導紗架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡織領域，特別涉及一種導紗架，包括紗架和導紗板，所述紗架相對紡織機垂直放置，所述導紗板位于紗架每縱隔之間隔板上，通過焊接與紗架固定。本實用新型結構簡單，合理的布置節省了空間，同時也能避免多股紗纏繞打結的現象，多股紗同時進行編織可使單車生產的產品種類更多。
【專利說明】導紗架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織領域，具體涉及一種導紗架。
【背景技術】
[0002]現行紗架一般都是橫向放置從前面出紗，后排紗架頂部加裝導紗板(如圖1所示)，這種方式在紗團數量不多時比較適用，當紗團數量較多時這種導紗架就會出現玻璃纖維紗在行進過程中相互纏繞、打結現象或者增加數量龐大的導紗裝置，但是它占用空間比較大，在有限的廠房內無法進行大規模、批量化的生產。
實用新型內容
[0003]本實用新型的發明目的在于:為解決以上問題提供一種結構簡單，節省空間，同時也能避免多股紗纏繞打結的現象，方便多種類批量化產品生產的導紗架。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是這樣:
[0005]導紗架，包括紗架和導紗板，所述紗架相對紡織機垂直放置，所述導紗板焊接于紗架每縱隔之間隔板上，所述導紗板上開設有若干組通紗孔，每組通紗孔橫向布置成若干行，每行設有若干通紗孔。
[0006]進一步地，所述紗架雙面架，左右兩邊對稱。
[0007]進一步地，所述導紗板的個數相對紗架隔板的數量多I。
[0008]進一步地，所述通紗孔的組數與紗架層數一致，每組通紗孔位于紗架的分層處。
[0009]進一步地，所述通紗孔的行數隨導紗板從前到后逐一遞增。
[0010]進一步地，所述每行通紗孔的數量與紗架每小隔空間內所設置紗盤數量一致。
[0011]綜上所述，由于采用上述技術方案，本實用新型的有益效果是:將橫向放置的紗架改為縱向，并在邊緣增設導紗板，使每束玻璃纖維各行其道，不僅節省空間、更換紗團也方便，尤其是避免了多股紗相互纏繞打結的現象；理論上紗團數量可以無限增加，這樣就可以增加單車生產產品的種類。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現有導紗架結構圖；
[0013]圖2為本實用新型的結構圖；
[0014]圖3為導紗架主視圖；
[0015]圖4為導紗板結構圖。
[0016]圖中標記:1、紗架；2、導紗板；3、隔板；4、通紗孔；5、紗盤。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]導紗架，包括紗架I和導紗板2，所述紗架I相對紡織機垂直放置,所述導紗板2焊接于紗架I每縱隔之間隔板3上，所述導紗板2上開設有若干組通紗孔4，每組通紗孔4橫向布置成若干行，每行設有若干通紗孔4。
[0020]所述紗架I雙面架,左右兩邊對稱,充分利用空間。
[0021]所述導紗板2的個數相對隔板3的數量多I。
[0022]所述通紗孔4的組數與紗架I層數一致，每組通紗孔4位于紗架I的分層處。
[0023]所述通紗孔4的行數隨導紗板2從前到后逐一遞增，即第一塊導紗板2每組有I行，第二塊每組有2行，第三塊每組有3行，第四塊每組有4行。
[0024]所述每行通紗孔4的數量與紗架I每小隔空間內所設置紗盤5數量一致。
[0025]實施例1
[0026]紗架I有4層，隔板3數為5個，其將紗架I分割成16個小空間，每個空間內放置有4個紗盤5，則導紗板2數量從前到后(距離紡織機較遠的一邊為前，靠近紡織機的一邊為后)有4塊，其中第一塊導紗板2上通紗孔分4組，每組有4個，單行排布；第二塊導紗板2上通紗孔4分4組，每組有8個，分2行排布，每行4個；第三塊導紗板2上通紗孔4分4組，每組有12個，分3行排布，每行4個；第四塊導紗板2上通紗孔4分4組，每組有16個，分4行排布,每行4個。
[0027]在使用時，原料紗分別穿過第一、二、三、四塊導紗板上通紗孔(每一層上紗從其與上層紗架分層處所對應的導紗孔穿過)，保證一孔一紗，同時為了避免纏繞，每跟紗所穿過得通紗孔在每塊導紗板上對應相同位置。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.導紗架，包括紗架(I)和導紗板(2)，其特征在于:所述紗架(I)相對紡織機垂直放置，所述導紗板⑵焊接于紗架(I)每縱隔之間隔板⑶上，所述導紗板⑵上開設有若干組通紗孔(4)，每組通紗孔(4)橫向布置成若干行，每行設有若干通紗孔(4)。
2.根據權利要求1所述的導紗架，其特征在于:所述紗架(I)雙面架，左右兩邊對稱。
3.根據權利要求1所述的導紗架，其特征在于:所述導紗板(2)的個數相對隔板(3)的數量多I。
4.根據權利要求1所述的導紗架，其特征在于:所述通紗孔(4)的組數與紗架(I)層數一致，每組通紗孔(4)位于紗架(I)的分層處。
5.根據權利要求1所述的導紗架，其特征在于:所述通紗孔⑷的行數隨導紗板(2)從前到后逐一遞增。
6.根據權利要求1所述的導紗架，其特征在于:所述每行通紗孔(4)的數量與紗架(I)每小隔空間內所設置紗盤(5)數量一致。
【文檔編號】B65H57/06GK203699544SQ201420047291
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】史建軍, 孫全收, 惲建敏 申請人:常州眾杰復合材料有限公司