通過軸承(圖為示)與下支架32相連，轉軸10的右端穿過下支架32通過聯軸器11連接有電機12，所述上熱封壓輥2與下熱封輥輪I之間為薄膜過道13。
[0016]所述連接桿5為可在水平方向調節長度。所述連接桿5包括套桿和內桿，所述套桿和內桿之間采用滑動連接，且套桿與內桿尾部設有限制塊，來防止套桿和內桿之間的連接分咼。
[0017]所述環形加熱器22優選為電加熱器。
[0018]所述鋼輥21優選為滾筒式鋼輥。
[0019]本實用新型的工作原理是:工作時，下熱封輥輪I和上熱封壓輥2采用電加熱來實現鋼棍表面溫度控制，采用循環水來實現對溫度的精確控制，通過下熱封輥輪I的轉動，壓力作用產生形變，完成對復合膜的熱封，通過連接桿5和彈性元件6可以調整上熱封壓輥2的水平位置，通過滑塊7、滑槽8以及彈性氣壓模塊9可以調整上熱封壓輥2在豎直方向上的位置，使得薄膜在出料時被壓制的更加充分，降低了成品的廢品率，提高了生產效率，可以解決產間歇時間長，速度低的問題，速度高，可實現速度的無極變速，結構簡單，設備可靠性尚O
[0020]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種制袋機用熱封壓輥組件，包括下熱封輥輪和上熱封壓輥，其特征在于，所述下熱封輥輪與上熱封壓輥的輪體相配合，且下熱封輥輪與上熱封壓輥均采用同種輥輪，輥輪包括鋼輥，鋼輥外表面包裹有耐高溫橡膠層，鋼輥內靠近外部處設置有環形加熱器，鋼輥內部安裝有冷卻裝置，冷卻裝置為沿鋼輥軸向設置的循環水管，循環水管設置于鋼輥中心處;所述下熱封輥輪和上熱封壓輥均設于架體上，架體包括上支架和下支架，上熱封壓輥左右兩端通過連接組件設有連接桿，連接桿內部設有彈性元件，連接桿遠離下熱封壓輥的一端固定連接有滑塊，滑塊與彈性元件相連，所述上支架上設有與滑塊相配合的滑槽，連接桿上端靠近上支架的一側設有彈性氣壓模塊;所述下熱封輥輪內部設有轉軸，轉軸的左端通過軸承與下支架相連，轉軸的右端穿過下支架通過聯軸器連接有電機，上熱封壓輥與下熱封輥輪之間為薄膜過道。2.根據權利要求1所述的制袋機用熱封壓輥組件，其特征在于，所述連接桿在水平方向上具有自由度。3.根據權利要求1或2所述的制袋機用熱封壓輥組件，其特征在于，所述環形加熱器為電加熱器。4.根據權利要求3所述的制袋機用熱封壓輥組件，其特征在于，所述鋼輥為滾筒式鋼輥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制袋機用熱封壓輥組件，包括下熱封輥輪、上熱封壓輥和架體，下熱封輥輪與上熱封壓輥均采用同種輥輪，輥輪包括鋼輥，鋼輥外表面包裹有耐高溫橡膠層，鋼輥內設有環形加熱器，鋼輥內部安裝有沿鋼輥軸向設置的循環水管；架體包括上支架和下支架，上熱封壓輥左右兩端通過連接組件設有連接桿，連接桿內部設有彈性元件，連接桿遠離下熱封壓輥的一端固定連接有滑塊，上支架上設有與滑塊相配合的滑槽，連接桿上端靠近上支架的一側設有彈性氣壓模塊。本實用新型降低了成品的廢品率，提高了生產效率，可以解決產間歇時間長，速度低的問題，速度高，可實現速度的無極變速，結構簡單，設備可靠性高。
【IPC分類】B31B1/64
【公開號】CN205167677
【申請號】CN201521009751
【發明人】李圣東
【申請人】江蘇英普科電子材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月8日