一種容積可調氣流式充填的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種容積可調氣流式充填機，其特征在于：在充填輪內設置有計量盤和調節盤，在所述計量盤上設有六個徑向圓柱形計量孔，在計量孔的側面軸向各設有圓孔，每個圓孔內各設有一端面閥，在每個計量孔中設有過濾片，在所述調節盤的端面上每個計量孔處開有阿基米德螺旋槽，在每個阿基米德螺旋槽上裝嵌有調節滑塊，在每個過濾片與每個調節滑塊之間連接有活塞栓。當需要對計量孔的容積進行調節時，調節調節盤，使得調節盤與計量盤相分離，當有足夠空間時，調節滑塊，使得調節滑塊沿阿基米德螺旋槽運動，由調節滑塊帶動過濾片發生徑向移動，從而改變了吸入計量孔內的粉料的量。
【專利說明】-種容積可調氣流式充填機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種充填機，特別是一種容積可調氣流式充填機。
【背景技術】
[0002]氣流式充填機主要用于醫藥行業和化工行業等粉料的計量，其主要優點是計量精度高、可減少物料的氧化、延長物料的保存期，還可防止物料粉塵彌散到大氣中。
[0003]現有氣流式充填機構的工作原理，如圖1所述。該充填機構包括料斗I’、密封圈2’、容器4’和端面閥3’，在充填物料時，先將容器4’抽真空，繼而利用端面閥3’使物料充填到容器4’中去。由于容器4’處于真空狀態下，故物料充填到容器’ 4內時相當均勻，且空隙極小，繼而具有較高的計量精度。
[0004]但是，現有氣流式充填機構缺點則是充填物料的計量精度受著容器容積變化的影響。例如，玻璃瓶壁厚不相等或不勻稱，就會出現不同的容積；如果容器為非剛性瓶，則應在容器外套一個真空密封裝置，以保證容器在抽真空或充填物料時不發生容器塌陷、變形等現象，以達到符合要求的充填精度，處理較為繁瑣。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種結構簡單、計量精度不受容器影響的容積可調氣流式充填機。
[0006]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種容積可調氣流式充填機，其特征在于:包括輸送帶、放置在該輸送帶上的容器、固定設置在容器上方的充填輪以及設置在充填輪上方的料斗，所述充填輪的最上方設有與所述料斗相通的上開口，所述充填輪的最下方設有下開口，在所述充填輪的內壁開有密封滑槽，在所述充填輪內設置有計量盤和調節盤，在所述計量盤上設有六個徑向圓柱形計量孔，在計量孔的側面軸向各設有圓孔，每個圓孔內各設有一端面閥，計量孔的開口處與所述密封滑槽相抵，在每個計量孔中設有過濾片，每個端面閥上開有開口指向計量孔的氣管，在所述調節盤的端面上每個計量孔處開有阿基米德螺旋槽，在每個阿基米德螺旋槽上裝嵌有調節滑塊，在每個過濾片與每個調節滑塊之間連接有活塞栓。
[0007]優選地，所述計量孔的高度為100?200mm;更優選地，所述計量孔的高度為150mm。計量孔的高度影響端面閥吸氣和吹氣的效果，合理的計量孔高度，有利于達到端面閥最佳的吸氣和吹氣的效果。
[0008]作為改進，在所述充填輪的側部還開有一側開口，上開口進行吸粉工序，下開口進行吹粉工序，通過增設一個側開口，目的是在吹粉工序結束后，增加一個吹凈工序，即將計量孔內的粉料吹干凈。
[0009]再改進，在所述計量盤上每個活塞栓旁設有導向塊，且導向塊與活塞栓相接觸，在調節容積時，調節滑塊沿阿基米德螺旋槽運動，導向塊具有對活塞栓起到導向的作用。
[0010]與現有技術相比，由于本發明的優點在于:充填輪內的計量盤和調節盤做間歇轉動，當充填輪中計量孔的頂部與料斗的上開口對合時，通過端面閥接通真空，粉料被吸入計量孔內，由于在計量孔中設有過濾片，使得只有空氣能夠通過，而物料不會被吸入至端面閥內，完成吸粉的工序；當裝有粉料的計量孔轉位到容器的上方時，通過端面閥接通壓縮空氣，從計量孔內將粉料吹至容器中，從而完成一次計量分裝循環，由于本發明在計量孔內完成計量，從而避免了傳統容器內計量受容器制造水平的影響，進一步提高了計量的精度，另夕卜，當需要對計量孔的容積進行調節時，調節調節盤，使得調節盤與計量盤相分離，當有足夠空間時，調節調節滑塊，使得調節滑塊沿阿基米德螺旋槽運動，由調節滑塊帶動過濾片發生徑向移動，從而改變了吸入計量孔內的粉料的量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是傳統真空容器充填裝置的結構示意圖；
