一種a2級防火板芯材收卷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種A2級防火板芯材收卷裝置，它包括收卷機（1）、底座（2）、平板（3）、糾偏裝置和光電感應器（4），底座（2）上設有第一軌道（5），第一軌道上（5）設有一組滾輪座（6-1、6-2），滾輪座（6-1、6-2）上設有平板（3），平板（3）上一端上設有第二軌道（7）和移動加頭盤底座（8），另一端下方設有糾偏裝置、上方設有固定加頭盤底座，收卷機設在移動加頭盤底座和固定加頭盤底座（9），固定加頭盤底座上設有光電感應器，糾偏裝置與光電感應器相適配，移動加頭盤底座上設有電機（10），本實用新型的收卷裝置可以將1-5mm厚度的防火板芯材做成芯卷且保持芯卷的邊緣整齊、美觀且中間沒有斷裂。
【專利說明】一種A2級防火板芯材收卷裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種板材收卷裝置，尤其涉及到一種A2級防火板芯材收卷裝置。

【背景技術】
[0002]目前國內企業的收卷裝置，還不能將一定厚度的防火板芯材收卷成芯卷，且現有收卷裝置不能根據芯材的寬度調節底座及加頭盤的距離，當芯材的寬度不同時，收卷需要采用不同的收卷裝置，浪費了時間，增加了投入。且現有的收卷裝置上不能保持芯卷的邊緣整齊，在運輸過程中，會造成芯材受擠壓變形。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供將不同厚度及寬度的防火板芯材收成芯卷且收成的芯卷邊緣整齊的A2級防火板芯材收卷裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種A2級防火板芯材收卷裝置，它包括收卷機、底座、平板、糾偏裝置和光電感應器，所述底座上設有第一軌道，所述第一軌道上設有一組滾輪座，所述滾輪座上設有平板，所述平板上一端上設有第二軌道和移動加頭盤底座，另一端下方設有糾偏裝置、上方設有固定加頭盤底座，所述收卷機設在移動加頭盤底座和固定加頭盤底座，所述固定加頭盤底座上設有光電感應器，所述糾偏裝置與光電感應器相適配，所述移動加頭盤底座上設有電機。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述光電感應器設有至少三個。
[0006]糾偏裝置包括芯材傳送裝置、支架、移動滑塊和控制器，所述芯材傳送裝置通過支架設于平板上，所述底座上設有滑桿，所述滑桿上設有移動滑塊，所述移動滑塊與一端支架相適配，所述控制器設于滑桿一端，控制器與光電感應器相適配。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述移動加頭盤底座與固定加頭盤底座之間的距離為1-1.5m。所述移動加頭盤底座與固定加頭盤底座內設有齒輪磁粉器和氣缸，齒輪磁粉器和氣缸配合可制動鋁卷的張力，進一步增加收卷裝置的收卷密度。所述滾輪座上設有制動裝置。
[0008]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點。
[0009](I)本實用新型的收卷裝置可以將l_5mm厚度的防火板芯材做成芯卷且保持芯卷的邊緣整齊，美觀，中間沒有斷裂，長度在300-400米之間。再將芯卷進行后續的復合加工，可節省大量人力物力，提高生產效率。
[0010]( 2 )由于底座上設有第一軌道，所述第一軌道上設有一組滾輪座，所述滾輪座上設有平板，平板上一端上設有第二軌道和移動加頭盤底座，另一端下方設有糾偏裝置、上方設有固定加頭盤底座，所述收卷機設在移動加頭盤底座和固定加頭盤底座，所以通過調節移動加頭盤底座相對于固定加頭盤底座的距離，使得本實用新型的收卷裝置適應不同寬度的芯材。由于固定加頭盤底座上設有光電感應器，所述糾偏裝置與光電感應器相適配，從而自動控制板材的邊緣整齊劃一，邊緣運輸且避免板材斷裂。由于移動加頭盤底座上設有電機，保證其移動的動力。
[0011]( 3 )由于光電感應器設有至少三個，能夠保證信號的準確性，且避免當光電感應器出現部分損壞，本實用新型還能繼續正常運轉。由于糾偏裝置包括芯材傳送裝置、支架、移動滑塊和控制器，所述芯材傳送裝置通過支架設于平板上，所述底座上設有滑桿，所述滑桿上設有移動滑塊，所述移動滑塊與一端支架相適配，所述控制器設于滑桿一端，控制器與光電感應器相適配，保證自動糾偏裝置的效果。由于移動加頭盤底座與固定加頭盤底座內設有齒輪磁粉器和氣缸，齒輪磁粉器和氣缸配合可制動鋁卷的張力，進一步增加收卷裝置的收卷密度。由于所述滾輪座上設有制動裝置，避免收卷裝置在運轉過程中出現位移，造成板材斷裂，保證裝置的整體穩定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型A2級防火板芯材收卷裝置的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型A2級防火板芯材收卷裝置的主視圖。
[0014]圖中:1_收卷機，2-底座，3-平板，4-光電感應器，5-第一軌道，6-1滾輪座，6-2滾輪座，7-第二軌道，8-移動加頭盤底座，9-固定加頭盤底座，10-電機，11-芯材傳送裝置，12-支架，13-移動滑塊，14-控制器，15-滑桿。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的解釋說明。
[0016]如圖1和圖2所示，一種A2級防火板芯材收卷裝置，它包括收卷機1、底座2、平板3、糾偏裝置和光電感應器4，底座2上設有第一軌道5，第一軌道上5設有一組滾輪座6-1、6-2，滾輪座6-1、6-2上設有平板3，平板3上一端上設有第二軌道7和移動加頭盤底座8，另一端下方設有糾偏裝置、上方設有固定加頭盤底座9，收卷機I設在移動加頭盤底座8和固定加頭盤底座9，固定加頭盤底座9上設有光電感應器4，糾偏裝置與光電感應器4相適配，移動加頭盤底座8上設有電機10。
[0017]光電感應器4設有五個。糾偏裝置包括芯材傳送裝置11、支架12、移動滑塊13和控制器14，芯材傳送裝置11通過支架12設于平板3上，底座2上設有滑桿15，滑桿15上設有移動滑塊13,移動滑塊13與一端支架12相適配,控制器14設于滑桿15 —端,控制器14與光電感應器4相適配。移動加頭盤底座8與固定加頭盤底座9之間的距離為1-1.5m。
[0018]本實用新型的收卷裝置使用時，將紙筒安裝于收卷機上，將防火板芯材一端固定于紙筒上進行收卷，調整收卷機速度，使其與芯材流動的速度保持一致。固定加頭盤底座內側有光電感應器，對跑偏的芯材會自動糾正，保證收卷的芯材兩邊整齊劃一。且通過調節第一軌道5、滾輪座6-1、6-2和7-第二軌道，從而調節移動加頭盤底座8和固定加頭盤底座9之間的距離，適用于收卷不同寬度的芯材，且根據光電感應器4自動感應芯材的位置，一旦位置偏移，立刻傳送信號至控制器14中的數據接收傳送裝置，從而調節移動滑塊13在滑竿15上的位置，帶動調節芯材傳送裝置的相對位置，從而保證芯材邊緣整齊。
[0019]本實用新型的收卷裝置可以將l_5mm厚度的防火板芯材做成芯卷且保持芯卷的邊緣整齊，美觀，中間沒有斷裂，長度在300-400米之間。再將芯卷進行后續的復合加工，可節省大量人力物力，提高生產效率。
【權利要求】
1.一種A2級防火板芯材收卷裝置，其特征在于:它包括收卷機(I)、底座(2)、平板(3)、糾偏裝置和光電感應器(4),所述底座(2)上設有第一軌道(5),所述第一軌道上(5)設有一組滾輪座(6-1、6-2 )，所述滾輪座(6-1、6-2 )上設有平板(3 )，所述平板(3 )上一端上設有第二軌道(7)和移動加頭盤底座(8)，另一端下方設有糾偏裝置、上方設有固定加頭盤底座(9 )，所述收卷機(I)設在移動加頭盤底座(8 )和固定加頭盤底座(9 )，所述固定加頭盤底座(9)上設有光電感應器(4)，所述糾偏裝置與光電感應器(4)相適配，所述移動加頭盤底座(8)上設有電機(10)。
2.根據權利要求1所述的A2級防火板芯材收卷裝置，其特征在于:所述光電感應器(4)設有至少三個。
3.根據權利要求1所述的A2級防火板芯材收卷裝置，其特征在于:糾偏裝置包括芯材傳送裝置(11)、支架(12)、移動滑塊(13)和控制器(14)，所述芯材傳送裝置(11)通過支架(12)設于平板(3)上，所述底座(2)上設有滑桿(15)，所述滑桿(15)上設有移動滑塊(13)，所述移動滑塊(13)與一端支架(12)相適配，所述控制器(14)設于滑桿(15)—端，控制器(14)與光電感應器(4)相適配。
4.根據權利要求1所述的A2級防火板芯材收卷裝置，其特征在于:所述移動加頭盤底座(8)與固定加頭盤底座(9)之間的距離為1-1.5m。
【文檔編號】B65H18/08GK204137970SQ201420527436
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】陳建明, 石維軍 申請人:江蘇阿路美格新材料股份有限公司