[0012]圖2是本發明實施例中的結構示意圖；
[0013]圖3是圖2中A-A處的剖視圖；
[0014]圖4是圖3中調節滑塊另一個位置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0016]如圖1至4所示，本實施中的容積可調氣流式充填機，包括輸送帶、容器、充填輪1、計量盤2、調節盤3、端面閥7、過濾片6、調節滑塊4和活塞栓5等。
[0017]其中，容器放置在該輸送帶上，充填輪I固定設置在容器上方，料斗設置在充填輪I上方，充填輪I的最上方設有與料斗相通的上開口，充填輪I的最下方設有下開口，在充填輪I的內壁開有密封滑槽，在充填輪I內設置有計量盤2和調節盤3，在計量盤2上設有六個徑向圓柱形計量孔8，在計量孔8的側面軸向各設有圓孔22，每個圓孔22內各設有一端面閥7，計量孔8的開口處與密封滑槽相抵，在每個計量孔8中設有過濾片6，每個端面閥7上開有開口指向計量孔8的氣管71，在調節盤3的端面上每個計量孔6處開有阿基米德螺旋槽31，在每個阿基米德螺旋槽31上裝嵌有調節滑塊4，在每個過濾片6與每個調節滑塊4之間連接有活塞栓5。
[0018]另外，優選地，計量孔8的高度為100?200mm ;更優選地，計量孔8的高度為150mm，計量孔8的高度影響端面閥7吸氣和吹氣的效果，合理的計量孔8高度，有利于達到端面閥7最佳的吸氣和吹氣的效果。
[0019]此外，在充填輪I的側部還開有一側開口，上開口進行吸粉工序，下開口進行吹粉工序，通過增設一個側開口，目的是在吹粉工序結束后，增加一個吹凈工序，即將計量孔內的粉料吹干凈。
[0020]最后，在計量盤2上每個活塞栓5旁設有導向塊21，且導向塊21與活塞栓5相接觸，在調節容積時，調節滑塊4沿阿基米德螺旋槽31運動，導向塊21具有對活塞栓5起到導向的作用。
[0021]本發明的工作原理為:
[0022]充填輪I內的計量盤2和調節盤3做間歇轉動，當充填輪I中計量孔8的頂部與料斗的上開口對合時，通過端面閥7接通真空，粉料被吸入計量孔8內，由于在計量孔8中設有過濾片6，使得只有空氣能夠通過，而物料不會被吸入至端面閥內，完成吸粉的工序；當裝有粉料的計量孔8轉位到容器的上方時，通過端面閥7接通壓縮空氣，從計量孔8內將粉料吹至容器中，從而完成一次計量分裝循環，由于本發明在計量孔內完成計量，從而避免了傳統容器內計量受容器制造水平的影響，進一步提高了計量的精度，另外，當需要對計量孔8的容積進行調節時，調節調節盤3，使得調節盤3與計量盤2相分離，當有足夠空間時，調節調節滑塊4，使得調節滑塊4沿阿基米德螺旋槽31運動，由調節滑塊4帶動過濾片6發生徑向移動，從而改變了吸入計量孔8內的粉料的量。
【權利要求】
1.一種容積可調氣流式充填機，其特征在于:包括輸送帶、放置在該輸送帶上的容器、固定設置在容器上方的充填輪以及設置在充填輪上方的料斗，所述充填輪的最上方設有與所述料斗相通的上開口，所述充填輪的最下方設有下開口，在所述充填輪的內壁開有密封滑槽，在所述充填輪內設置有計量盤和調節盤，在所述計量盤上設有六個徑向圓柱形計量孔，在計量孔的側面軸向各設有圓孔，每個圓孔內各設有一端面閥，計量孔的開口處與所述密封滑槽相抵，在每個計量孔中設有過濾片，每個端面閥上開有開口指向計量孔的氣管，在所述調節盤的端面上每個計量孔處開有阿基米德螺旋槽，在每個阿基米德螺旋槽上裝嵌有調節滑塊，在每個過濾片與每個調節滑塊之間連接有活塞栓。
2.根據權利要求1所述的容積可調氣流式充填機，其特征在于:在所述充填輪的側部還開有一側開口。
3.根據權利要求2所述的容積可調氣流式充填機，其特征在于:在所述計量盤上每個活塞栓旁設有導向塊，且導向塊與活塞栓相接觸。
4.根據權利要求3所述的容積可調氣流式充填機，其特征在于:所述計量孔的高度為100 ?200mmo
5.根據權利要求4所述的容積可調氣流式充填機，其特征在于:所述計量孔的高度為150mmo
【文檔編號】B65B1/36GK104290939SQ201410526433
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月4日 優先權日:2014年10月4日
【發明者】朱河龍 申請人:慈溪市瑞天機械設備有限公司